一种全憎水型硅酸钙板切割装置制造方法及图纸

技术编号:24316365 阅读:109 留言:0更新日期:2020-05-29 14:58
本实用新型专利技术公开了一种全憎水型硅酸钙板切割装置,包括工作台,工作台上分别设有升降台、刻度尺、切割槽、支撑螺杆、固定螺杆和导向杆,支撑螺杆上分别连接有安装板和紧固螺帽,紧固螺帽位于安装板的上方,安装板的底面上设有传动块,传动块上设有定位板,定位板的一侧设有压块,定位板套设在导向杆上,固定螺杆对称分布,固定螺杆上连接有压条,升降台上连接有安装支架,安装支架上设有切割组件。本实用新型专利技术结构新颖,调节简单,使用可靠,切割质量高,可切割出需要的长度,灵活适用。

An all hydrophobic calcium silicate board cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种全憎水型硅酸钙板切割装置
本技术属于硅酸钙板生产
,尤其涉及一种全憎水型硅酸钙板切割装置。
技术介绍
全憎水型硅酸钙板具有耐高温耐腐蚀、防水性能好、高强度、隔音性好等特点,是一种具有优良性能的新型建筑板材。毛坯板的切割是全憎水型硅酸钙板生产过程中很重要的一个环节,切割质量的好坏直接影响到板材是否能成为合格的产品。现有技术中用于全憎水型硅酸钙板的切割装置,在使用过程中存在以下缺陷:1、硅酸钙板的切割长度无法确定,需要进行多次调整,费时费力;2、硅酸钙板固定不可靠,在切割过程中硅酸钙板存在移位、跑偏现象,产生了切割误差,造成切割质量降低。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种全憎水型硅酸钙板切割装置,结构新颖,调节简单,使用可靠,切割质量高,可切割出需要的长度,灵活适用。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种全憎水型硅酸钙板切割装置,包括工作台,其特征在于:工作台上分别设有升降台、刻度尺、切割槽、支撑螺杆、固定螺杆和导向杆,支撑螺杆上分别连接有安装板和紧固螺帽,紧固螺帽位于安装板的上方,安装板的底面上设有传动块,传动块上设有定位板,定位板的一侧设有压块,定位板套设在导向杆上,固定螺杆对称分布,固定螺杆上连接有压条,升降台上连接有安装支架,安装支架上设有切割组件;该切割装置结构新颖,调节简单,使用可靠,切割质量高,可切割出需要的长度,灵活适用。进一步,安装支架的侧面设有压紧件,压紧件包括固定板、压簧和下压板,压簧设于固定板与下压板之间,固定板设于安装支架的侧面,升降台带动安装支架下降,当下压板开始与硅酸钙板接触时,压簧在固定板的下压作用下,逐步被压缩,产生反弹力作用在下压板上,使得下压板紧压住硅酸钙板的表面,保证了足够的压紧力,使得硅酸钙板被压紧固定,在切割过程中,又增加了一道压紧作用,使得硅酸钙板更加无法自由滑动,防止切割过程中出现移位、偏转而产生切割误差,从而保证了切割质量。进一步,下压板的底部设有橡胶垫板,橡胶垫板起到缓冲压紧力、保护硅酸钙板的作用,避免硅酸钙板受到下压板的下压力过大而造成表面受损。进一步,压块的底面上等距分布有卡齿,增大了压块底面的粗糙程度,从而增大了压块与硅酸钙板之间的摩擦力,硅酸钙板更加不容易自由滑动,压固稳定可靠。进一步,升降台包括支撑框、丝杆和步进电机,丝杆设于支撑框内,步进电机设于支撑框的顶部,步进电机连接丝杆的一端,安装支架设于丝杆上,安装支架滑动连接在支撑框上,切割组件设于安装支架上,步进电机带动丝杆转动,丝杆转动带动安装支架上下滑动,切割组件跟着上下运动,对工作台上的硅酸钙板进行切割,可适应不同厚度的硅酸钙板。进一步,切割组件包括驱动电机和刀片,驱动电机设于安装支架的一侧,刀片连接在安装支架内,驱动电机连接刀片,切割槽与刀片相对应,安装支架便于驱动电机和刀片的安装,驱动电机带动刀片转动,产生切割力,结构简单,实用性强。进一步,支撑框的内壁上设有滑槽,安装支架的两侧均设有滚轮,滚轮滑动在滑槽内,提高了支撑框上下滑动时的顺畅性,不容易卡顿,避免切割受阻,提高了切割质量。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:在使用时,先将安装板抬起,留出位置放置硅酸钙板,对照刻度尺确定硅酸钙板的切割尺寸,放掉安装板,使压块贴住硅酸钙板的表面,然后向下转动紧固螺帽,使紧固螺帽压住安装板的上表面,安装板通过传动块下压定位板,使压块紧紧压住硅酸钙板的表面,接着向下转动压条,直至压条压住硅酸钙板的表面,硅酸钙板被压在工作台上,三侧同时受压,受压范围大,固定效果好,不容易横向滑动,压固稳定可靠;在切割过程中,升降台带动安装支架下降,当下压板开始与硅酸钙板表面接触时,压簧在固定板的下压作用下,逐步被压缩,产生反弹力作用在下压板上,使得下压板压住硅酸钙板的表面,安装支架继续下降,下压力不断增大,压紧力足够,使得硅酸钙板被压紧固定,在切割过程中,又增加了一道压紧作用,使得硅酸钙板更加无法自由滑动,防止切割过程中出现移位、偏转而产生切割误差,从而保证了切割质量。