一种用于化纤尼龙加工的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:24316261 阅读:120 留言:0更新日期:2020-05-29 14:54
本实用新型专利技术涉及打孔技术领域,尤其是一种用于化纤尼龙加工的打孔装置,包括底板,所述底板下表面安装有多个支柱,且多个支柱在底板下表面均匀分布,所述底板下表面两侧中部均安装有轴承座,两个所述轴承座之间安装有丝杠,且丝杠贯穿一侧的轴承座,并延伸至该轴承座另一侧,所述轴承的一端连接有圆形把手,所述底板上表面中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内插设有限位板,且限位板延伸至底板下端,并被丝杠贯穿,所述底板上表面两侧均设置有L型板,所述L型板一侧表面与限位板紧密贴合,所述L型板表面一侧设置有夹紧机构,所述底板上侧放置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可对尼龙材料进行快速打孔。

A drilling device for chemical fiber nylon processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤尼龙加工的打孔装置
本技术涉及打孔
,尤其涉及一种用于化纤尼龙加工的打孔装置。
技术介绍
尼龙是聚酰胺纤维的一种说法,可制成长纤或短纤,主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高十倍,比羊毛高二十倍,由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表和汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件,纺织尼龙在加工过程中,需要对其进行打孔加工,但现有技术中对尼龙材料的固定存在一些问题。因此,提出一种用于化纤尼龙加工的打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于化纤尼龙加工的打孔装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种用于化纤尼龙加工的打孔装置,包括底板,所述底板下表面安装有多个支柱,且多个支柱在底板下表面均匀分布,所述底板下表面两侧中部均安装有轴承座,两个所述轴承座之间安装有丝杠,且丝杠贯穿一侧的轴承座,并延伸至该轴承座另一侧,所述丝杠的一端连接有圆形把手,所述底板上表面中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内插设有限位板,且限位板延伸至底板下端,并被丝杠贯穿,所述底板上表面两侧均设置有L型板,所述L型板一侧表面与限位板紧密贴合,所述L型板表面一侧设置有夹紧机构,所述底板上侧放置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端安装有滚轮,所述底板上表面两侧卡设有第二滑槽,且滚轮卡设在第二滑槽内,两个所述电动伸缩杆顶端焊接有承重板,所述承重板下端焊接有托架,所述托架内部设置有电机,所述电机的输出轴上安装有钻头,且钻头贯穿托架,并延伸至托架外侧,所述托架下端安装有保护机构。优选的,所述夹紧机构包括安装在L型板一侧的第一弹簧,所述第一弹簧一端连接有夹板,所述夹板一侧表面贴合有阻尼垫。优选的,所述保护机构包括安装在托架下端的环形套板,所述环形套板内卡设有空腔,所述空腔内底端连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端连接有环形板,且环形板卡设在空腔内部。优选的,所述保护机构在不受力的作用下,整个保护机构的长度要大于钻头的长度。优选的,所述电机采用交流异步电动机,且电机顶端与承重板下表面相接触。本技术提出的一种用于化纤尼龙加工的打孔装置,有益效果在于:该用于化纤尼龙加工的打孔装置可将尼龙材料有效固定,并可在尼龙材料的同一条直线上的任意位置打孔,不需要时刻调整尼龙板位置,并且加工产生的废屑可由保护机构阻拦,防止其飞溅伤人,同时起到一定的收集作用。附图说明图1为本技术提出的一种用于化纤尼龙加工的打孔装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于化纤尼龙加工的打孔装置的侧视图。图3为本技术提出的一种用于化纤尼龙加工的打孔装置的A部放大图。图中:底板1、限位板2、第一弹簧3、夹板4、第一滑槽5、电动伸缩杆6、环形板7、环形套板8、托架9、电机10、承重板11、圆形把手12、丝杠13、支柱14、轴承座15、第二弹簧16、空腔17、L型板18、滚轮19、第二滑槽20、钻头21、阻尼垫22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于化纤尼龙加工的打孔装置,包括底板1,底板1下表面安装有多个支柱14,且多个支柱14在底板1下表面均匀分布,底板1下表面两侧中部均安装有轴承座15,两个轴承座15之间安装有丝杠13,且丝杠13贯穿一侧的轴承座15,并延伸至该轴承座15另一侧,丝杠13的一端连接有圆形把手12,底板1上表面中部开设有第一滑槽5,第一滑槽5内插设有限位板2,且限位板2延伸至底板1下端,并被丝杠13贯穿,底板1上表面两侧均设置有L型板18,L型板18一侧表面与限位板2紧密贴合,L型板18表面一侧设置有夹紧机构,夹紧机构包括安装在L型板18一侧的第一弹簧3,第一弹簧3一端连接有夹板4,夹板4一侧表面贴合有阻尼垫22。