一种PVC管材的物料混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PVC管材的物料混合机，包括罐体、顶盖、旋转轴；罐体的底部设置有四处呈矩形阵列方式排列的支撑腿，且支撑腿的顶部焊接在罐体的外壁上；罐体的背部设置有攀爬梯，且攀爬梯的底部与支撑腿焊接固定，并且攀爬梯的顶部与罐体焊接固定；罐体的顶部通过螺栓固定有顶盖，且顶盖顶部的一侧安装有电机；罐体的轴心线位置设置有旋转轴，且旋转轴的上下两端均通过轴承座与罐体转动连接；本实用新型专利技术便于观察与判定物料的混合程度，且便于清理附着在罐体内壁上的物料的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

A material mixer for PVC pipe

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材的物料混合机
本技术涉及PVC管材加工
，更具体的说，尤其涉及一种PVC管材的物料混合机。
技术介绍
PVC管材是主要通过聚氯乙烯树脂与添加剂配合后，经热压法挤压加工而成，PVC管材在生产加工的过程中，需要先将PVC原料粉碎，再进行混合搅拌处理。现有的用于PVC管材加工的混合机，在混合PVC原料时，大多通过观察窗观察物料的混合情况，不能很好的判定物料的混合程度，且混合结束后，不便于清理混合机的内部。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种PVC管材的物料混合机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管材的物料混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于PVC管材加工的混合机，在混合PVC原料时，大多通过观察窗观察物料的混合情况，不能很好的判定物料的混合程度，且混合结束后，不便于清理混合机的内部的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种PVC管材的物料混合机，包括罐体、顶盖、旋转轴、电机、风管、鼓风机、配电箱、出料口、回料口、布袋筒、入料斗、入料口、支撑腿、攀爬梯、螺带搅拌器和绞龙，罐体的底部设置有四处呈矩形阵列方式排列的支撑腿，且支撑腿的顶部焊接在罐体的外壁上；罐体的背部设置有攀爬梯，且攀爬梯的底部与支撑腿焊接固定，并且攀爬梯的顶部与罐体焊接固定；罐体的顶部通过螺栓固定有顶盖，且顶盖顶部的一侧安装有电机；罐体的轴心线位置设置有旋转轴，且旋转轴的上下两端均通过轴承座与罐体转动连接；旋转轴的底部套接有绞龙，且绞龙通过螺栓销接固定，并且铰龙与罐体呈间隙配合；绞龙的上方设置有螺带搅拌器，且螺带搅拌器套接在旋转轴的上部；螺带搅拌器通过螺栓与旋转轴销接固定，且螺带搅拌器与罐体呈间隙配合；罐体右侧的底部位置焊接有风管；风管的下方设置有鼓风机，且鼓风机通过螺栓固定在位于罐体右侧的支撑腿的竖直面上；鼓风机的前侧设置有配电箱，且配电箱铰接在位于罐体右侧的支撑腿的竖直面上；罐体底部的右侧焊接有圆管状的出料口；罐体底部的前侧焊接有圆管状的回料口，且回料口的底部套接有圆筒状的布袋筒；回料口的正下方设置有入料斗，且入料斗的后侧焊接在罐体的外壁上；罐体底部开设有入料口，且入料口容纳在入料斗内部。进一步的，回料口呈“〈”形状向下折弯，且底部的开口正对入料斗。进一步的，风管的一端与罐体的内部相连通，且风管的另一端与鼓风机对接。进一步的，罐体的顶部与底部均呈圆形，且罐体的中间部位呈漏斗状。进一步的，旋转轴的顶端通过同步带传动方式与电机的输出轴传动连接。进一步的，配电箱呈矩形状。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置回料口呈“〈”形状向下折弯，且底部的开口正对入料斗，便于通过回料口将罐体内的PVC原料放出，便于更好的观察与判定物料的混合程度。