增强带生产线和冷却整型组件制造技术

技术编号:24316399 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-29 14:59
本实用新型专利技术公开了一种增强带生产线,包括:放线架,用于放卷多股增强丝材;分梳丝组件,用于将放卷的多股增强丝材按股进行分丝处理、梳丝处理;加热组件,用于经梳丝处理后的所述增强丝材;制带模具,用于将增强丝材与塑料进行复合以形成条带状的所述增强带;冷却整型组件,用于对所述增强带进行整型并冷却;收整组件,用于对所述增强带进行牵引、剪切及收卷。本实用新型专利技术还提供一种冷却整型组件。本实用新型专利技术提供的增强带生产线和冷却整型组件,能够均匀增强丝材周围包覆的塑料,且制备出厚度均匀的增强带,在通过整型组件的不断挤碾过程中能够排出增强带中的气泡,同时提高了增强带的表面光洁度,加强了增强带中的塑料与增强丝材结合密实度。

Enhanced belt production line and cooling package

【技术实现步骤摘要】
增强带生产线和冷却整型组件
本技术涉及复合管材生产领域,具体地,涉及一种增强带生产线。此外,本技术还涉及一种用于该增强带生产线的冷却整型组件。
技术介绍
近年来随着我国建设市政、水利、农业和工业中对塑料管道的需求不断增加,极大的促进了塑料管道行业的高速发展,特别是随着经济发展,性能更好的增强塑料复合管得到了人们的重视,各个厂家纷纷在增强塑料复合管的研发上加大投入,促进了各种增强塑料复合管在国内的迅猛发展。在制备增强塑料复合管中,需要在增强塑料复合管的芯管上缠绕增强材料以提高增强塑料复合管的各项性能,效果较好的增强材料是由塑料和增强丝材制成的增强带,将增强带缠绕到芯管上以提高增强塑料复合管的各项性能,国内目前的增强材料仅有玻纤带提供,而且玻纤带的研发应用也是近年才起步,制备技术还不够成熟,另一种是采用性价比更好的钢丝、钢帘线、涤纶丝作为增强丝材与熔融塑料复合形成的增强带作为增强材料,在熔融塑料与增强丝材复合完成的初期,因熔融塑料未完全冷却定型使得增强带还未完全成型,此时若不对增强带进行冷却定型处理,会影响增强带的成型质量,通常是将初步成型还未完全冷却的增强带浸入到冷却液中进行冷却,但是,因初步成型的增强带中的塑料未完成定型,在将增强带浸入到冷却液的过程中极易造成增强丝材在塑料中的位置发生移动造成增强丝材周围包覆的塑料不均匀,影响增强带的质量。因此,亟需一种增强带生产线,以解决上述现有技术存在至少部分问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中在冷却初步成型的增强带时增强丝材周围包覆的塑料不均匀的问题,提供一种增强带生产线来解决在冷却增强带的过程中增强丝材周围包覆塑料不均匀的问题,同时加强了增强带中的塑料与增强丝材结合密实度,提高了增强带的表面光洁度。为了实现上述目的,本技术提供一种增强带生产线,所述增强带生产线包括:放线架,用于放卷多股增强丝材;分梳丝组件,用于将放卷的多股所述增强丝材按股进行分丝处理,及在所述分丝处理后排列多股所述增强丝材的梳丝处理;加热组件,用于加热经梳丝处理后的所述增强丝材;制带模具,用于允许加热后的所述增强丝材穿过该制带模具并与该制带模具中挤出的塑料进行复合以形成条带状的增强带;冷却整型组件包括多组整型压辊组和冷却组件,各组所述整型压辊组分别包括彼此间隔布置的两个压辊并允许所述增强带穿过该两个压辊之间的间隙,以通过使得所述增强带的厚度等于该两个压辊之间的间距的方式对所述增强带进行整型,所述冷却组件用于冷却所述增强带;收整组件。具体地,所述分梳丝组件包括限位架、梳丝辊组和多组限位齿梳,所述限位架用于对多股所述增强丝材进行分丝处理;所述限位齿梳用于对分丝处理后的多股所述增强丝材进行限位梳丝;所述梳丝辊组用于对限位梳丝后的多股所述增强丝材进行精分丝,完成梳丝处理。具体地,所述分梳丝组件还包括多个导向辊组,每一导向辊组包括两个相向对称设置的导向辊子,在所述限位架、所述限位齿梳和所述梳丝辊组之间至少设置有一个所述导向辊组。具体地,至少部分所述整型压辊组中的两个压辊之间的间距可调。具体地,所述压辊为空心压辊,在所述空心压辊内部设置有可通入冷却水的冷却水道。具体地,多组所述整型压辊组布置为:沿所述增强带的输送方向,从第一组所述整型压辊组至最后一组所述整型压辊组,两个压辊之间的间距的逐级减小。具体地,所述冷却整型组件包括用于向所述增强带表面送风以冷却所述增强带的多组风刀组件,相邻两组所述整型压辊组之间至少设置有一组所述风刀组件。具体地,所述冷却组件还包括冷却水槽和干燥组件,其中,所述冷却水槽用于允许经过风刀组件冷却的所述增强带穿过该冷却水槽并通过该冷却水槽内的冷却水完全冷却所述增强带;所述干燥组件用于干燥经冷却水冷却的所述增强带。