一种石墨产品生产用双面压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨产品生产用双面压机，包括底板、侧板、顶板、固定柱、设备仓、上液压缸、上挤压块、下液压缸和下挤压块，底板上表面对称固定有侧板，底板上的两个侧板顶部固定有顶板，底板上表面对称固定有固定柱，底板上的四个固定柱顶部固定有设备仓，设备仓中部固定有上液压缸，上液压缸底部固定有上挤压块，底板上表面中部固定有下液压缸，顶板靠近下液压缸的一端开设有活动槽，下液压缸顶部穿过活动槽固定有下挤压块，此石墨产品生产用双面压机通过两个U形板交替对石墨电极进行压型的上料，提高工作效率，并且便于人们对U形板定位，提高压型的准确性。

A double faced press for graphite production

【技术实现步骤摘要】
一种石墨产品生产用双面压机
本技术涉及石墨电极生产
，具体为一种石墨产品生产用双面压机。
技术介绍
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，石墨电极在生产时，需要向将石墨电极压型，是将混捏好的糊料利用压力设备压制成所需形状和尺寸以及具有一定密度的半成品，而现有的石墨电极压型用的双面压机在使用时，工作效率较低，并且不便于工件的定位。为此，我们提出一种石墨产品生产用双面压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨产品生产用双面压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨产品生产用双面压机，包括底板、侧板、顶板、固定柱、设备仓、上液压缸、上挤压块、下液压缸和下挤压块，所述底板上表面对称固定有侧板，所述底板上的两个侧板顶部固定有顶板，所述底板上表面对称固定有固定柱，所述底板上的四个固定柱顶部固定有设备仓，所述设备仓中部固定有上液压缸，所述上液压缸底部固定有上挤压块，所述底板上表面中部固定有下液压缸，所述顶板靠近下液压缸的一端开设有活动槽，所述下液压缸顶部穿过活动槽固定有下挤压块。优选的，所述顶板上表面对称固定有轨道条，所述顶板上表面对称滑动连接有U形板，所述U形板两端对称开设有滑槽，且U形板上的两个滑槽分别与顶板上的两个轨道条滑动连接，所述U形板两端设有定位装置。<br>优选的，所述定位装置包括弹簧、定位柱和定位槽，所述滑槽内壁开设有凹槽，所述凹槽内壁固定有弹簧，所述弹簧一端固定有定位柱，且定位柱与凹槽内壁滑动连接，所述定位柱远离弹簧的一端呈半圆状设置，所述轨道条上表面中部开设有定位柱相配合的定位槽，且定位柱与定位槽卡接。优选的，所述U形板内壁开设有与下挤压块相配合的限位槽。优选的，所述设备仓一侧固定有爬梯。优选的，所述底板表面对称开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，通过将胚体放在U形板上表面，此时人们推动U形板，使U形板在轨道条上移动至下挤压块正上方，此时下液压缸向上运动，进而带动下挤压块向上运动，使下挤压块滑进限位槽内，并顶起U形板，使U形板向上滑动，但是U形板不滑出轨道条，此时上液压缸启动带动上挤压块向下运动，进而使上挤压块对U形板上的胚体进行压型，轨道条上有两个U形板，当其中一个压型完成后，直接将其滑到轨道条端部，并将另一个移动至下挤压块上方进行压制，而人们可将压制好的石墨电极进行下料并进行重新装料，此装置通过两个U形板交替对石墨电极进行压型的上料，提高工作效率。2、本技术当U形板滑动至下挤压块正上方时，定位槽与U形板内的凹槽重合，此时定位柱在弹簧的作用下滑进定位槽内，使其给U形板一个力，对U形板进行软限位，当压制完成后，直接推动U形板，由于定位柱与定位槽卡接的一端呈半圆状，使人们稍稍用力即可推动U形板，使定位柱滑出定位槽，接触对U形板的定位，此装置便于人们对U形板定位，提高压型的准确性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术U形板剖视结构示意图；图4为本技术定位装置结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、固定柱；5、设备仓；6、上液压缸；7、上挤压块；8、下液压缸；9、下挤压块；10、轨道条；11、U形板；12、定位装置；13、弹簧；14、定位柱；15、定位槽；16、限位槽；17、爬梯；18、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石墨产品生