2、本技术通过设置风管的一端与罐体的内部相连通，且风管的另一端与鼓风机对接，便于通过鼓风机向罐体内鼓风，便于清理附着在罐体内壁上的物料。3、本技术通过对一种PVC管材的物料混合机的改进，具有结构合理，便于观察与判定物料的混合程度，且便于清理附着在罐体内壁上的物料的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轴测结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的侧视剖视结构示意图；图5为本技术的图1的A点结构示意图。图中：罐体1、顶盖2、旋转轴3、电机4、风管5、鼓风机6、配电箱7、出料口8、回料口9、布袋筒10、入料斗11、入料口12、支撑腿13、攀爬梯14、螺带搅拌器301、绞龙302。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参见图1至图5，本技术提供一种PVC管材的物料混合机的具体技术实施方案，包括罐体1、顶盖2、旋转轴3、电机4、风管5、鼓风机6、配电箱7、出料口8、回料口9、布袋筒10、入料斗11、入料口12、支撑腿13、攀爬梯14、螺带搅拌器301、绞龙302。罐体1的底部设置有四处呈矩形阵列方式排列的支撑腿13，且支撑腿13的顶部焊接在罐体1的外壁上；罐体1的背部设置有攀爬梯14，且攀爬梯14的底部与支撑腿13焊接固定，并且攀爬梯14的顶部与罐体1焊接固定；罐体1的顶部通过螺栓固定有顶盖2，且顶盖2顶部的一侧安装有电机4；罐体1的轴心线位置设置有旋转轴3，且旋转轴3的上下两端均通过轴承座与罐体1转动连接；旋转轴3的底部套接有绞龙302，且绞龙302通过螺栓销接固定，并且铰龙302与罐体1呈间隙配合；绞龙302的上方设置有螺带搅拌器301，且螺带搅拌器301套接在旋转轴3的上部；螺带搅拌器301通过螺栓与旋转轴3销接固定，且螺带搅拌器301与罐体1呈间隙配合；罐体1右侧的底部位置焊接有风管5；风管5的下方设置有鼓风机6，且鼓风机6通过螺栓固定在位于罐体1右侧的支撑腿13的竖直面上；鼓风机6的前侧设置有配电箱7，且配电箱7铰接在位于罐体1右侧的支撑腿13的竖直面上；罐体1底部的右侧焊接有圆管状的出料口8；罐体1底部的前侧焊接有圆管状的回料口9，且回料口9的底部套接有圆筒状的布袋筒10；回料口9的正下方设置有入料斗11，且入料斗11的后侧焊接在罐体1的外壁上；罐体1底部开设有入料口12，且入料口12容纳在入料斗11内部。请参阅图2，回料口9呈“〈”形状向下折弯，且底部的开口正对入料斗11，罐体1内部的物料通过回料口9出料时，物料落在入料斗11的内部，且参阅图3，回料口9的上部铰接有数字6形状的阀门，回料口9的管身上开设有与阀门相配合的缺口，缺口与阀门呈间隙配合，阀门切入缺口时，阻止罐体1内的物料落出,请参阅图5，出料口8的管身上也设置有与回料口9相同结构的阀门。请参阅图2，风管5的一端与罐体1的内部相连通，且风管5的另一端与鼓风机6对接。请参阅图1，罐体1的顶部与底部均呈圆形，且罐体1的中间部位呈漏斗状，出料口8与回料口9设置在罐体1漏斗状结构的底部，绞龙302设置在罐体1底部的圆形状结构的内部，且入料斗11与入料口12均设置在罐体1底部的圆形状结构的前侧。请参阅图1，旋转轴3的顶端通过同步带传动方式与电机4的输出轴传动连接，电机4工作时通过同步带传动方式带动旋转轴3转动。请参阅图1，配电箱7呈矩形状，配电箱7用于电机4与鼓风机6的控制键的安装。