一种玩具生产用快速脱模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种玩具生产用快速脱模模具，包括底板，所述底板上表面两端上均垂直焊接有侧板，且两个侧板相互平行，两个所述侧板顶端上共同垂直焊接有顶板，两个所述侧板之间竖直设有右模具，所述右模具上下两端上均垂直焊接有两个固定杆。本实用新型专利技术通过右模具和左模具的相互配合，能够在突起块和凹槽之间的间隙中通过注塑机构形成玩具，在冷却空腔和第一电动伸缩杆的共同作用下，能够让玩具快速脱离右模具，并且在强力风机的作用下，出风端口吹出的风能够进一步的冷却突起块上的玩具，让玩具快速的从左模具上脱离，加快生产效率，提高注塑玩具的成功率。

A rapid demoulding mould for toy production

【技术实现步骤摘要】
一种玩具生产用快速脱模模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种玩具生产用快速脱模模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现在的玩具在生产的过程中也不少了模具的身影，在用模具注塑生产玩具时，玩具脱模速度慢，影响生产效率，并且注塑玩具成功率较低，影响企业效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玩具生产用快速脱模模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种玩具生产用快速脱模模具，包括底板，所述底板上表面两端上均垂直焊接有侧板，且两个侧板相互平行，两个所述侧板顶端上共同垂直焊接有顶板，两个所述侧板之间竖直设有右模具，所述右模具上下两端上均垂直焊接有两个固定杆，所述右模具上端的两个固定杆顶端均焊接在顶板下表面上，所述右模具下端的两个固定杆底端焊接在底板上表面上，所述右模具一侧面中部开设有凹槽，所述右模具另一侧面中部水平开设有插装孔，且插装孔与凹槽相连通，所述插装孔中插装有推杆，所述推杆一端设置在插装孔外部且水平焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端垂直焊接在其中一个侧板上，所述凹槽一侧竖直设有与右模具相对应的左模具，所述左模具一侧面上焊接有与凹槽相对应的突起块，所述左模具另一侧面上水平焊接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆一端均垂直焊接在另一个侧板上，所述左模具上固定有限位支撑机构，所述左模具内部设有注塑机构，所述右模具和左模具之间的底板和顶板上共同固定有圆形的分流管，且突起块与分流管同轴心设置，所述分流管内侧壁上等距且连通固定有出风端口，所述分流管上固定有鼓风机构。优选的，所述右模具内部开设有冷却空腔，所述右模具两侧面上分别固定设有进水管和出水管，所述进水管和出水管一端均与冷却空腔内部相连通，所述进水管和出水管另一端均设置在右模具外部。优选的，所述限位支撑机构包括两个固定架，两个所述固定架一端分别垂直焊接在左模具的上下两端上，两个所述固定架另一端上均通过转轴安装有滑轮，且两个滑轮分别与底板上表面和顶板下表面相接触。优选的，所述注塑机构包括注塑通道，所述注塑通道水平且贯穿开设在左模具和突起块的中心处，所述注塑通道一端上连通固定设有注塑软管，所述注塑软管一端贯穿第二电动伸缩杆所在的侧板设置。优选的，所述鼓风机构包括强力风机，所述强力风机固定焊接在底板上表面上，所述强力风机的出风口连通固定在分流管上。本技术提出的一种玩具生产用快速脱模模具，有益效果在于：1、本技术通过右模具和左模具的相互配合，能够在突起块和凹槽之间的间隙中通过注塑机构形成玩具，在冷却空腔和第一电动伸缩杆的共同作用下，能够将玩具顶出凹槽，让玩具快速脱离右模具。2、本技术在玩具被顶出凹槽后，在强力风机的作用下，出风端口吹出的风能够进一步的冷却突起块上的玩具，让玩具快速的从左模具上脱离，加快生产效率，提高注塑玩具的成功率。附图说明图1为本技术提出的一种玩具生产用快速脱模模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种玩具生产用快速脱模模具的正视图；图3为本技术提出的一种玩具生产用快速脱模模具的左视图。图中：底板1、侧板2、顶板3、右模具4、左模具5、滑轮6、固定架7、固定杆8、凹槽9、第一电动伸缩杆10、冷却空腔11、第二电动伸缩杆12、注塑通道13、注塑软管14、分流管15、出风端口16、强力风机17、进水管18、出水管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玩具生产用快速脱模模具,包括底板1，底板1上表面两端上均垂直焊接有侧板2，且两个侧板2相互平行，两个侧板2顶端上共同垂直焊接有顶板3，两个侧板2之间竖直设有右模具4，右模具4上下两端上均垂直焊接有两个固定杆8，右模具4上端的两个固定杆8顶端均焊接在顶板3下表面上，右模具4下端的两个固定杆8底端焊接在底板1上表面上，在固定杆8的作用下，右模具4的位置是固定不动的，右模具4一侧面中部开设有凹槽9，右模具4另一侧面中部水平开设有插装孔，且插装孔与凹槽9相连通，插装孔中插装有推杆，推杆一端设置在插装孔外部且水平焊接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10一端垂直焊接在其中一个侧板2上，右模具4内部开设有冷却空腔11，右模具4两侧面上分别固定设有进水管18和出水管19，进水管18和出水管19一端均与冷却空腔11内部相连通，进水管18和出水管19另一端均设置在右模具4外部。