一种制鞋用二次eva发泡成型机制造技术

技术编号:24316456 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-29 15:01
本实用新型专利技术公开了一种制鞋用二次eva发泡成型机,包括底板和顶板,底板顶端的中部固定安装有下模,底板的顶端的四个边角处固定安装有支柱,四个支柱的顶端分别与顶板底端的四个边角处固定连接,顶板顶端的中部开设有安装孔,安装孔的顶端固定安装有液压缸,液压缸的液压杆固定安装有与下模位置相对的上模,上模的顶端开设有注料口,上模顶端的一侧固定安装有冷风机,本实用新型专利技术一种制鞋用二次eva发泡成型机,通过上模和下模可以对物料进行定型,通过加热板可以对下模腔内部的物料进行加热软化,增强物料的均匀性,通过上传导板和下传导板可以将加热板的热量传递到下模腔和上模腔内,使得物料能够加热均匀。

A kind of secondary EVA foaming molding machine for shoemaking

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用二次eva发泡成型机
本技术涉及一种发泡成型机,特别涉及一种制鞋用二次EVA发泡成型机,属于制鞋

技术介绍
EVA发泡成型机是塑料加工
常用的装置之一,在制鞋的过程中需要使用发泡机对将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺,在对塑料进行加工的过程中需要对模型内部进行加热、冷却成型、脱模等工艺过程,但是传统的发泡成型机机容易出现加热和冷却不均匀的现象从而导致物料成品质量差,并且增加了工作人员的劳动强度,降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋用二次EVA发泡成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的发泡成型机机容易出现加热和冷却不均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制鞋用二次eva发泡成型机,包括底板和顶板,所述底板顶端的中部固定安装有下模,所述底板的顶端的四个边角处固定安装有支柱,四个所述支柱的顶端分别与顶板底端的四个边角处固定连接,所述顶板顶端的中部开设有安装孔,所述安装孔的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆固定安装有与下模位置相对的上模,所述上模的顶端开设有注料口,所述上模顶端的一侧固定安装有冷风机,所述上模的顶端和下模的顶端分别开设有下模腔和上模腔,所述下模腔的内壁和上模腔的内壁分别固定安装有上传导板和下传导板,所述上传导板的中部和下传导板的中部均分别开设有上导风腔和下导风腔,所述上传导板两侧的内部均开设有上侧导风槽,所述下传导板两侧的内部均开设有和上侧导风槽位置相对的下侧导风槽,所述下传导板的底端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有加热板。作为本技术的一种优选技术方案,所述注料口的底端固定安装有注料管,所述注料管的一端与下模腔贯穿连接,所述注料管的一端固定安装有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷风机的风出口固定安装有通风管,所述通风管的一端与上导风腔贯穿连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述下导风腔的一端开设有出风口。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述上侧导风槽与下侧导风槽的连接处固定安装有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的正面分别固定安装有冷风机开关、电磁阀开关和加热板开关,所述冷风机、电磁阀和加热板分别通过冷风机开关、电磁阀开关和加热板开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种制鞋用二次eva发泡成型机,通过上模和下模可以对物料进行定型,通过加热板可以对下模腔内部的物料进行加热软化,增强物料的均匀性,通过上传导板和下传导板可以将加热板的热量传递到下模腔和上模腔内,使得物料能够加热均匀,提高物料的成型质量,通过冷风机可以将冷风送入上导风腔,上导风腔内的冷风通过上侧导风槽和下侧导风槽传递到下导风腔,冷风通过冷却上传导板和下传导板,不直接接触物料对物料进行均匀冷却,通过出风口可以排出利用后的冷风,提高了物料的冷却速度和加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部剖面结构示意图;图3为本技术的上传导板结构示意图。