一种应用于封边带裁断机的涂胶装置、及一种板材封边带裁断机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，及一种板材封边带裁断机，涂胶辊对封边带的作用力A、压带板对封边带的作用力B，两个力的共同作用使得封边带已涂胶的部分以背离涂胶辊方向翘起，保证封边带涂胶后不会缠绕在涂胶辊的表面，保证封边带后续部分的涂胶质量，同时保证涂胶过程中封边带与涂胶辊不会形成大面积的涂胶接触点，使得涂胶后封边带不会带过多的胶剂离开，即极大减少涂胶辊周围环境的胶剂残留，有利于设备的运行。

A gluing device applied to edge banding cutting machine and a plate edge banding cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于封边带裁断机的涂胶装置、及一种板材封边带裁断机
本技术涉及板材加工
，具体而言，涉及一种应用于封边带裁断机的涂胶装置、及一种板材封边带裁断机。
技术介绍
木工封边工程中需要对木板边进行预铣、涂胶、粘边、上下修边、圆修、修边、刮边和抛光等一系列工序，在涂胶、粘边工序中，常用到对板材封边条的裁断设备，这些裁断设备带有涂胶功能，利用涂胶辊对封边条表面进行涂胶，但在涂胶过程中，常常出现封边条随涂胶辊的滚动而卷绕在涂胶辊上，还会出现涂胶辊周围有大量胶剂残留，严重影响涂胶效果、产品质量及生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种涂胶效果好的应用于封边带裁断机的涂胶装置、及一种板材封边带裁断机。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，包括进带器、涂胶辊、和压带器，所述进带器带动封边带在涂胶辊表面移动进行涂胶，其特征在于：所述压带器包括第一压带机构和第二压带机构，所述第一压带机构包括压带弹片、和第一驱动器，沿封边带移动方向所述第一驱动器推动压带弹片抵接在封边带上，将封边带前端部分往涂胶辊的表面压贴；所述第二压带机构包括压带板、和第二驱动器，所述第二驱动器推动压带板抵接在封边带上，压带板和封边带的接触位置在沿封边带移动方向、封边带与涂胶辊的相切位置的后方。作为上述技术方案的改进，所述压带弹片和压带板呈梳齿状，且压带弹片和压带板上的梳齿相互错位。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二压带机构还包括调节架，所述压带板安装在调节架上，压带板随调节架的转动而改变角度。进一步，所述第二压带机构还包括出带导向板，所述出带导向板与压带板连接，沿封边带移动方向所述出带导向板安装在封边带涂胶后的移动路径上。进一步，所述进带器包括导向架、滚筒模组，滚筒模组夹持推动封边带沿导向架往涂胶辊方向移动。进一步，所述第一驱动器和第二驱动器为气缸或电机。一种板材封边带裁断机，及一种板材封边带裁断机，包括裁断机构和涂胶装置，所述涂胶装置为权利要求、或所述的涂胶装置，所述裁断机构包括切带刀，所述切带刀安装在所述第一压带机构和进带器之间。本技术的有益效果是：一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，涂胶辊对封边带的作用力A、压带板对封边带的作用力B，两个力的共同作用使得封边带已涂胶的部分以背离涂胶辊方向翘起，保证封边带涂胶后不会缠绕在涂胶辊的表面，保证封边带后续部分的涂胶质量，同时保证涂胶过程中封边带与涂胶辊不会形成大面积的涂胶接触点，使得涂胶后封边带不会带过多的胶剂离开，即极大减少涂胶辊周围环境的胶剂残留，有利于设备的运行。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的涂胶辊和封边带运动及受力示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1、图2和图3，一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，包括进带器1、涂胶辊2、和压带器，所述进带器1带动封边带6在涂胶辊2表面移动进行涂胶，所述压带器包括第一压带机构3和第二压带机构4，所述第一压带机构3包括压带弹片31、和第一驱动器32，沿封边带6移动方向所述第一驱动器32推动压带弹片31抵接在封边带6上，将封边带6前端部分往涂胶辊2的表面压贴，即第