一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具，包括底座和模座，所述模座内设有模腔，所述模座顶部贯穿设有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部共同焊接有顶板，所述顶部的回转中心焊接有压模，所述压模连接有防潮装置和清理装置，所述模腔底部设有介电片。本实用新型专利技术设置可拆卸毛刷，进行陶瓷成型时，毛刷与压模分离，此时模具进行正常的工作，而当结束成型工序后，在压模侧壁上装上毛刷后会使得毛刷对模腔侧壁进行清理工作，减少在反复使用后模腔表面变得粗糙，同时减少石膏的磨损，同时设置风轮和气体通道，风轮在空腔内的转动会使得毛刷在清理模腔侧壁的同时可以干燥其表面，减少模具耐磨性变差的现象，同时设置滚轮方便运输。

A main body shaping mold for making ceramic crafts

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具
本技术涉及陶瓷定型模具领域，尤其涉及一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具。
技术介绍
石膏模具因其原料来源丰富、制作简便、成本低廉使用效果良好而被广泛地用于陶瓷生产中，石膏模的优点是气孔率分布均匀,壁厚均匀,能脱水,泥坯在干燥过程中收缩均匀,十分有利于脱模。但现有技术中陶瓷生产的石膏模具有着许多缺陷,例如,石膏在水中的可溶性使模具容易侵蚀,反复使用后表面变得粗糙；石膏模耐磨性差,与泥坯之间的摩擦而造成的磨损十分严重,在模具干燥中由于组分变化和热冲击作用而容易导致模具破坏；冲击强度、弯曲强度等力学性能低,在操作和搬运过程中易于损伤，基于此，本实用设计一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具，包括底座和模座，所述模座内设有模腔，所述模座顶部贯穿设有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部共同焊接有顶板，所述顶部的回转中心焊接有压模，所述压模连接有防潮装置和清理装置，所述模腔底部设有介电片。优选地，所述清理装置包括两个毛刷，两个所述毛刷对称在压模的外侧壁上，两个所述毛刷的固定块部分共同螺纹连接有固定杆，所述固定杆贯穿压模的内壁。优选地，所述防潮装置包括卡设在压模底部的空腔，所述空腔内设有风轮，所述风轮的回转中心固定连接有转轴，所述转轴贯穿压模的内壁和顶板，所述转轴在顶板上方的部分连接有电机盒，所述电机盒内设有电机，所述转轴与电机的输出轴焊接。优选地，所述空腔底部密封连接有介电板，所述转轴在空腔的部分开设有气流通道，所述气流通道连通固定杆的内部并贯穿至每个毛刷。优选地，所述介电片与外界的电源电连接，所述介电板与电机盒内的电机通过导线电连接,所述底座上通过短轴转动连接有多个滚轮。优选地，所述固定杆垂直贯穿转轴，所述固定杆和转轴过盈配合连接，所述压模在与毛刷的连接处设置有凹槽，所述毛刷的固定块部分焊接有凸块，所述凸块与凹槽配合连接固定。与现有技术相比，本技术的优点在于：1.本技术在压模的侧面设置可以拆卸的毛刷，在正常进行陶瓷成型的工序时，毛刷与压模侧壁分离，使得压模下压时使陶瓷原料塑形，并且由于陶瓷具有绝缘性质，介电片与介电板之间通过陶瓷无法构成通路，则电机盒内的电机不会驱动转轴转动，此时模具进行正常的工作，而当结束陶瓷成型的工序后，再次向下压动压模，此时介电片和介电板接触导通电路，使得电机带动转轴转动，而这种状态下装上毛刷后会使得毛刷对模腔侧壁进行清理工作，减少在反复使用后模腔表面变得粗糙，同时减少石膏的磨损。2.本技术同时在转轴底部固定连接风轮，并在固定杆和转轴处设置气体通道，使得当转轴转动时风轮在空腔内的转动会使得气流通过气体通道输入至毛刷内部，使得毛刷在清理模腔侧壁的同时可以干燥其表面，减少模具在潮湿的环境下工作后耐磨性变差的现象，同时模座底部设有滚轮使得模具的运输平稳且避免在搬运时导致磕碰的现象。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具中A部分的放大示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具中毛刷的俯视图。