一种银丝烫金面料制造技术

技术编号:24316685 阅读:63 留言:0更新日期:2020-05-29 15:09
本实用新型专利技术公开一种银丝烫金面料,属于面料技术领域,包括烫金层、基布层,所述烫金层与基布层缝合连接,所述基布层由经线和纬线织而成,所述纬线包括粗纱线、细纱线,所述粗纱线与细纱线呈间隔分布,本实用新型专利技术通过烫金层与基布层缝合连接,避免现有利用胶水粘合导致透气性变差,利用凸起结构与皮肤相接触,使得细纱线与经线之间形成的透气孔处于悬空状态,避免皮肤与透气孔直接接触造成透气孔的堵塞,进一步提高透气孔的透气效果,同时利用凸起结构两两之间形成的空气流动通道,增强皮肤表面汗水的挥发,并且空气流动通道与透气孔相导通,从而进一步提高透气效果。

A kind of silver gilding fabric

【技术实现步骤摘要】
一种银丝烫金面料
本技术公开一种银丝烫金面料,属于面料

技术介绍
烫金面料,是纺织面料的一种,纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料,可分为单压胶类烫金面料、单贴膜类烫金面料、先压胶后贴膜类烫金面料。公告号为CN203904752U的中国专利公开了一种烫金面料,包括基布,所述基布上设有烫金层,所述基布的表面上设有容置所述烫金层的凹坑;所述基布包括一烫金区、一非烫金区;所述烫金区的厚度小于所述非烫金区的厚度,所述基布通过厚度差形成所述凹坑。上述方案通过凹坑,可以避免传统烫金面料表面不光滑的现象,提高面料的平整性,但是穿着烫金布料的人,会因烫金布料的透气性不好,而使得皮肤毛细孔向外排出热能时受阻,温度在衣服内部上升,体内排出的汗液无法蒸发,身体会和衣服粘在一起堵塞毛细孔。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种银丝烫金面料,通过烫金层与基布层缝合连接,避免现有利用胶水粘合导致透气性变差,利用凸起结构与皮肤相接触,使得细纱线与经线之间形成的透气孔处于悬空状态,避免皮肤与透气孔直接接触造成透气孔的堵塞,进一步提高透气孔的透气效果,同时利用凸起结构两两之间形成的空气流动通道,增强皮肤表面汗水的挥发,并且空气流动通道与透气孔相导通,从而进一步提高透气效果。本技术通过以下技术方案实现上述目的,一种银丝烫金面料,包括烫金层、基布层,所述烫金层与基布层缝合连接,所述基布层由经线和纬线织而成,所述纬线包括粗纱线、细纱线,所述粗纱线与细纱线呈间隔分布,所述粗纱线的直径大于细纱线的直径,以在编织时基布层上形成凸起结构,所述粗纱线与经线采用一上一下的编织方式,所述细纱线采用每根细纱线压三根经线或过三根经线,再过三根经线或者压三根经线的方式循环浮沉编织。通过采用上述技术方案,利用凸起结构减少基布层与皮肤的接触面积,有效降低皮肤在出汗较多时,与基布层接触所产生的粘附感,并且利用凸起结构两两之间形成的空气流动通道,增强皮肤表面汗水的挥发,并且利用细纱线与经线编织方式,使得细纱线与经线之间的连接较为宽松,细纱线与经线之间形成大量透气孔,从而增强基布层的透气效果,而且利用凸起结构使得细纱线与经线交错编织的部分处于悬空状态,避免皮肤与透气孔直接接触,进一步提高透气孔的透气效果。优选的,相邻两根所述粗纱线之间放置有三根细纱线。通过采用上述技术方案,进一步增加细纱线与经线之间形成的透气孔数量,提高透气性,并且控制凸起结构之间的距离,避免凸起结构距离过宽和过窄,提高人们使得舒适度。优选的,所述细纱线包括透气纱线和导电纱线。通过采用上述技术方案,利用透气纱线进一步增强细纱线与经线之间的透气性,并且当细纱线发生摩擦形成静电时,利用导电纱线抑制和消除静电的产生。优选的每三根所述细纱线中透气纱线设置有两根,并且所述导电纱线位于两根透气纱线之间。通过采用上述技术方案,导电纱线位于两根透气纱线之间,当透气纱线与导电纱线发生摩擦时,导电纱线可以迅速将产生的静电导出。优选的,所述透气纱线包括纤维束、纱线,两条所述纤维束相互缠绕形成用于纱线穿插的空腔,所述纱线穿过空腔并且被夹持于空腔中。通过采用上述技术方案,使得纱线在透气纱线上形成交叉分布,进而起到遮掩透气纱线和导电纱线之间形成的透气孔,避免杂质和灰尘的进入。优选的,所述导电纱线设置为导电纤维。通过采用上述技术方案,导电纤维具有良好的抑制和消除静电的效果,使得导电纱线具有抑制和消除静电的效果。优选的,所述纤维束设置为莱赛尔纤维,所述纱线设置为竹纤维。通过采用上述技术方案,莱赛尔纤维具有透湿性、透气性好的特点,竹纤维具有良好抗菌性和透气性,使得纤维束与纱线制成的透气纱线不仅具有良好的透湿性、透气性同时具有一定的抗菌性。优选的,所述烫金层由烫金纱线编织而成,所述烫金纱线包括芯纱、缠绕纱线,所述缠绕纱线螺旋缠绕于芯纱上。通过采用上述技术方案,利用缠绕纱线螺旋缠绕于芯纱上形成烫金纱线,增强烫金纱线的强度和牢固性,使得烫金纱线更好的增强烫金效果。优选的,所述芯纱内部设置有中空通道。通过采用上述技术方案,芯纱由于中空通道的存在,其既能起到弹性缓冲的作用,可以增加烫金纱线的柔弹性,此外,在静止时,中空通道还能储存部分空气,可以提高面料的保暖。优选的,所述芯纱设置为氨纶,所述缠绕纱线设置为银纤维。通过采用上述技术方案,氨纶具有良好的弹性,银纤维具有良好的杀菌效果,使得芯纱与缠绕纱线缠绕形成的烫金纱线不仅具有良好弹性同时具有一定的杀菌效果。与现有技术相比,本技术的有益效果是:其一,通过烫金层与基布层缝合连接,避免现有利用胶水粘合导致透气性变差,利用凸起结构与皮肤相接触,使得细纱线与经线之间形成的透气孔处于悬空状态,避免皮肤与透气孔直接接触造成透气孔的堵塞,进一步提高透气孔的透气效果,同时利用凸起结构两两之间形成的空气流动通道,增强皮肤表面汗水的挥发,并且空气流动通道与透气孔相导通,从而进一步提高透气效果;其二,利用透气纱线自身通过透气性增强基布层整体透气性,并且利用导电纱线抑制和消除由于细纱线摩擦产生的静电;其三,利用纱线在透气纱线上形成交叉分布,进而起到遮掩透气孔的效果,避免透气孔直接暴露在外界造成杂质和灰尘的进入,提高基布层的抗污性;其四,通过芯纱与缠绕纱线之间的加捻,增强烫金纱线的强度和牢固性,进而提高烫金层的烫金效果;其五,利用中空通道使得芯纱能起到弹性缓冲的作用,进而增加烫金纱线的柔弹性,并且储存部分空气,可以提高面料的保暖。附图说明图1为本技术一种银丝烫金面料的结构示意图,主要用于表现银丝烫金面料的整体结构;图2为本技术基布层的结构示意图,主要用于表现基布层上经线与纬线的编织方式;图3为本技术透气纱线的结构示意图,主要用于表现纤维束与纱线连接关系;图4为本技术粗纱线的结构示意图,主要用于表现芯纱与缠绕纱线连接方式;图5为本技术芯纱的结构示意图,主要用于表现中空通道的设置。附图标记:1、烫金层;2、基布层;3、凸起结构;4、经线;5、纬线;6、粗纱线;7、细纱线;8、透气纱线;9、导电纱线;10、纤维束;11、纱线;12、空腔;13、芯纱;14、缠绕纱线;15、中空通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银丝烫金面料,其特征在于,包括烫金层(1)、基布层(2),所述烫金层(1)与基布层(2)缝合连接,所述基布层(2)由经线(4)和纬线(5)织而成,所述纬线(5)包括粗纱线(6)、细纱线(7),所述粗纱线(6)与细纱线(7)呈间隔分布,所述粗纱线(6)的直径大于细纱线(7)的直径,以在编织时基布层(2)上形成凸起结构(3),所述粗纱线(6)与经线(4)采用一上一下的编织方式,所述细纱线(7)采用每根细纱线(7)压三根经线(4)或过三根经线(4),再过三根经线(4)或者压三根经线(4)的方式循环浮沉编织。/n