产用双面压机，包括底板1、侧板2、顶板3、固定柱4、设备仓5、上液压缸6、上挤压块7、下液压缸8和下挤压块9，底板1上表面对称固定有侧板2，底板1上的两个侧板2顶部固定有顶板3，底板1上表面对称固定有固定柱4，底板1上的四个固定柱4顶部固定有设备仓5，设备仓5中部固定有上液压缸6，上液压缸6底部固定有上挤压块7，底板1上表面中部固定有下液压缸8，顶板3靠近下液压缸8的一端开设有活动槽，下液压缸8顶部穿过活动槽固定有下挤压块9，使用时，通过将胚体放在U形板11上表面，此时人们推动U形板11，使U形板11在轨道条10上移动至下挤压块9正上方，此时下液压缸8向上运动，进而带动下挤压块9向上运动，使下挤压块9滑进限位槽16内，并顶起U形板11，使U形板11向上滑动，但是U形板11不滑出轨道条10，此时上液压缸6启动带动上挤压块7向下运动，进而使上挤压块7对U形板11上的胚体进行压型。顶板3上表面对称固定有轨道条10，顶板3上表面对称滑动连接有U形板11，U形板11两端对称开设有滑槽，且U形板11上的两个滑槽分别与顶板3上的两个轨道条10滑动连接，U形板11两端设有定位装置12，轨道条10上有两个U形板11，当其中一个压型完成后，直接将其滑到轨道条10端部，并将另一个移动至下挤压块9上方进行压制，而人们可将压制好的石墨电极进行下料并进行重新装料。定位装置12包括弹簧13、定位柱14和定位槽15，滑槽内壁开设有凹槽，凹槽内壁固定有弹簧13，弹簧13一端固定有定位柱14，且定位柱14与凹槽内壁滑动连接，定位柱14远离弹簧13的一端呈半圆状设置，轨道条10上表面中部开设有定位柱14相配合的定位槽15，且定位柱14与定位槽15卡接，当U形板11滑动至下挤压块9正上方时，定位槽15与U形板11内的凹槽重合，此时定位柱14在弹簧13的作用下滑进定位槽15内，使其给U形板11一个力，对U形板11进行软限位，当压制完成后，直接推动U形板11，由于定位柱14与定位槽15卡接的一端呈半圆状，使人们稍稍用力即可推动U形板11，使定位柱14滑出定位槽15，接触对U形板11的定位。U形板11内壁开设有与下挤压块9相配合的限位槽16，防止下挤压块9在顶起U形板11时，U形板11滑动。设备仓5一侧固定有爬梯17，便于人们检修设备仓5。底板1表面对称开设有安装孔18，便于底板1的安装。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨产品生产用双面压机，包括底板（1）、侧板（2）、顶板（3）、固定柱（4）、设备仓（5）、上液压缸（6）、上挤压块（7）、下液压缸（8）和下挤压块（9），其特征在于：所述底板（1）上表面对称固定有侧板（2），所述底板（1）上的两个侧板（2）顶部固定有顶板（3），所述底板（1）上表面对称固定有固定柱（4），所述底板（1）上的四个固定柱（4）顶部固定有设备仓（5），所述设备仓（5）中部固定有上液压缸（6），所述上液压缸（6）底部固定有上挤压块（7），所述底板（1）上表面中部固定有下液压缸（8），所述顶板（3）靠近下液压缸（8）的一端开设有活动槽，所述下液压缸（8）顶部穿过活动槽固定有下挤压块（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨产品生产用双面压机，包括底板（1）、侧板（2）、顶板（3）、固定柱（4）、设备仓（5）、上液压缸（6）、上挤压块（7）、下液压缸（8）和下挤压块（9），其特征在于：所述底板（1）上表面对称固定有侧板（2），所述底板（1）上的两个侧板（2）顶部固定有顶板（3），所述底板（1）上表面对称固定有固定柱（4），所述底板（1）上的四个固定柱（4）顶部固定有设备仓（5），所述设备仓（5）中部固定有上液压缸（6），所述上液压缸（6）底部固定有上挤压块（7），所述底板（1）上表面中部固定有下液压缸（8），所述顶板（3）靠近下液压缸（8）的一端开设有活动槽，所述下液压缸（8）顶部穿过活动槽固定有下挤压块（9）。


2.根据权利要求1所述的一种石墨产品生产用双面压机，其特征在于：所述顶板（3）上表面对称固定有轨道条（10），所述顶板（3）上表面对称滑动连接有U形板（11），所述U形板（11）两端对称开设有滑槽，且U形板（11）上的两个滑槽分别与顶板（3）上的两个轨道条（10）滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尚银，宁忠平，李平，
申请(专利权)人：成都承新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51