一种用于链臂锯的金刚石刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于链臂锯的金刚石刀具，包括刀座以及刀头，刀座装配于该链臂锯的锯链，刀头装配于刀座。上述刀头包括基体以及金刚石结块，基体与金刚石结块一体连接设置。上述刀座包括一体成型的主体以及装配台，装配台凸出主体侧面地设于主体背离上述锯链所在位置的一侧。上述基体呈片状结构，基体可拆卸地贴设于上述装配台朝向锯链工作状态下的转动方向上的一侧。上述金刚石结块设于该基体背离上述主体所在位置的一侧。本实用新型专利技术采用的适用于链臂锯的刀座配合具有金刚石结块结构的刀头，金刚石结块兼具抗冲击和耐磨的特性，虽说其耐磨性没有硬质合金和复合片耐磨，但其通过配方的调整可以适合市场上绝大多数区域石料开采。

A diamond tool for chain arm saw

【技术实现步骤摘要】
一种用于链臂锯的金刚石刀具
本技术涉及切割用金刚石刀具领域，具体涉及一种用于链臂锯的金刚石刀具。
技术介绍
目前市场上大理石开采所用设备有三类，分别为开采圆盘锯、金刚石串珠绳锯、链臂锯三款，其中链臂锯因其结构切割效率比开采圆盘锯更高，适应性更强，能适应露天开采和山洞开采。而现有的大理石开采用的链臂锯设备，使用的切割刀具有硬质合金刀（或叫钨钢刀）、PDC复合片、镶有金刚石切割结块的聚胺酯注塑切割带(简称切割带)三种，市场上目前以硬质合金刀头为主，PDC复合片刀头是近几年新兴的产品，有替换硬质合金刀头的趋势。大理石摩式硬度在3左右，相对较软，一些厂家使用链臂锯开采时，遇到硬度低的石矿时以硬质合金为主，当硬度偏高开采效率低时，使用复合片，复合片比硬质合金更耐磨，但同时更不抗冲击，当石矿摩式硬度在2-7级的跨时，为保证切削效率，往往厂家按摩式硬度2-3级所对应的加工工艺进行生产，当出现局部摩式硬度达到7级的区域时，如遇到石英石胆时，复合片和硬质合金受到较大的冲击时，易导致刀头崩裂，因硬质合金或复合片成本相对较高，尤其是复合片往往是硬质合金刀头的几倍，对于厂家损失相对较大。如授权公告号为CN206280073U的中国专利公开的一种链臂锯链条新型刀座，包括刀座基体、刀具、螺钉，所述刀座基体包括上基体和下基体，其中上基体顶部设置有安装孔，用于安装刀具；上基体下部与下基体相连接的倾斜面上安装螺钉，该螺钉上边缘处抵住刀具上表面，用于固定限制刀具的轴向移动；下基体位于上基体的底部，为通用结构；下基体位于上基体下方，为通用结构。但是该方案的刀具（即本方案的刀头）从该方案图2看，刀具侧视呈L型并从侧面顶压固定，可以确定该刀具为PDC复合片材质，即其存在上述的并不适用于石材矿山领域且使用中容易给使用者带来带头崩坏等损失。并且该结构复杂，还需定轴转动等，生产组装成本也更高。而常见的金刚石刀头结构如申请号为201320809281.6的中国专利公开的石材齿形切割链锯，它包括金刚石刀头，所述金刚石刀头固定在刀头底座上，刀头底座设有底座插销孔，刀头底座的左右两侧各与有耳齿形外链片经刀头底座插销相铆接，刀头底座下方设有相间的前齿形内链片和后齿形内链片，前齿形内链片的后销孔及后齿形内链片的前销孔与刀头底座左右两侧所设的有耳齿形外链片经链片插销相连接，后齿形内链片的后销孔及另一刀头底座下方的前齿形内链片的前销孔的左右两侧与无耳齿形外链片经链片插销相连接。但是该方案的刀具结构难以应用至链臂锯上，且该刀头底座直接连接于锯链，金刚石磨损后更换不便。
技术实现思路
本技术提供一种用于链臂锯的金刚石刀具，以解决现有的链臂锯缺少成本低、适用性广的刀具、现有的金刚石刀具难以适用于链臂锯等问题。本技术采用如下技术方案：一种用于链臂锯的金刚石刀具，包括刀座以及刀头，刀座装配于该链臂锯的锯链，刀头装配于刀座。上述刀头包括基体以及金刚石结块，基体与金刚石结块一体连接设置。上述刀座包括一体成型的主体以及装配台，装配台凸出主体侧面地设于主体背离上述锯链所在位置的一侧。上述基体呈片状结构，基体可拆卸地贴设于上述装配台朝向锯链工作状态下的转动方向上的一侧。上述金刚石结块设于该基体背离上述主体所在位置的一侧。进一步地：上述锯链为由复数个链板依次连接且首尾相连的环形锯链。上述刀座可拆卸地装配于上述链板位于锯链周向外沿的一侧。上述主体背离上述装配台的一侧开设有一道安装槽，安装槽沿上述锯链工作状态下的转动方向延伸且两端贯通设置。上述安装槽宽度与该链板厚度相配适设置，链板位于锯链周向外沿的一侧嵌入该安装槽内设置。上述主体开设有一个安装通孔，安装通孔由上述装配台所在的主体一侧延伸至上述安装槽槽底地贯穿主体设置。上述安装通孔附设有一个安装螺栓，安装螺栓沿上述安装通孔延伸方向贯穿主体并锁入上述链板设置上述基体设有至少一个装配通孔，装配通孔沿基体片状结构的厚度方向贯穿基体设置，基体的厚度方向与该锯链工作状态下的转动方向处于同一平面设置。每一上述装配通孔均附设有一个装配螺栓，装配螺栓沿装配通孔延伸方向贯穿基体并锁入上述装配台侧面设置。贴设有上述基体的上述装配台侧面与装配台所在的上述主体侧面之间的夹角为100°至110°。