一种纸管弯头刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管弯头刀具，包括刀体，所述刀体的正中心设有安装孔，其特征在于：所述刀体包括导向轮、弯头刀及断屑刀，所述所述导向轮经螺栓与所述弯头刀的左侧相连，所述断屑刀经螺栓与弯头刀的右侧相连；所述弯头刀的外缘面上逆时针螺旋均布于复数组刀座，相邻刀座之间构成排屑槽，每组刀座螺旋方形的左侧安装有一刀片；所述断屑刀的外缘面上设有逆时针螺旋安装有复数组断屑刀座，相邻两组所述断屑刀座的逆时针方向正对一组所述排屑槽设置，每组所述断屑刀座的逆时针方向设有一断屑刀片，所述断屑刀片的外缘面设置于断屑刀座外缘面的外部，所述断屑刀片的刀刃设置于所述断屑刀片的外缘面上。本实用新型专利技术提高了纸管的加工效率及质量。

A paper tube elbow cutter

【技术实现步骤摘要】
一种纸管弯头刀具
本技术涉及一种刀具，尤其涉及一种纸管弯头刀具。
技术介绍
现有技术中，利用刀具对纸管内壁进行切削加工的时候。由于纸管材料比较柔软，在切斜之前，先需要将纸管与刀具进行对位，防止刀具与纸管的端部碰触，这样需要较长的对位之间，然后，在加工过程中，所产生的纸条排出的时候，由于刀具的转动会卷绕在刀具上，必须加工一段距离就将刀具取出，非常的不方便，还会影响加工质量，而且不适用于较长纸管的加工。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种纸管弯头刀具，通过使用该结构，提高纸管的加工效率及质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纸管弯头刀具，包括刀体，所述刀体的正中心设有安装孔，所述刀体包括导向轮、弯头刀及断屑刀，所述所述导向轮经螺栓与所述弯头刀的左侧相连，所述断屑刀经螺栓与所述弯头刀的右侧相连；所述弯头刀的外缘面上逆时针螺旋均布于复数组刀座，相邻刀座之间构成排屑槽，每组所述刀座螺旋方形的左侧安装有一刀片，所述刀片的刀刃设置于所述刀片的左侧面及外缘面上，且所述刀片的外缘面设置于所述刀座外缘面的外部；所述断屑刀的外缘面上设有逆时针螺旋安装有复数组断屑刀座，相邻两组所述断屑刀座的逆时针方向正对一组所述排屑槽设置，每组所述断屑刀座的逆时针方向设有一断屑刀片，所述断屑刀片的外缘面设置于所述断屑刀座外缘面的外部，所述断屑刀片的刀刃设置于所述断屑刀片的外缘面上。上述技术方案中，复数组所述刀片构成的圆形直径大于所述导向轮的直径，复数组所述断屑刀片构成的圆形直径大于所述导向轮的直径，且复数组所述断屑刀片构成的圆形圆形直径小于复数组所述刀片构成的圆形直径。上述技术方案中，所述导向轮的左侧外缘面上设有一弧形导向面，所述弧形导向面由左向右倾斜向外设置。上述技术方案中，相邻断屑刀座之间构成排屑缺口。上述技术方案中，所述安装孔设置于所述弯头刀的正中心，所述安装孔的内壁上设有一花键槽；所述导向轮的中部设有左侧通孔，所述左侧通孔与所述安装孔同轴设置，所述左侧通孔的直径大于所述安装孔的直径；所述断屑刀的中部设有右侧通孔，所述弯头刀的右侧面上设有一环形凸起，所述右侧通孔套设于所述环形凸起上。上述技术方案中，所述刀片及断屑刀片均由金刚石制成。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中刀具采用导向轮先对纸管进行定位，保证刀具能够顺利的插入到纸管内，再利用折弯刀片对纸管的内壁进行加工，加工所产生的纸条经过排屑槽排出，由于断屑刀的断屑刀片正对排屑槽，这样能够将纸条进行切碎，便于吸出，这样能够防止切削废料堵塞及影响纸管的加工，保证纸管的加工效率及质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中的分解结构示意图。其中：1、安装孔；2、导向轮；3、弯头刀；4、断屑刀；5、刀座；6、排屑槽；7、刀片；8、断屑刀座；9、断屑刀片；10、弧形导向面；11、排屑缺口；12、花键槽；13、左侧通孔；14、右侧通孔；15、环形凸起。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1、2所示，一种纸管弯头刀具，包括刀体，所述刀体的正中心设有安装孔1，所述刀体包括导向轮2、弯头刀3及断屑刀4，所述所述导向轮经螺栓与所述弯头刀的左侧相连，所述断屑刀经螺栓与所述弯头刀的右侧相连；所述弯头刀的外缘面上逆时针螺旋均布于复数组刀座5，相邻刀座之间构成排屑槽6，每组所述刀座螺旋方形的左侧安装有一刀片7，所述刀片的刀刃设置于所述刀片的左侧面及外缘面上，且所述刀片的外缘面设置于所述刀座外缘面的外部；所述断屑刀的外缘面上设有逆时针螺旋安装有复数组断屑刀座8，相邻两组所述断屑刀座的逆时针方向正对一组所述排屑槽设置，每组所述断屑刀座的逆时针方向设有一断屑刀片9，所述断屑刀片的外缘面设置于所述断屑刀座外缘面的外部，所述断屑刀片的刀刃设置于所述断屑刀片的外缘面上。