一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，包括顶板、底板、上模和下模，上模包括浇注系统、定模板、流道板；下模包括型芯镶件、动模垫板、导向压块、垫块、哈弗滑块机构；流道板安装于顶板下底面，定模板安装于流道板下底面；垫块安装于底板上，动模垫板安装于垫块上；导向压块设有两组，通过滑块安装在动模垫板的滑槽上；定模板下底面左右两侧分别设有导向杆，定模板上表面中部设有型腔镶件；哈弗滑块机构设有两组。本实用新型专利技术能够有效解决同区域内两个抽芯方向交叉异向的成型件的无干涉顺序抽芯，保证塑件的外观成型质量。

A kind of multi direction core pulling Haval slider mechanism mould for artistic basket lampshade

【技术实现步骤摘要】
一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具
本技术涉及注塑设备领域，具体为一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具。
技术介绍
复杂塑件的脱模设计是模具设计中不可避免要遇到的难题，一般而言，塑件上难脱模的特征只是少数局部区域特征的难脱模，局部区域难脱模特征的脱模机构设计时，首先，其脱模方向应遵从于特征成型件的无障碍抽出方向，其次是要有足够的机构空间满足成型件的移动，成型件的移动需要借助于模具模架模板的开模驱动力或者辅助动力机构来进行驱动。开模驱动力机构或者辅助动力机构的设计受限于模具上其它机构设计的干涉限制或者模架本身的结构限制，这是脱模机构设计难点所在。因此，在模具结构设计前，应依据塑件的结构特点，进行模具整体结构设计时，在做好模腔布局设计的前提提下，先做好塑件成型所需的机构的结构方式及布局，是模具结构设计的一个重点工作。塑件上重叠性特征的脱模是模具脱模机构及结构设计中的一个难点，即在塑件上存在大区域须侧向脱模的基础上，在大区域内存在局部小区域需要设置于大区域抽芯方向不同的小区域抽芯，在此两个抽芯方向不一致的情形下，需要在同一大区域内分多次抽芯才能实现塑件上整个大区域的抽芯脱模，机构从成型零件设置及抽芯驱动力的设置主要是成型件的抽芯方向干涉和驱动机构件在空间上存在干涉，容易导致整副模具结构设计的失败。对于艺术提篮灯罩塑件形状的塑件，为满足工业设计的需要，其外形设计成提篮形式，其主体为一锥台形状，在其上端设置有两个轴对称圆弯护勾；在锥台体外壁上，设置有4处由外凸艺术曲面构成的鱼形凸起，用于塑件的工业外形美观和罩体内其它零件的空间避让；在锥台外壁下端，分布有2处插线孔，孔外壁设置凸台；外壁最下端，设置有一串商标文字，文字在主体锥台壁上。艺术提篮灯罩塑件的模具设计存在以下几个难点：1）塑件外形为非规则性塑件，且有一定的外观形状要求及尺寸精度控制要求，其塑件公差等级控制为MT4级；2）塑件上端的两个对称提篮护勾为圆弧形状，其脱模方向只能从两个侧面侧向抽芯脱模；3）主体锥台上4个鱼形凸起从上往下看，为“窄-宽-窄”的形状，其脱模方向不能设置为圆台的轴心线方向，只能设置为与凸台轴心线垂直的方向；4）凸台外壁底端的2个插线空只能沿其孔轴心方向脱模；5）护勾的侧向脱模方向与插线孔的轴心方向方向不一致，成夹角，因而，若将主题锥台的外壁侧抽芯脱模方向设置为与护勾的方向一致，则插线孔位于锥台的外壁上，其脱模方向于外壁及鱼形凸起的脱模方向成交叉而干涉，脱模结构设置较为困难。
技术实现思路