更进一步地：该金刚石结块与该基体的设置方式包括以下两种：其一，上述金刚石结块与上述基体连接的一侧侧面的面积大于等于基体与金刚石结块连接的一侧侧面的面积，即金刚石结块直接一整块地连接于基体侧面，金刚石结块在其与基体连接面的方向尺寸大于等于基体侧面。其二，在上述刀头与上述刀座分离、刀头直立且上述金刚石结块位于上述基体上方的状态下，基体顶面呈至少三级的台阶状结构，该台阶状结构为由基体顶面长度方向上的中部朝向基体长度方向上两侧依次降低的台阶状结构，每一级台阶状结构的台阶平台均为一个连接部，连接部用于独立连接金刚石结块。至少一个上述连接部连接有一个上述金刚石结块，该金刚石结块呈方块状地一体连接于上述连接部。当至少两个连接部分别连接有一个金刚石结块的情况下，至少两个金刚石结块独立设置，至少两个金刚石结块外形、尺寸完全一致设置。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：第一，本技术采用的适用于链臂锯的刀座配合具有金刚石结块结构的刀头，金刚石结块结构的刀头使用金刚石与金属粉末烧结而成，兼具抗冲击和耐磨的特性，虽说其耐磨性没有硬质合金和复合片耐磨，但其通过配方的调整可以适合市场上绝大多数区域石料开采，在市场上使用较为广泛，同时金刚石刀头相对于硬质合金或复合片，成本相对更低，若出现个别刀头的崩裂时，其损失相对较小。即本技术的刀头结构更加适用于石材矿山使用的链臂锯。第二，本技术的基体装配于特制装配台位于锯链转动方向上一侧的结构，通过装配台在锯链工作过程对刀头进行支撑推动，令刀头与刀座之间的连接更加稳定，且该更加稳定的结构即可以实现通过螺栓等可拆卸结构来装配基体，在金刚石结块磨损完或者崩坏情况下，可以快速更换刀头，节省了由于上述更换带来的材料成本与时间成本；而且该基体装配于特制装配台位于锯链转动方向上一侧的结构可以将刀头整体设置为片状结构，节省作为易损件的刀头成本，再配合装配台侧面的角度调整即可兼顾降低刀头成本与提升刀头耐磨性能。第三，本技术的刀座通过安装螺栓装配的结构，可以实现刀座的便捷快速更换，提升刀具使用便利性。并且刀座通过装配的形式与锯链连接，也可以令锯链具有通用性，实现链臂锯的模块化生产，降低链臂锯的部件成本以及整体生产成本。附图说明图1为实施例一中本技术的金刚石刀具的结构示意图。图2为实施例一中本技术的刀头的结构示意图。图3为实施例一中本技术的金刚石刀具装配至锯链的装配结构示意图，其中图中的空心箭头为锯链工作状态下的转动方向。图4为实施例二中本技术的刀头的结构示意图。图5为实施例三中本技术的刀头的结构示意图。图6为实施例四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于链臂锯的金刚石刀具，包括刀座以及刀头，刀座装配于该链臂锯的锯链，刀头装配于刀座；所述刀头包括基体以及金刚石结块，基体与金刚石结块一体连接设置；其特征在于：所述刀座包括一体成型的主体以及装配台，装配台凸出主体侧面地设于主体背离所述锯链所在位置的一侧；所述基体呈片状结构，基体可拆卸地贴设于所述装配台朝向锯链工作状态下的转动方向上的一侧；所述金刚石结块设于该基体背离所述主体所在位置的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于链臂锯的金刚石刀具，包括刀座以及刀头，刀座装配于该链臂锯的锯链，刀头装配于刀座；所述刀头包括基体以及金刚石结块，基体与金刚石结块一体连接设置；其特征在于：所述刀座包括一体成型的主体以及装配台，装配台凸出主体侧面地设于主体背离所述锯链所在位置的一侧；所述基体呈片状结构，基体可拆卸地贴设于所述装配台朝向锯链工作状态下的转动方向上的一侧；所述金刚石结块设于该基体背离所述主体所在位置的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于链臂锯的金刚石刀具，其特征在于：所述锯链为由复数个链板依次连接且首尾相连的环形锯链；所述刀座可拆卸地装配于所述链板位于锯链周向外沿的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于链臂锯的金刚石刀具，其特征在于：所述主体背离所述装配台的一侧开设有一道安装槽，安装槽沿所述锯链工作状态下的转动方向延伸且两端贯通设置；所述安装槽宽度与该链板厚度相配适设置，链板位于锯链周向外沿的一侧嵌入该安装槽内设置。


4.根据权利要求3所述的一种用于链臂锯的金刚石刀具，其特征在于：所述主体开设有一个安装通孔，安装通孔由所述装配台所在的主体一侧延伸至所述安装槽槽底地贯穿主体设置；所述安装通孔附设有一个安装螺栓，安装螺栓沿所述安装通孔延伸方向贯穿主体并锁入所述链板设置。


5.根据权利要求1所述的一种用于链臂锯的金刚石刀具，其特征在于：所述基体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莹祥，柳时栋，杨志宏，何泽伟，林文彬，
申请(专利权)人：福建省万龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35