握住圆形把手12旋转,带动丝杠13转动,由于丝杠13两侧的旋向不同,所以两个限位板2运动轨迹为相互靠近或者相互远离,放置尼龙材料时使两个限位板2相互靠近,可以起到夹紧的作用,钻孔完成后,使两个限位板2相互远离,即可将尼龙材料抽出,第一弹簧3可进一步的夹紧尼龙材料,方便加工,阻尼垫22则增大与尼龙材料之间的摩擦力,防止加工过程中尼龙材料脱离加工面。底板1上侧放置有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6下端安装有滚轮19,底板1上表面两侧卡设有第二滑槽20,且滚轮19卡设在第二滑槽20内,两个电动伸缩杆6顶端焊接有承重板11,承重板11下端焊接有托架9,托架9内部设置有电机10,电机10采用交流异步电动机,且电机10顶端与承重板11下表面相接触,电机10的输出轴上安装有钻头21,且钻头21贯穿托架9,并延伸至托架9外侧。给设备通电后,电动伸缩杆6可带动承重板11上下移动,从而使得电机10和钻头21上下移动,此时打开电机10,钻头21转动,可对尼龙材料执行钻孔操作。托架9下端安装有保护机构,保护机构包括安装在托架9下端的环形套板8,环形套板8内卡设有空腔17,空腔17内底端连接有第二弹簧16,第二弹簧16一端连接有环形板7,且环形板7卡设在空腔17内部,保护机构在不受力的作用下,整个保护机构的长度要大于钻头21的长度。在承重板11下移过程中,环形板7最先接触尼龙材料,则此时第二弹簧16受力压缩,环形板7卡设进环形套板8内,直至钻头21接触尼龙材料,将钻头21对尼龙材料进行加工时,会产生碎屑,此时环形套板8起到防止碎屑飞溅的作用,并使得碎屑方便收集。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于化纤尼龙加工的打孔装置,包括底板(1),所述底板(1)下表面安装有多个支柱(14),且多个支柱(14)在底板(1)下表面均匀分布,其特征在于,所述底板(1)下表面两侧中部均安装有轴承座(15),两个所述轴承座(15)之间安装有丝杠(13),且丝杠(13)贯穿一侧的轴承座(15),并延伸至该轴承座(15)另一侧,所述丝杠(13)的一端连接有圆形把手(12),所述底板(1)上表面中部开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内插设有限位板(2),且限位板(2)延伸至底板(1)下端,并被丝杠(13)贯穿,所述底板(1)上表面两侧均设置有L型板(18),所述L型板(18)一侧表面与限位板(2)紧密贴合,所述L型板(18)表面一侧设置有夹紧机构,所述底板(1)上侧放置有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)下端安装有滚轮(19),所述底板(1)上表面两侧卡设有第二滑槽(20),且滚轮(19)卡设在第二滑槽(20)内,两个所述电动伸缩杆(6)顶端焊接有承重板(11),所述承重板(11)下端焊接有托架(9),所述托架(9)内部设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴上安装有钻头(21),且钻头(21)贯穿托架(9),并延伸至托架(9)外侧,所述托架(9)下端安装有保护机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤尼龙加工的打孔装置,包括底板(1),所述底板(1)下表面安装有多个支柱(14),且多个支柱(14)在底板(1)下表面均匀分布,其特征在于,所述底板(1)下表面两侧中部均安装有轴承座(15),两个所述轴承座(15)之间安装有丝杠(13),且丝杠(13)贯穿一侧的轴承座(15),并延伸至该轴承座(15)另一侧,所述丝杠(13)的一端连接有圆形把手(12),所述底板(1)上表面中部开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内插设有限位板(2),且限位板(2)延伸至底板(1)下端,并被丝杠(13)贯穿,所述底板(1)上表面两侧均设置有L型板(18),所述L型板(18)一侧表面与限位板(2)紧密贴合,所述L型板(18)表面一侧设置有夹紧机构,所述底板(1)上侧放置有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)下端安装有滚轮(19),所述底板(1)上表面两侧卡设有第二滑槽(20),且滚轮(19)卡设在第二滑槽(20)内,两个所述电动伸缩杆(6)顶端焊接有承重板(11),所述承重板(11)下端焊接有托架(9),所述托架(9)内部设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴上安装有钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪彬
申请(专利权)人:铜山县恒丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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