本技术提供一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，能够有效解决同区域内两个抽芯方向交叉异向的成型件的无干涉顺序抽芯，保证塑件的外观成型质量。本技术的技术方案如下：本技术的艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，包括上模和下模，所述的上模包括顶板、浇注系统、定模板、流道板；所述的下模包括底板、型芯镶件、动模垫板、导向压块、垫块、哈弗滑块机构；所述的流道板固定安装于顶板的下底面上，所述的定模板固定安装于流道板的下底面上；所述的浇注系统包括浇注口和流道Ⅰ，所述的浇注口设于顶板中间，上端穿出顶板上表面与注射机喷嘴连通，下端穿过顶板，在顶板下表面留有浇注出口，所述的流道Ⅰ穿过流道板和定模板，流道Ⅰ的上端与浇注出口连接，下端设于定模板下底面的中间；所述的垫块安装于底板上，所述的动模垫板安装于垫块上；所述的导向压块设有两组，其底部设有滑块，所述的动模垫板的前后两侧上分别设有左右方向的滑槽Ⅰ，所述的导向压块通过滑块安装在滑槽Ⅰ上；所述的定模板的下底面的左右两侧分别固定设有沿左右方向从内向外倾斜的导向杆，所述的导向压块上对应导向杆设有倾斜的导向孔，导向杆插入导向孔内，上下模分离时，导向杆的下端仍然处于导向孔内；所述的动模垫板上表面的中部设有对应艺术提篮灯罩内壁结构的型芯镶件；所述的哈弗滑块机构设有两组，每组哈弗滑块机构分别与一组导向压块连接，能够在导向压块的挤压下合拢，两个哈弗滑块机构分别设有半模型腔，两个哈弗滑块机构的半模型腔相对设置，合拢后，组成包含艺术提篮灯罩顶面和侧壁的外部轮廓型腔，并整体包裹住型芯镶件，两个哈弗滑块机构的半模型腔上方设有半流道，两个哈弗滑块机构合拢时组成流道Ⅱ，所述的流道Ⅱ上端与流道Ⅰ的下端连接，流道Ⅱ的下端与外部轮廓型腔的顶部的中间连通。进一步，还包括型腔镶件Ⅱ，所述的型腔镶件设于定模板下底面的中部，对应艺术提篮灯罩顶部的护勾结构的中间位置，当上下模合模时，型腔镶件Ⅱ距离型芯镶件的顶面有一定距离，该距离即为艺术提篮灯罩顶板的厚度。进一步，所述的浇注系统还包括浇口衬套、定位圈、出料圈，所述的浇口衬套、定位圈设于顶板中部，整体套住浇注口；所述的两个哈弗滑块机构的半模型腔上方设有半流道的中部设有半圆柱槽，所述的半圆柱槽的直径大于半流道的直径，半圆柱槽在两个哈弗滑块机构合拢时组成出料圈。进一步，还包括推动机构，所述的推动机构包括顶针、复位弹簧、复位杆、推板、面板，所述的推板与注塑机移动工作台上设有的液压顶杆连接，能够在液压顶杆驱动下升降；所述的垫块设有两组，分别位于底板上表面的左右两侧；所述的面板固定设于底板上表面，位于两组垫块中间，所述的推板置于面板上，推板上固定设有设有4根竖直的顶针，4根顶针成正方形分布；所述的动模垫板上设有与顶针对应的竖直的通孔Ⅰ，所述的型芯镶件上设有与顶针对应的竖直的通孔Ⅱ；所述的顶针的上端穿过通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，向上延伸至型芯镶件的顶端；所述的复位杆的下端固定安装于面板上，上端穿过推板后与动模垫板的下端面固定连接，复位杆上套装有复位弹簧，所述的复位弹簧的上端与动模垫板接触，下端与推板接触，在初始未合模状态，所述的复位弹簧处于压缩态，将推板顶住，使得推板处于最靠近模架底面的位置。