一种可调节的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是一种可调节的注塑机，包括第一支撑板，第一支撑板顶端固定连接弹簧一端，且弹簧另一端固定连接第二支撑板，第一支撑板内开有若干内螺纹孔，且内螺纹孔贯穿第一支撑板顶端和底端，内螺纹孔内螺纹连接有支撑杆，支撑杆套接螺母，且螺母位于第一支撑板下方和基座上方之间，支撑杆套接限位块，限位块与支撑杆固定连接，且限位块位于螺母与基座上方之间，限位块底端固定连接有弹性套筒，且弹性套筒另一端固定连接基座顶端，支撑杆远离第一支撑板一端固定连接球体，基座内开有球形腔，且球体与球形腔相适配。本实用新型专利技术结构简单，能辅助注塑机在不同地面类型都能垂直地面放置，值得推广。

An adjustable injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种可调节的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术中注塑机底座大部分是由四个支脚支撑，当地面不够平整时，注塑机不能垂直于地面放置，不利于注塑机工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的注塑机不能适应不同地面类型的缺点，而提出的一种可调节的注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种可调节的注塑机，包括第一支撑板，第一支撑板顶端固定连接弹簧一端，且弹簧另一端固定连接第二支撑板，第一支撑板内开有若干内螺纹孔，且内螺纹孔贯穿第一支撑板顶端和底端，内螺纹孔内螺纹连接有支撑杆，支撑杆套接螺母，螺母与支撑杆固定连接，且螺母位于第一支撑板下方和基座上方之间，支撑杆套接限位块，限位块与支撑杆固定连接，且限位块位于螺母与基座上方之间，限位块底端固定连接有弹性套筒，且弹性套筒另一端固定连接基座顶端，弹性套筒轴线与支撑杆轴线相重合，支撑杆远离第一支撑板一端固定连接球体，基座内开有球形腔，且球体与球形腔相适配，第二支撑板上方放置有注塑机。优选的，所述第二支撑板底端固定连接有第一导向块，第一支撑板顶端相对第一导向块开有第一导向槽，且第一导向块与第一导向槽相适配。优选的，所述基座包括上基座，上基座底端固定连接有第二导向块，上基座下方设置有下基座，下基座顶端相对第二导向块处开有第二导向槽，且第二导向块与第二导向槽相适配，上基座内贯穿开有上球形腔，上基座内相对上球形腔位置开有下球形腔，上球形腔与下球形腔组成一个球形腔。优选的，所述基座底端固定连接有防滑垫。优选的，所述上基座与下基座之间设置有密封圈。本技术提出的一种可调节的注塑机，有益效果在于：本技术通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置弹簧可以实现减震效果，在基座内设置球体，且球体与支撑杆固定连接，支撑杆与第一支撑板底部螺纹连接可以调整第一支撑板与基座之间的距离，球体露出基座可以实现第一支撑板相对基座在一定范围内转动，设置弹性套筒可以减轻支撑杆所受到的压力。附图说明图1为本技术提出的一种可调节的注塑机的结构示意图；图2为本技术提出的一种可调节的注塑机在支撑杆处剖视图；图3为本技术提出的一种可调节的注塑机在导向块处的剖视图。图中：基座1、第一支撑板2、第二支撑板3、弹性套筒4、限位块5、支撑杆6、螺母7、内螺纹孔8、球体9、球形腔10、上球形腔101、下球形腔102、下基座11、上基座12、第二导向块13、密封圈14、第二导向槽15、弹簧16、防滑垫17、第一导向块18、第一导向槽19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可调节的注塑机，包括第一支撑板2，第一支撑板2顶端固定连接弹簧16一端，且弹簧16另一端固定连接第二支撑板3，弹簧16作用是减震，降低注塑机对地面的振动感，第一支撑板2内开有若干内螺纹孔8，且内螺纹孔8贯穿第一支撑板2顶端和底端，内螺纹孔8内螺纹连接有支撑杆6，支撑杆6套接螺母7，螺母7作用是将调整第一支撑板2相对基座1的距离。螺母7与支撑杆6固定连接，且螺母7位于第一支撑板2下方和基座1上方之间，支撑杆6套接限位块5，限位块5与支撑杆6固定连接，且限位块5位于螺母7与基座1上方之间，限位块5底端固定连接有弹性套筒4，且弹性套筒4另一端固定连接基座1顶端，弹性套筒4轴线与支撑杆6轴线相重合，弹性套筒4作用是减轻支撑杆6所受的压力，支撑杆6远离第一支撑板2一端固定连接球体9，基座1内开有球形腔10，且球体9与球形腔10相适配，球体9主要可以实现支撑杆6相对基座1转动，同时与球体9固定连接的支撑杆6可以相对基座1中球体9在一定范围内转动效果。