图中:1、底板;2、支柱;3、下模;4、上模;5、液压缸;6、冷风机;7、注料口;8、下模腔;9、上模腔;10、电磁阀;11、通风管;12、上传导板;13、上导风腔;14、上侧导风槽;15、下侧导风槽;16、出风口;17、下导风腔;18、加热板;19、安装槽;20、顶板;21、下传导板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种制鞋用二次eva发泡成型机,包括底板1和顶板20,底板1顶端的中部固定安装有下模3,底板1的顶端的四个边角处固定安装有支柱2,四个支柱2的顶端分别与顶板20底端的四个边角处固定连接,顶板20顶端的中部开设有安装孔,安装孔的顶端固定安装有液压缸5,液压缸5的液压杆固定安装有与下模3位置相对的上模4,上模4的顶端开设有注料口7,上模4顶端的一侧固定安装有冷风机6,上模4的顶端和下模3的顶端分别开设有下模腔8和上模腔9,下模腔8的内壁和上模腔9的内壁分别固定安装有上传导板12和下传导板21,上传导板12的中部和下传导板21的中部均分别开设有上导风腔13和下导风腔17,上传导板12两侧的内部均开设有上侧导风槽14,下传导板21两侧的内部均开设有和上侧导风槽14位置相对的下侧导风槽15,下传导板21的底端开设有安装槽19,安装槽19的内部固定安装有加热板18。优选的,注料口7的底端固定安装有注料管,注料管的一端与下模腔8贯穿连接,注料管的一端固定安装有电磁阀10,通过电磁阀10方便开启和关闭注料口7。优选的,冷风机6的出风口固定安装有通风管11,通风管11的一端与上导风腔13贯穿连接,通过通风管11可以将冷风传送到上导风腔13。优选的,下导风腔17的一端开设有出风口16,通过风出口16可以排出利用后的冷风。优选的,两个上侧导风槽14与下侧导风槽15的连接处固定安装有密封圈,防止冷风从上侧导风槽14泄露。优选的,底板1的正面分别固定安装有冷风机开关、电磁阀开关和加热板开关,冷风机6、电磁阀10和加热板18分别通过冷风机开关、电磁阀开关和加热板开关与电源电性连接,方便工作人员操作。具体使用时,本技术一种制鞋用二次eva发泡成型机,需要使用发泡成型机时,通过液压缸开关控制液压缸5的液压杆伸长,上模4与下模3贴合,打开电磁阀开关,将物料从注料口7注入到上模腔9和下模腔8内部,注入完成后关闭电磁阀开关,打开加热板开关,型号为ZY/7562的加热板18的热量由下传导板21传递到上传导板12对上模腔9和下模腔8内部的物料进行加热,加热完成后关闭加热板开关即可,需要冷却物料时,打开冷风机开关,冷风由通风管11进入到上导风腔13内,上导风腔13内的冷风通过上侧导风槽14和下侧导风槽15传递到下导风腔17,冷风冷却上传导板12和下传导板21从而对上模腔9和下模腔8内部的物料进行冷却成型,利用后的冷风由出风口16排出,冷却完成后,关闭冷风机开关即可,需要取出加工完成的物料时,通过液压缸开关控制液压缸5液压杆收缩带动上模4离开下模3,取出加工完成的物料即可。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用二次eva发泡成型机,包括底板(1)和顶板(20),其特征在于,所述底板(1)顶端的中部固定安装有下模(3),所述底板(1)的顶端的四个边角处固定安装有支柱(2),四个所述支柱(2)的顶端分别与顶板(20)底端的四个边角处固定连接,所述顶板(20)顶端的中部开设有安装孔,所述安装孔的顶端固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的液压杆固定安装有与下模(3)位置相对的上模(4),所述上模(4)的顶端开设有注料口(7),所述上模(4)顶端的一侧固定安装有冷风机(6),所述上模(4)的顶端和下模(3)的顶端分别开设有下模腔(8)和上模腔(9),所述下模腔(8)的内壁和上模腔(9)的内壁分别固定安装有上传导板(12)和下传导板(21),所述上传导板(12)的中部和下传导板(21)的中部均分别开设有上导风腔(13)和下导风腔(17),所述上传导板(12)两侧的内部均开设有上侧导风槽(14),所述下传导板(21)两侧的内部均开设有和上侧导风槽(14)位置相对的下侧导风槽(15),所述下传导板(21)的底端开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部固定安装有加热板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用二次eva发泡成型机,包括底板(1)和顶板(20),其特征在于,所述底板(1)顶端的中部固定安装有下模(3),所述底板(1)的顶端的四个边角处固定安装有支柱(2),四个所述支柱(2)的顶端分别与顶板(20)底端的四个边角处固定连接,所述顶板(20)顶端的中部开设有安装孔,所述安装孔的顶端固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的液压杆固定安装有与下模(3)位置相对的上模(4),所述上模(4)的顶端开设有注料口(7),所述上模(4)顶端的一侧固定安装有冷风机(6),所述上模(4)的顶端和下模(3)的顶端分别开设有下模腔(8)和上模腔(9),所述下模腔(8)的内壁和上模腔(9)的内壁分别固定安装有上传导板(12)和下传导板(21),所述上传导板(12)的中部和下传导板(21)的中部均分别开设有上导风腔(13)和下导风腔(17),所述上传导板(12)两侧的内部均开设有上侧导风槽(14),所述下传导板(21)两侧的内部均开设有和上侧导风槽(14)位置相对的下侧导风槽(15),所述下传导板(21)的底端开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部固定安装有加热板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振山
申请(专利权)人:晋江台正机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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