进一步，所述的哈弗滑块机构总成包括楔紧块、导轨条、哈弗滑块、孔型芯、镶块、孔型芯弹簧、压紧块；所述的导轨条沿左右方向水平安装于动模垫板上，位于导向压块和哈弗滑块之间，所述的哈弗滑块上设有滑槽Ⅱ，通过滑槽Ⅱ安装在导轨条上，导轨条对哈弗滑块进行运动导向；所述的两组哈弗滑块机构的哈弗滑块下部设有轴线重合的水平弹簧槽和水平通孔，所述的水平弹簧槽设于哈弗滑块的外壁，水平通孔设于水平弹簧槽底面并贯穿哈弗滑块内壁，水平弹簧槽的内径大于水平通孔的内径；两组哈弗滑块机构的水平弹簧槽、水平通孔轴线重合；所述的孔型芯置于水平通孔内，孔型芯的前端向外伸出，其上固定设有镶块，孔型芯的末端伸向半模型腔内，所述的孔型芯弹簧置于弹簧槽内，前端与镶块固定连接，后端与水平弹簧槽底面固定，自然状态下，孔型芯弹簧推动镶块将孔型芯顶出半模型腔之外；所述的压紧块竖直设置，压紧块的上端与顶板固定连接，压紧块的下端上设有由内到外方向向上倾斜的加压面，所述的镶块的前端上设有由内到外方向向下倾斜的承压面，所述的加压面和承压面相对应，当上下模合模时，加压面与承压面接触，推动镶块带动孔型芯向内伸展，使得孔型芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，包括上模和下模，其特征在于：/n所述的上模包括顶板（1）、浇注系统、定模板（5）、流道板（15）；/n所述的下模包括底板（2）、型芯镶件（4）、动模垫板（6）、导向压块（7）、垫块（8）、哈弗滑块机构；/n所述的流道板（15）固定安装于顶板（1）的下底面上，所述的定模板（5）固定安装于流道板（15）的下底面上；所述的浇注系统包括浇注口（11）和流道Ⅰ（27），所述的浇注口（11）设于顶板（1）中间，上端穿出顶板（1）上表面与注射机喷嘴连通，下端穿过顶板（1），在顶板（1）下表面留有浇注出口，所述的流道Ⅰ（27）穿过流道板（15）和定模板（5），流道Ⅰ（27）的上端与浇注出口连接，下端设于定模板（5）下底面的中间；/n所述的垫块（8）安装于底板（2）上，所述的动模垫板（6）安装于垫块（8）上；/n所述的导向压块（7）设有两组，其底部设有滑块（10），所述的动模垫板（6）的前后两侧上分别设有左右方向的滑槽Ⅰ，所述的导向压块（7）通过滑块（10）安装在滑槽Ⅰ上；/n所述的定模板（5）的下底面的左右两侧分别固定设有沿左右方向从内向外倾斜的导向杆（12），所述的导向压块（7）上对应导向杆（12）设有倾斜的导向孔，导向杆（12）插入导向孔内，上下模分离时，导向杆（12）的下端仍然处于导向孔内；/n所述的动模垫板（6）上表面的中部设有对应艺术提篮灯罩内壁结构的型芯镶件（4）；/n所述的哈弗滑块机构设有两组，每组哈弗滑块机构分别与一组导向压块（7）连接，能够在导向压块（7）的挤压下合拢，两个哈弗滑块机构分别设有半模型腔，两个哈弗滑块机构的半模型腔相对设置，合拢后，组成包含艺术提篮灯罩顶面和侧壁的外部轮廓型腔，并整体包裹住型芯镶件（4），两个哈弗滑块机构的半模型腔上方设有半流道，两个哈弗滑块机构合拢时组成流道Ⅱ（28），所述的流道Ⅱ（28）上端与流道Ⅰ（27）的下端连接，流道Ⅱ（28）的下端与外部轮廓型腔的顶部的中间连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，包括上模和下模，其特征在于：
所述的上模包括顶板（1）、浇注系统、定模板（5）、流道板（15）；
所述的下模包括底板（2）、型芯镶件（4）、动模垫板（6）、导向压块（7）、垫块（8）、哈弗滑块机构；
所述的流道板（15）固定安装于顶板（1）的下底面上，所述的定模板（5）固定安装于流道板（15）的下底面上；所述的浇注系统包括浇注口（11）和流道Ⅰ（27），所述的浇注口（11）设于顶板（1）中间，上端穿出顶板（1）上表面与注射机喷嘴连通，下端穿过顶板（1），在顶板（1）下表面留有浇注出口，所述的流道Ⅰ（27）穿过流道板（15）和定模板（5），流道Ⅰ（27）的上端与浇注出口连接，下端设于定模板（5）下底面的中间；