第二支撑板3底端固定连接有第一导向块18，第一支撑板2顶端相对第一导向块18开有第一导向槽19，且第一导向块18与第一导向槽19相适配，第一导向块18和第一导向槽19的作用是预防在振动作用下，第一支撑板2相对第二支撑板3发生位移，基座1底端固定连接有防滑垫17，防滑垫17起到防止注塑机在工作中出现移动。基座1包括上基座12，上基座12底端固定连接有第二导向块13，上基座12下方设置有下基座11，下基座11顶端相对第二导向块13处开有第二导向槽15，且第二导向块13与第二导向槽15相适配，第二导向块13与第二导向槽15作用是在装配过程中起到定位作用，同时避免在拧动螺母7时防止上基座12和下基座11之间出现移动，上基座12内贯穿开有上球形腔101，上基座12内相对上球形腔101位置开有下球形腔102，上球形腔101与下球形腔102组成一个球形腔10，上基座12与下基座11之间设置有密封圈14，密封圈14作用是避免灰尘进入球形腔10内，影响球体9的转动。使用时，根据实际需要使用工具拧动螺母7，由于支撑杆6的顶部与第一支撑板2的内螺纹孔8螺纹连接，支撑杆6底部固定连接球体9，支撑杆6会转动，通过调整支撑杆6与第一支撑板2连接长度，从而调整第一支撑板2相对基座1的距离，基座1上方放置有注塑机。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的注塑机，包括第一支撑板(2)，其特征在于，所述第一支撑板(2)顶端固定连接弹簧(16)一端，且弹簧(16)另一端固定连接第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)内开有若干内螺纹孔(8)，且内螺纹孔(8)贯穿第一支撑板(2)顶端和底端，所述内螺纹孔(8)内螺纹连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)套接螺母(7)，所述螺母(7)与支撑杆(6)固定连接，且螺母(7)位于第一支撑板(2)下方和基座(1)上方之间，所述支撑杆(6)套接限位块(5)，所述限位块(5)与支撑杆(6)固定连接，且限位块(5)位于螺母(7)与基座(1)上方之间，所述限位块(5)底端固定连接有弹性套筒(4)，且弹性套筒(4)另一端固定连接基座(1)顶端，所述弹性套筒(4)轴线与支撑杆(6)轴线相重合，所述支撑杆(6)远离第一支撑板(2)一端固定连接球体(9)，所述基座(1)内开有球形腔(10)，且球体(9)与球形腔(10)相适配，第二支撑板(3)上放置有注塑机。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的注塑机，包括第一支撑板(2)，其特征在于，所述第一支撑板(2)顶端固定连接弹簧(16)一端，且弹簧(16)另一端固定连接第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)内开有若干内螺纹孔(8)，且内螺纹孔(8)贯穿第一支撑板(2)顶端和底端，所述内螺纹孔(8)内螺纹连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)套接螺母(7)，所述螺母(7)与支撑杆(6)固定连接，且螺母(7)位于第一支撑板(2)下方和基座(1)上方之间，所述支撑杆(6)套接限位块(5)，所述限位块(5)与支撑杆(6)固定连接，且限位块(5)位于螺母(7)与基座(1)上方之间，所述限位块(5)底端固定连接有弹性套筒(4)，且弹性套筒(4)另一端固定连接基座(1)顶端，所述弹性套筒(4)轴线与支撑杆(6)轴线相重合，所述支撑杆(6)远离第一支撑板(2)一端固定连接球体(9)，所述基座(1)内开有球形腔(10)，且球体(9)与球形腔(10)相适配，第二支撑板(3)上放置有注塑机。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑机，其特征在于，所述第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞露露，
申请(专利权)人：卞露露，
类型：新型
国别省市：安徽;34