进水管18连接在自来水供水管上，利用进水管18将自来水排到冷却空腔11中，进而能够对右模具4进行降温，最终冷却空腔11中的水从出水管19排出，在冷却空腔11和第一电动伸缩杆10的共同作用下，能够让玩具快速脱离右模具4。凹槽9一侧竖直设有与右模具4相对应的左模具5，左模具5一侧面上焊接有与凹槽9相对应的突起块，左模具5另一侧面上水平焊接有两个第二电动伸缩杆12，两个第二电动伸缩杆12一端均垂直焊接在另一个侧板2上，左模具5上固定有限位支撑机构，限位支撑机构包括两个固定架7，两个固定架7一端分别垂直焊接在左模具5的上下两端上，两个固定架7另一端上均通过转轴安装有滑轮6，且两个滑轮6分别与底板1上表面和顶板3下表面相接触。在第二电动伸缩杆12的伸缩下，能够带动左模具5靠近或者是远离右模具4，并且在限位支撑机构的作用下，能够让左模具5在同一水平面上左右移动，并且还能够降低左模具5对第二电动伸缩杆12的工作压力。左模具5内部设有注塑机构，注塑机构包括注塑通道13，注塑通道13水平且贯穿开设在左模具5和突起块的中心处，注塑通道13一端上连通固定设有注塑软管14，注塑软管14一端贯穿第二电动伸缩杆12所在的侧板2设置。在左模具5靠近或者是远离右模具4时，注塑软管14能够在侧板2中贯穿移动，侧板2并不会限制注塑软管14的移动。右模具4和左模具5之间的底板1和顶板3上共同固定有圆形的分流管15，且突起块与分流管15同轴心设置，分流管15内侧壁上等距且连通固定有出风端口16，分流管15上固定有鼓风机构，鼓风机构包括强力风机17，强力风机17固定焊接在底板1上表面上，强力风机17的出风口连通固定在分流管15上。当玩具从右模具4上脱离时，在强力风机17的作用下，出风端口16吹出的风能够进一步的冷却突起块上的玩具，让玩具快速的从左模具5上脱离，加快生产效率，提高注塑玩具的成功率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具生产用快速脱模模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面两端上均垂直焊接有侧板(2)，且两个侧板(2)相互平行，两个所述侧板(2)顶端上共同垂直焊接有顶板(3)，两个所述侧板(2)之间竖直设有右模具(4)，所述右模具(4)上下两端上均垂直焊接有两个固定杆(8)，所述右模具(4)上端的两个固定杆(8)顶端均焊接在顶板(3)下表面上，所述右模具(4)下端的两个固定杆(8)底端焊接在底板(1)上表面上，所述右模具(4)一侧面中部开设有凹槽(9)，所述右模具(4)另一侧面中部水平开设有插装孔，且插装孔与凹槽(9)相连通，所述插装孔中插装有推杆，所述推杆一端设置在插装孔外部且水平焊接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)一端垂直焊接在其中一个侧板(2)上，所述凹槽(9)一侧竖直设有与右模具(4)相对应的左模具(5)，所述左模具(5)一侧面上焊接有与凹槽(9)相对应的突起块，所述左模具(5)另一侧面上水平焊接有两个第二电动伸缩杆(12)，两个所述第二电动伸缩杆(12)一端均垂直焊接在另一个侧板(2)上，所述左模具(5)上固定有限位支撑机构，所述左模具(5)内部设有注塑机构，所述右模具(4)和左模具(5)之间的底板(1)和顶板(3)上共同固定有圆形的分流管(15)，且突起块与分流管(15)同轴心设置，所述分流管(15)内侧壁上等距且连通固定有出风端口(16)，所述分流管(15)上固定有鼓风机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玩具生产用快速脱模模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面两端上均垂直焊接有侧板(2)，且两个侧板(2)相互平行，两个所述侧板(2)顶端上共同垂直焊接有顶板(3)，两个所述侧板(2)之间竖直设有右模具(4)，所述右模具(4)上下两端上均垂直焊接有两个固定杆(8)，所述右模具(4)上端的两个固定杆(8)顶端均焊接在顶板(3)下表面上，所述右模具(4)下端的两个固定杆(8)底端焊接在底板(1)上表面上，所述右模具(4)一侧面中部开设有凹槽(9)，所述右模具(4)另一侧面中部水平开设有插装孔，且插装孔与凹槽(9)相连通，所述插装孔中插装有推杆，所述推杆一端设置在插装孔外部且水平焊接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)一端垂直焊接在其中一个侧板(2)上，所述凹槽(9)一侧竖直设有与右模具(4)相对应的左模具(5)，所述左模具(5)一侧面上焊接有与凹槽(9)相对应的突起块，所述左模具(5)另一侧面上水平焊接有两个第二电动伸缩杆(12)，两个所述第二电动伸缩杆(12)一端均垂直焊接在另一个侧板(2)上，所述左模具(5)上固定有限位支撑机构，所述左模具(5)内部设有注塑机构，所述右模具(4)和左模具(5)之间的底板(1)和顶板(3)上共同固定有圆形的分流管(15)，且突起块与分流管(15)同轴心设置，所述分流管(15)内侧壁上等距且连通固定有出风端口(16)，所述分流管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州嘉旭塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32