本技术结构新颖,调节简单,使用可靠,切割质量高,可切割出需要的长度,灵活适用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种全憎水型硅酸钙板切割装置的结构示意图;图2为本技术中工作台和硅酸钙板连接的结构示意图;图3为本技术中安装支架和切割组件、压紧件连接的结构示意图;图4为本技术中支撑螺杆和安装板连接的结构示意图。图中:1-工作台;2-升降台;3-刻度尺;4-切割槽;5-支撑螺杆;6-固定螺杆;7-导向杆;8-安装板;9-紧固螺帽;10-传动块;11-定位板;12-压块;13-压条;14-硅酸钙板;15-卡齿;16-支撑框;17-丝杆;18-步进电机;19-安装支架;20-驱动电机;21-刀片;22-滑槽;23-滚轮;24-压紧件;25-固定板;26-压簧;27-下压板;28-橡胶垫板。具体实施方式如图1至图4所示,为本技术一种全憎水型硅酸钙板切割装置,包括工作台1,工作台1上分别设有升降台2、刻度尺3、切割槽4、支撑螺杆5、固定螺杆6和导向杆7,刻度尺3位于切割槽4的一侧,便于对照,确定硅酸钙板的切割尺寸,从而切割出不同长度的硅酸钙板,灵活实用。支撑螺杆5上分别连接有安装板8和紧固螺帽9,紧固螺帽9位于安装板8的上方,安装板8的底面上设有传动块10,传动块10上设有定位板11,定位板11的一侧设有压块12,定位板11套设在导向杆7上,固定螺杆6对称分布,固定螺杆6上螺纹连接有压条13,可灵活改变压条13的高度,调节简单,在使用时,先将安装板8抬起,留出位置放置硅酸钙板14,对照刻度尺3确定硅酸钙板14的切割尺寸,放掉安装板8,使压块12贴住硅酸钙板14的表面,然后向下转动紧固螺帽9,使紧固螺帽9压住安装板8的上表面,安装板8通过传动块10下压定位板11,使压块12紧紧压住硅酸钙板14的表面,安装板8无法活动,接着向下转动压条13,直至压条13压住硅酸钙板14的表面,硅酸钙板14被压在工作台1上,三侧同时受压,受压范围大,固定效果好,不容易横向滑动,压固稳定可靠,可压固不同厚度的硅酸钙板14,增大了适用范围。压块12的底面上等距分布有卡齿15,增大了压块12底面的粗糙程度,从而增大了压块12与硅酸钙板14之间的摩擦力,硅酸钙板14更加不容易自由滑动,压固稳定可靠。升降台2包括支撑框16、丝杆17和步进电机18,丝杆17设于支撑框16内,步进电机18设于支撑框16的顶部,步进电机18连接丝杆17的一端,丝杆17上设有安装支架19,安装支架19滑动连接在支撑框16上,安装支架19上设有切割组件,切割组件包括驱动电机20和刀片21,驱动电机20设于安装支架19的一侧,刀片21连接在安装支架19内,安装支架19便于驱动电机20和刀片21的安装,驱动电机20连接刀片21,切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全憎水型硅酸钙板切割装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上分别设有升降台、刻度尺、切割槽、支撑螺杆、固定螺杆和导向杆,所述支撑螺杆上分别连接有安装板和紧固螺帽,所述紧固螺帽位于所述安装板的上方,所述安装板的底面上设有传动块,所述传动块上设有定位板,所述定位板的一侧设有压块,所述定位板套设在所述导向杆上,所述固定螺杆对称分布,所述固定螺杆上连接有压条,所述升降台上连接有安装支架,所述安装支架上设有切割组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种全憎水型硅酸钙板切割装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上分别设有升降台、刻度尺、切割槽、支撑螺杆、固定螺杆和导向杆,所述支撑螺杆上分别连接有安装板和紧固螺帽,所述紧固螺帽位于所述安装板的上方,所述安装板的底面上设有传动块,所述传动块上设有定位板,所述定位板的一侧设有压块,所述定位板套设在所述导向杆上,所述固定螺杆对称分布,所述固定螺杆上连接有压条,所述升降台上连接有安装支架,所述安装支架上设有切割组件。


2.根据权利要求1所述的一种全憎水型硅酸钙板切割装置,其特征在于:所述安装支架的侧面设有压紧件,所述压紧件包括固定板、压簧和下压板,所述压簧设于所述固定板与所述下压板之间,所述固定板设于所述安装支架的侧面。


3.根据权利要求2所述的一种全憎水型硅酸钙板切割装置,其特征在于:所述下压板的底部设有橡胶垫板。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷泉兴裘益奇裘茂法樊嵘卢建军
申请(专利权)人:浙江阿斯克建材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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