具体地,所述整型压辊组上设置有切刀,该切刀设置为能够切除穿过压辊之间的所述增强带延伸方向上的两个侧边。具体地,所述收整组件包括:牵引机,用于牵引所述增强带;剪切机,用于剪切所述增强带;收卷机,用于收卷所述增强带。另一方面,本技术提供一种冷却整型组件,所述冷却整型组件包括多组整型压辊组和冷却组件,各组所述整型压辊组分别包括彼此间隔布置的两个压辊并允许增强带穿过该两个压辊之间的间隙,以通过使得所述增强带的厚度等于该两个压辊之间的间距的方式对所述增强带进行整型,所述冷却组件设置为能够冷却所述增强带。具体地,至少部分所述整型压辊组中的两个压辊之间的间距可调。具体地,多组所述整型压辊组布置为:沿所述增强带的输送方向,从第一组所述整型压辊组至最后一组所述整型压辊组,两个压辊之间的间距的逐级减小。具体地,所述冷却组件包括用于向所述增强带表面送风以冷却所述增强带的多组风刀组件,相邻两组所述整型压辊组之间至少设置有一组所述风刀组件。具体地,所述冷却组件还包括冷却水槽和干燥组件,其中,所述冷却水槽用于允许经过风刀组件冷却的所述增强带穿过该冷却水槽并通过该冷却水槽内的冷却水完全冷却所述增强带;所述干燥组件用于干燥经冷却水冷却的所述增强带。通过上述技术方案,本技术提供的增强带生产线,增强丝材经放线架放卷后在分梳丝组件完成分丝、梳丝处理后,多股增强丝材之间按照给定间距排列成一排,利用加热组件加热多股增强丝材以便增强丝材在制带模具中与进入制带模具内的塑料进行复合形成带状增强带,增强带穿过每一组整型压辊组的两个压辊之间经过多组整型压辊组中压辊的挤碾整型,将增强丝材周围的塑料挤碾均匀,在多组压辊的不断挤碾过程中增强带中的气泡被排出,同时通过将两个压辊之间的间距设置为等于增强带的厚度,使增强带经多组整型压辊组中的两个压辊的挤碾后得到最终的整型厚度,也使得增强丝材与塑料的结合也更为紧密,之后再将增强带通过冷却组件冷却,使得增强带中的塑料完全固化定型,最后通过收整组件收整增强带。本技术还提供一种冷却整型组件。本技术提供的增强带生产线和冷却整型组件,能够均匀增强丝材周围包覆的塑料,且制备出厚度均匀的增强带,在通过整型组件的不断挤碾过程中能够排出增强带中的气泡,同时提高了增强带的表面光洁度,加强了增强带中的塑料与增强丝材结合密实度。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术一种实施方式提供的增强带的生产线在正常工作过程中的连接示意图;图2是图1的增强带的生产线在正常工作过程中的俯视连接示意图。附图标记说明1放线架2分梳丝组件3加热组件4制带模具6整型组件7收整组件5冷却整型组件50整型压辊组51冷却组件71牵引机72剪切机73收卷机510冷却水槽511干燥组件512风刀组件201限位架202梳丝辊组203限位齿梳204导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强带生产线,其特征在于,所述增强带生产线包括:/n放线架(1),用于放卷多股增强丝材;/n分梳丝组件(2),用于将放卷的多股所述增强丝材按股进行分丝处理,及在所述分丝处理后排列多股所述增强丝材的梳丝处理;/n加热组件(3),用于加热经梳丝处理后的所述增强丝材;/n制带模具(4),用于允许加热后的所述增强丝材穿过该制带模具(4)并与该制带模具(4)中挤出的塑料进行复合以形成条带状的增强带;/n冷却整型组件(5)包括多组整型压辊组(50)和冷却组件(51),各组所述整型压辊组(50)分别包括彼此间隔布置的两个压辊并允许所述增强带穿过该两个压辊之间的间隙,以通过使得所述增强带的厚度等于该两个压辊之间的间距的方式对所述增强带进行整型,所述冷却组件(51)用于冷却所述增强带;/n收整组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种增强带生产线,其特征在于,所述增强带生产线包括:
放线架(1),用于放卷多股增强丝材;
分梳丝组件(2),用于将放卷的多股所述增强丝材按股进行分丝处理,及在所述分丝处理后排列多股所述增强丝材的梳丝处理;
加热组件(3),用于加热经梳丝处理后的所述增强丝材;
制带模具(4),用于允许加热后的所述增强丝材穿过该制带模具(4)并与该制带模具(4)中挤出的塑料进行复合以形成条带状的增强带;
冷却整型组件(5)包括多组整型压辊组(50)和冷却组件(51),各组所述整型压辊组(50)分别包括彼此间隔布置的两个压辊并允许所述增强带穿过该两个压辊之间的间隙,以通过使得所述增强带的厚度等于该两个压辊之间的间距的方式对所述增强带进行整型,所述冷却组件(51)用于冷却所述增强带;
收整组件(7)。