一压带机构3主要是用于将封边的前端部分推向涂胶辊2，保证封边带6前端接触到涂胶辊2进行涂胶；所述第二压带机构4包括压带板41、和第二驱动器42，所述第二驱动器42推动压带板41抵接在封边带6上，封边带6的前端部分通过涂胶辊2进行涂胶后，第二驱动器42推动压带板41，压带板41抵接在封边带6上，，然后第一驱动器32带动压带弹片31离开封边带6，压带板41和封边带6的接触位置在沿封边带6移动方向、封边带6与涂胶辊2的相切位置的后方，由于用于板材封边的封边带6具有弹性，涂胶辊2对封边带6的作用力A、压带板41对封边带6的作用力B，两个力的共同作用使得封边带6已涂胶的部分以背离涂胶辊2方向翘起，保证封边带6涂胶后不会缠绕在涂胶辊2的表面，保证封边带6后续部分的涂胶质量，同时保证涂胶过程中封边带6与涂胶辊2不会形成大面积的涂胶接触点，使得涂胶后封边带6不会带过多的胶剂离开，即极大减少涂胶辊2周围环境的胶剂残留，有利于设备的运行。优选的，所述压带弹片31和压带板41呈梳齿状，且压带弹片31和压带板41上的梳齿相互错位，梳齿状设计可以使得在压带弹片31和压带板41交替移动时不会相互干涉，使用方便，同时减少结构的空间占位。所述第二压带机构4还包括调节架43，所述压带板41安装在调节架43上，压带板41随调节架43的转动而改变角度，通过调节架43可以手动对压带板41的角度进行调节，以调整压带板41对封边带6的作用位置符合涂胶需要。所述第二压带机构4还包括出带导向板44，所述出带导向板44与压带板41连接，沿封边带6移动方向所述出带导向板44安装在封边带6涂胶后的移动路径上，出带导向板44确定了封边带6涂胶后的移动路径。所述进带器1包括导向架11、滚筒模组12，滚筒模组12夹持推动封边带6沿导向架11往涂胶辊2方向移动。优选的，所述第一驱动器32和第二驱动器42为气缸或电机。参照图1、图2和图3，一种板材封边带6裁断机，包括裁断机构和涂胶装置，所述涂胶装置为权利要求1、2或3所述的涂胶装置，所述裁断机构包括切带刀5，所述切带刀5安装在所述第一压带机构3和进带器1之间，涂胶后利用切带刀5对封边带6进行裁断，利用所述涂胶装置，极大降低涂胶过程封边带6缠绕涂胶辊2的风险，提高生产效率。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，包括进带器(1)、涂胶辊(2)、和压带器，所述进带器(1)带动封边带在涂胶辊(2)表面移动进行涂胶，其特征在于：所述压带器包括第一压带机构(3)和第二压带机构(4)，所述第一压带机构(3)包括压带弹片(31)、和第一驱动器(32)，沿封边带移动方向所述第一驱动器(32)推动压带弹片(31)抵接在封边带上，将封边带前端部分往涂胶辊(2)的表面压贴；/n所述第二压带机构(4)包括压带板(41)、和第二驱动器(42)，所述第二驱动器(42)推动压带板(41)抵接在封边带上，压带板(41)和封边带的接触位置在沿封边带移动方向、封边带与涂胶辊(2)的相切位置的后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，包括进带器(1)、涂胶辊(2)、和压带器，所述进带器(1)带动封边带在涂胶辊(2)表面移动进行涂胶，其特征在于：所述压带器包括第一压带机构(3)和第二压带机构(4)，所述第一压带机构(3)包括压带弹片(31)、和第一驱动器(32)，沿封边带移动方向所述第一驱动器(32)推动压带弹片(31)抵接在封边带上，将封边带前端部分往涂胶辊(2)的表面压贴；
所述第二压带机构(4)包括压带板(41)、和第二驱动器(42)，所述第二驱动器(42)推动压带板(41)抵接在封边带上，压带板(41)和封边带的接触位置在沿封边带移动方向、封边带与涂胶辊(2)的相切位置的后方。


2.根据权利要求1所述的一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，其特征在于：所述压带弹片(31)和压带板(41)呈梳齿状，且压带弹片(31)和压带板(41)上的梳齿相互错位。


3.根据权利要求1所述的一种应用于封边带裁断机的涂胶装置，其特征在于：所述第二压带机构(4)还包括调节架(43)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炎华，
申请(专利权)人：佛山诚亚数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44