图中：1底座、2模座、3模腔、4伸缩杆、5顶板、6压模、7毛刷、8转轴、9电机盒、10介电片、11固定杆、12空腔、13风轮、14滚轮、15介电板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例参照图1-3，一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具，包括底座1和模座2，模座2内设有模腔3，模座2顶部贯穿设有多个伸缩杆4，多个伸缩杆4的顶部共同焊接有顶板5，顶板5的回转中心焊接有压模6，压模6连接有防潮装置和清理装置，模腔3底部设有介电片10。清理装置包括两个毛刷7，两个毛刷7对称在压模6的外侧壁上，两个毛刷7的固定块部分共同螺纹连接有固定杆11，固定杆11贯穿压模6的内壁，毛刷7与压模6的外侧壁的固定连接具有可拆性质，使得在正常状态下不会影响压模的正常工作。防潮装置包括卡设在压模6底部的空腔12，空腔内设有风轮13，风轮13的回转中心固定连接有转轴8，转轴8贯穿压模6的内壁和顶板5，转轴8在顶板5上方的部分连接有电机盒，电机盒9内设有电机，转轴8与电机的输出轴焊接，在电机的输出轴转动下，转轴8的转动会带动风轮13的转动。空腔12底部密封连接有介电板15，转轴8在空腔12的部分开设有气流通道16，气流通道16连通固定杆11的内部并贯穿至每个毛刷7，通过风轮13的转动使得气体通过气体通道16从毛刷处输出，并随着毛刷7的转动均匀地干燥模腔3的内壁，介电片10与外界的电源电连接，介电板15与电机盒9内的电机通过导线电连接,底座1上通过短轴转动连接有多个滚轮14，固定杆11垂直贯穿转轴8，固定杆11和转轴8过盈配合连接，压模6在与毛刷7的连接处设置有凹槽，毛刷7的固定块部分焊接有凸块，凸块与凹槽配合连接固定，使得可以通过手动操作将毛刷7安装在压模6的侧壁上。本技术在使用时，当正常进行塑模工序时，此时毛刷7与压模6侧壁脱离，压模6底部设置的介电板15在靠近模腔3底部时由于陶瓷的绝缘性质将无法导通电路，使得此时电机处于静止状态，而当结束塑模工序后，将毛刷7安装在压模6侧壁上，并通过伸缩杆4再次向下压动压模6，此时压模6底部的介电板15可以解除介电片10，使得带电的介电片10导通电机，使得电机带动转轴8转动，一方面使得风轮13向气体通道16内输入干燥的热空气来源于塑模后压模6上残余热量，另一方面使得固定杆11带动毛刷7不停转动，使得同时实现给模腔3内壁清理和干燥的工作，同时底座1的底部设有滚轮14可以方便模具的搬运，减少产生碰触的现象以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具，包括底座(1)和模座(2)，其特征在于，所述模座(2)内设有模腔(3)，所述模座(2)顶部贯穿设有多个伸缩杆(4)，多个所述伸缩杆(4)的顶部共同焊接有顶板(5)，所述顶板(5)的回转中心焊接有压模(6)，所述压模(6)连接有防潮装置和清理装置，所述模腔(3)底部设有介电片(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具，包括底座(1)和模座(2)，其特征在于，所述模座(2)内设有模腔(3)，所述模座(2)顶部贯穿设有多个伸缩杆(4)，多个所述伸缩杆(4)的顶部共同焊接有顶板(5)，所述顶板(5)的回转中心焊接有压模(6)，所述压模(6)连接有防潮装置和清理装置，所述模腔(3)底部设有介电片(10)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具，其特征在于，所述清理装置包括两个毛刷(7)，两个所述毛刷(7)对称在压模(6)的外侧壁上，两个所述毛刷(7)的固定块部分共同螺纹连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)贯穿压模(6)的内壁。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷工艺品制作用主体定型模具，其特征在于，所述防潮装置包括卡设在压模(6)底部的空腔(12)，所述空腔内设有风轮(13)，所述风轮(13)的回转中心固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿压模(6)的内壁和顶板(5)，所述转轴(8)在顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒秀，
申请(专利权)人：景德镇市珏昊瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36