2.根据权利要求1所述的增强带生产线,其特征在于,所述分梳丝组件(2)包括限位架(201)、梳丝辊组(202)和多组限位齿梳(203),
所述限位架(201)用于对多股所述增强丝材进行分丝处理;
所述限位齿梳(203)用于对分丝处理后的多股所述增强丝材进行限位梳丝;
所述梳丝辊组(202)用于对限位梳丝后的多股所述增强丝材进行精分丝,完成梳丝处理。


3.根据权利要求2所述的增强带生产线,其特征在于,所述分梳丝组件(2)还包括多个导向辊组(204),每一导向辊组(204)包括两个相向对称设置的导向辊子,在所述限位架(201)、所述限位齿梳(203)和所述梳丝辊组(202)之间至少设置有一个所述导向辊组(204)设置。


4.根据权利要求1所述的增强带生产线,其特征在于,至少部分所述整型压辊组(50)中的两个压辊之间的间距可调。


5.根据权利要求1所述的增强带生产线,其特征在于,所述压辊为空心压辊,在所述空心压辊内部设置有可通入冷却水的冷却水道。


6.根据权利要求1所述的增强带生产线,其特征在于,多组所述整型压辊组(50)布置为:沿所述增强带的输送方向,从第一组所述整型压辊组(50)至最后一组所述整型压辊组(50),两个压辊之间的间距的逐级减小。


7.根据权利要求1所述的增强带生产线,其特征在于,所述冷却组件(51)包括用于向所述增强带表面送风以冷却所述增强带的多组风刀组件(512),相邻两组所述整型压辊组(50)之间至少设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯一希傅海鹰林强付林
申请(专利权)人:四川金石东方新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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