具体实施步骤：电机4工作时，通过同步带传动方式带动旋转轴3转动，从而使罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材的物料混合机，包括：罐体（1）、顶盖（2）、旋转轴（3）、电机（4）、风管（5）、鼓风机（6）、配电箱（7）、出料口（8）、回料口（9）、布袋筒（10）、入料斗（11）、入料口（12）、支撑腿（13）、攀爬梯（14）、螺带搅拌器（301）、绞龙（302）；其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有四处呈矩形阵列方式排列的支撑腿（13），且支撑腿（13）的顶部焊接在罐体（1）的外壁上；所述罐体（1）的背部设置有攀爬梯（14），且攀爬梯（14）的底部与支撑腿（13）焊接固定，并且攀爬梯（14）的顶部与罐体（1）焊接固定；所述罐体（1）的顶部通过螺栓固定有顶盖（2），且顶盖（2）顶部的一侧安装有电机（4）；所述罐体（1）的轴心线位置设置有旋转轴（3），且旋转轴（3）的上下两端均通过轴承座与罐体（1）转动连接；所述旋转轴（3）的底部套接有绞龙（302），且绞龙（302）通过螺栓销接固定，并且绞龙（302）与罐体（1）呈间隙配合；所述绞龙（302）的上方设置有螺带搅拌器（301），且螺带搅拌器（301）套接在旋转轴（3）的上部；所述螺带搅拌器（301）通过螺栓与旋转轴（3）销接固定，且螺带搅拌器（301）与罐体（1）呈间隙配合；所述罐体（1）右侧的底部位置焊接有风管（5）；所述风管（5）的下方设置有鼓风机（6），且鼓风机（6）通过螺栓固定在位于罐体（1）右侧的支撑腿（13）的竖直面上；所述鼓风机（6）的前侧设置有配电箱（7），且配电箱（7）铰接在位于罐体（1）右侧的支撑腿（13）的竖直面上；所述罐体（1）底部的右侧焊接有圆管状的出料口（8）；所述罐体（1）底部的前侧焊接有圆管状的回料口（9），且回料口（9）的底部套接有圆筒状的布袋筒（10）；所述回料口（9）的正下方设置有入料斗（11），且入料斗（11）的后侧焊接在罐体（1）的外壁上；所述罐体（1）底部开设有入料口（12），且入料口（12）容纳在入料斗（11）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材的物料混合机，包括：罐体（1）、顶盖（2）、旋转轴（3）、电机（4）、风管（5）、鼓风机（6）、配电箱（7）、出料口（8）、回料口（9）、布袋筒（10）、入料斗（11）、入料口（12）、支撑腿（13）、攀爬梯（14）、螺带搅拌器（301）、绞龙（302）；其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有四处呈矩形阵列方式排列的支撑腿（13），且支撑腿（13）的顶部焊接在罐体（1）的外壁上；所述罐体（1）的背部设置有攀爬梯（14），且攀爬梯（14）的底部与支撑腿（13）焊接固定，并且攀爬梯（14）的顶部与罐体（1）焊接固定；所述罐体（1）的顶部通过螺栓固定有顶盖（2），且顶盖（2）顶部的一侧安装有电机（4）；所述罐体（1）的轴心线位置设置有旋转轴（3），且旋转轴（3）的上下两端均通过轴承座与罐体（1）转动连接；所述旋转轴（3）的底部套接有绞龙（302），且绞龙（302）通过螺栓销接固定，并且绞龙（302）与罐体（1）呈间隙配合；所述绞龙（302）的上方设置有螺带搅拌器（301），且螺带搅拌器（301）套接在旋转轴（3）的上部；所述螺带搅拌器（301）通过螺栓与旋转轴（3）销接固定，且螺带搅拌器（301）与罐体（1）呈间隙配合；所述罐体（1）右侧的底部位置焊接有风管（5）；所述风管（5）的下方设置有鼓风机（6），且鼓风机（6）通过螺栓固定在位于罐体（1）右侧的支撑腿（13）的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国维，蔡杰辉，潘家柱，潘怀伟，赵永芳，
申请(专利权)人：达华节水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62