所述的垫块（8）安装于底板（2）上，所述的动模垫板（6）安装于垫块（8）上；
所述的导向压块（7）设有两组，其底部设有滑块（10），所述的动模垫板（6）的前后两侧上分别设有左右方向的滑槽Ⅰ，所述的导向压块（7）通过滑块（10）安装在滑槽Ⅰ上；
所述的定模板（5）的下底面的左右两侧分别固定设有沿左右方向从内向外倾斜的导向杆（12），所述的导向压块（7）上对应导向杆（12）设有倾斜的导向孔，导向杆（12）插入导向孔内，上下模分离时，导向杆（12）的下端仍然处于导向孔内；
所述的动模垫板（6）上表面的中部设有对应艺术提篮灯罩内壁结构的型芯镶件（4）；
所述的哈弗滑块机构设有两组，每组哈弗滑块机构分别与一组导向压块（7）连接，能够在导向压块（7）的挤压下合拢，两个哈弗滑块机构分别设有半模型腔，两个哈弗滑块机构的半模型腔相对设置，合拢后，组成包含艺术提篮灯罩顶面和侧壁的外部轮廓型腔，并整体包裹住型芯镶件（4），两个哈弗滑块机构的半模型腔上方设有半流道，两个哈弗滑块机构合拢时组成流道Ⅱ（28），所述的流道Ⅱ（28）上端与流道Ⅰ（27）的下端连接，流道Ⅱ（28）的下端与外部轮廓型腔的顶部的中间连通。


2.根据权利要求1所述的艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，其特征在于：还包括型腔镶件（3），所述的型腔镶件（3）设于定模板（5）下底面的中部，对应艺术提篮灯罩顶部的护勾结构的中间位置，当上下模合模时，型腔镶件（3）距离型芯镶件（4）的顶面有一定距离，该距离即为艺术提篮灯罩顶板的厚度。


3.根据权利要求1所述的艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，其特征在于：所述的浇注系统还包括浇口衬套（13）、定位圈（14）、出料圈（29），所述的浇口衬套（13）、定位圈（14）设于顶板（1）中部，整体套住浇注口（11）；所述的两个哈弗滑块机构的半模型腔上方设有半流道的中部设有半圆柱槽，所述的半圆柱槽的直径大于半流道的直径，半圆柱槽在两个哈弗滑块机构合拢时组成出料圈（29）。


4.根据权利要求1所述的艺术提篮灯罩多向抽芯哈弗滑块机构模具，其特征在于：还包括推动机构，所述的推动机构包括顶针（9）、复位弹簧（16）、复位杆（17）、推板（18）、面板（19），所述的推板（18）与注塑机移动工作台上设有的液压顶杆连接，能够在液压顶杆驱动下升降；
所述的垫块（8）设有两组，分别位于底板（2）上表面的左右两侧；所述的面板（19）固定设于底板（2）上表面，位于两组垫块（8）中间，所述的推板（18）置于面板（19）上，推板（18）上固定设有设有4根竖直的顶针（9），4根顶针（9）成正方形分布；所述的动模垫板（6）上设有与顶针（9）对应的竖直的通孔Ⅰ，所述的型芯镶件（4）上设有与顶针（9）对应的竖直的通孔Ⅱ；所述的顶针（9）的上端穿过通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，向上延伸至型芯镶件（4）的顶端；
所述的复位杆（17）的下端固定安装于面板（19）上，上端穿过推板（18）后与动模垫板（6）的下端面固定连接，复位杆（17）上套装有复位弹簧（16），所述的复位弹簧（16）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成战，刘凯，黄力，李炜，何柏灵，
申请(专利权)人：广西科技大学，柳州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45