在本实施例中，安装孔与设备连接，用于带动刀体转动。使用时，先利用导向轮的左侧对纸管的中心进行定位，这样就能够实现纸管的中心快速定位。其中，导向头的右侧直径略大于弯头刀的直径，但是会小于刀片构成的圆形直径及断屑刀片构成的圆形直径。然后转动的刀头逐渐深入到纸管内，在这个过程中，利用转动的刀片对纸管的内壁进行加工，在这个过程中，切削所产生的废料为纸条，纸条会通过排屑槽向右移动，由于刀体在转动，这样会导致纸条会卷绕在刀体上面，通过断屑刀的设置，断屑刀上面断屑刀片的设置，每组排屑槽会有两组断屑刀片正对，这样纸条被排屑槽排出的过程中，会利用断屑刀片切断，成为纸屑。这样可以在纸管的端部设置习惯，将废纸屑吸走，这样就便于纸管的加工，保证加工效率及质量。在本实施例中，复数组所述刀片构成的圆形直径大于所述导向轮的直径，复数组所述断屑刀片构成的圆形直径大于所述导向轮的直径，且复数组所述断屑刀片构成的圆形圆形直径小于复数组所述刀片构成的圆形直径。其中，所述导向轮的左侧外缘面上设有一弧形导向面10，所述弧形导向面由左向右倾斜向外设置。弧形导向面的设置，便于与纸管进行对中，还能够防止对纸管端部的损坏。参见图1、2所示，相邻断屑刀座之间构成排屑缺口11。这样排屑缺口能够将切断的纸条排出。参见图1、2所示，所述安装孔设置于所述弯头刀的正中心，所述安装孔的内壁上设有一花键槽12；所述导向轮的中部设有左侧通孔13，所述左侧通孔与所述安装孔同轴设置，所述左侧通孔的直径大于所述安装孔的直径；所述断屑刀的中部设有右侧通孔14，所述弯头刀的右侧面上设有一环形凸起15，所述右侧通孔套设于所述环形凸起上。这样便于导向轮、断屑刀及弯头刀的连接，保证三者同轴设置。其中，所述刀片及断屑刀片均由金刚石制成。这样金刚石刀片与纸管接触的时候，能够防止刀片高温，防止与纸管的接触处温度过高，防止纸管的温度过高而烧起来，降低安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管弯头刀具，包括刀体，所述刀体的正中心设有安装孔，其特征在于：所述刀体包括导向轮、弯头刀及断屑刀，所述导向轮经螺栓与所述弯头刀的左侧相连，所述断屑刀经螺栓与所述弯头刀的右侧相连；/n所述弯头刀的外缘面上逆时针螺旋均布于复数组刀座，相邻刀座之间构成排屑槽，每组所述刀座螺旋方形的左侧安装有一刀片，所述刀片的刀刃设置于所述刀片的左侧面及外缘面上，且所述刀片的外缘面设置于所述刀座外缘面的外部；/n所述断屑刀的外缘面上设有逆时针螺旋安装有复数组断屑刀座，相邻两组所述断屑刀座的逆时针方向正对一组所述排屑槽设置，每组所述断屑刀座的逆时针方向设有一断屑刀片，所述断屑刀片的外缘面设置于所述断屑刀座外缘面的外部，所述断屑刀片的刀刃设置于所述断屑刀片的外缘面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸管弯头刀具，包括刀体，所述刀体的正中心设有安装孔，其特征在于：所述刀体包括导向轮、弯头刀及断屑刀，所述导向轮经螺栓与所述弯头刀的左侧相连，所述断屑刀经螺栓与所述弯头刀的右侧相连；
所述弯头刀的外缘面上逆时针螺旋均布于复数组刀座，相邻刀座之间构成排屑槽，每组所述刀座螺旋方形的左侧安装有一刀片，所述刀片的刀刃设置于所述刀片的左侧面及外缘面上，且所述刀片的外缘面设置于所述刀座外缘面的外部；
所述断屑刀的外缘面上设有逆时针螺旋安装有复数组断屑刀座，相邻两组所述断屑刀座的逆时针方向正对一组所述排屑槽设置，每组所述断屑刀座的逆时针方向设有一断屑刀片，所述断屑刀片的外缘面设置于所述断屑刀座外缘面的外部，所述断屑刀片的刀刃设置于所述断屑刀片的外缘面上。


2.根据权利要求1所述的纸管弯头刀具，其特征在于：复数组所述刀片构成的圆形直径大于所述导向轮的直径，复数组所述断屑刀片构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃强，张海洋，
申请(专利权)人：苏州市匠心工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32