【技术特征摘要】
1.一种银丝烫金面料,其特征在于,包括烫金层(1)、基布层(2),所述烫金层(1)与基布层(2)缝合连接,所述基布层(2)由经线(4)和纬线(5)织而成,所述纬线(5)包括粗纱线(6)、细纱线(7),所述粗纱线(6)与细纱线(7)呈间隔分布,所述粗纱线(6)的直径大于细纱线(7)的直径,以在编织时基布层(2)上形成凸起结构(3),所述粗纱线(6)与经线(4)采用一上一下的编织方式,所述细纱线(7)采用每根细纱线(7)压三根经线(4)或过三根经线(4),再过三根经线(4)或者压三根经线(4)的方式循环浮沉编织。


2.根据权利要求1所述的一种银丝烫金面料,其特征在于:相邻两根所述粗纱线(6)之间放置有三根细纱线(7)。


3.根据权利要求2所述的一种银丝烫金面料,其特征在于:所述细纱线(7)包括透气纱线(8)和导电纱线(9)。


4.根据权利要求3所述的一种银丝烫金面料,其特征在于:每三根所述细纱线(7)中透气纱线(8)设置有两根,并且所述导电纱线(9)位于两根透气纱线(8)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈永江
申请(专利权)人:绍兴蓝远针织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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