一种电动螺丝刀组装工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动螺丝刀组装工作台，包括台板，所述台板的上部表面两侧分别固定连接有对称设置的L形限位块，且两组L形限位块之间设置有活动板，所述活动板的底部表面设置有齿条，所述台板的一侧表面固定安装有正反转步进电机，所述光滑导柱上通过滑套滑动安装有升降板，所述气缸的下端固定连接在升降板的上部表面，所述升降板的下部表面固定安装有垂直设置的电动螺丝刀。本实用新型专利技术一次可以进行多排工位的工件安装操作，可以迅速循环工作，组装效率高；利用光滑导柱、滑套实现升降板的升降、以及齿轮齿条的传动方式移动活动板，定位准确，避免安装歪斜，提高良品率。

An assembly table of electric screwdriver

【技术实现步骤摘要】
一种电动螺丝刀组装工作台
本技术涉及组装工作台
，具体为一种电动螺丝刀组装工作台。
技术介绍
电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。现有的很多工件组装时都使用到电动螺丝刀，然而通过人工使用电动螺丝刀转配效率较低，工件固定较为麻烦，容易造成工人疲劳，在大批量工件装配时，容易降低良品率。因此，我们需要提出一种固定方便，且高效的电动螺丝刀组装工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动螺丝刀组装工作台，一次可以进行多排工位的工件安装操作，可以迅速循环工作，组装效率高；利用光滑导柱、滑套实现升降板的升降、以及齿轮齿条的传动方式移动活动板，定位准确，避免安装歪斜，提高良品率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动螺丝刀组装工作台，包括台板，所述台板的上部表面两侧分别固定连接有对称设置的L形限位块，且两组L形限位块之间设置有活动板，所述活动板的底部表面设置有齿条，所述台板的一侧表面固定安装有正反转步进电机，所述正反转步进电机通过齿轮与齿条传动连接，所述台板的上部通过两组平行竖直的光滑导柱固定连接有固定板，所述光滑导柱上通过滑套滑动安装有升降板，所述固定板上固定安装有竖直向下设置的气缸，所述气缸的下端固定连接在升降板的上部表面，所述升降板的下部表面固定安装有垂直设置的电动螺丝刀，所述台板的上部表面中心两侧分别固定连接有透明塑料挡板。优选的，所述活动板的底部表面固定连接有耐磨的圆弧形凸条。优选的，所述台板的一侧固定安装有用于控制正反转步进电机正反转工作的操作按钮。优选的，所述活动板的上部表面开设有五组工件放置口，所述工件放置口的内部设置有支撑台阶部。优选的，每组所述工件放置口之间的间距、透明塑料挡板之间的间距以及正反转步进电机的单次位移距离均相等。优选的，所述台板的上部表面中心嵌装有电磁铁。优选的，所述透明塑料挡板的下部开设有便于工件穿过的缺口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过正反转步进电机和活动板的设计，利用电动螺丝刀，一次可以进行多排工位的工件安装操作，可以迅速循环工作，组装效率高；2、利用光滑导柱、滑套实现升降板的升降、以及齿轮齿条的传动方式移动活动板，定位准确，避免安装歪斜，提高良品率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部侧视结构示意图；图3为本技术电动螺丝刀的侧视结构示意图；图4为本技术活动板的俯视结构示意图；图5为本技术台板的俯视结构示意图。图中：1、支撑腿；2、台板；3、操作按钮；4、活动板；5、L形限位块；6、正反转步进电机；7、透明塑料挡板；8、电动螺丝刀；9、升降板；10、气缸；11、固定板；12、光滑导柱；13、滑套；14、齿轮；15、齿条；16、缺口；17、圆弧形凸条；18、工件放置口；19、支撑台阶部；20、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：该电动螺丝刀组装工作台，包括台板2，台板2的下部固定安装有支撑腿1，台板2的上部表面两侧分别固定连接有对称设置的L形限位块5，且两组L形限位块5之间设置有活动板4，活动板4的底部表面设置有齿条15，台板2的一侧表面固定安装有正反转步进电机6，正反转步进电机6通过齿轮14与齿条15传动连接，台板2的上部通过两组平行竖直的光滑导柱12固定连接有固定板11，光滑导柱12上通过滑套13滑动安装有升降板9，固定板11上固定安装有竖直向下设置的气缸10，气缸10的下端固定连接在升降板9的上部表面，升降板9的下部表面固定安装有垂直设置的电动螺丝刀8，台板2的上部表面中心两侧分别固定连接有透明塑料挡板7。具体的，活动板4的底部表面固定连接有耐磨的圆弧形凸条17。通过圆弧形凸条17，降低活动板4与台板2的接触面积，降低摩擦力。具体的，台板2的一侧固定安装有用于控制正反转步进电机6正反转工作的操作按钮3。通过按钮操作正反转步进电机6，操作方便。具体的，活动板4的上部表面开设有五组工件放置口18，工件放置口18的内部设置有支撑台阶部19。通过工件放置口18对工件进行限位放置。具体的，每组工件放置口18之间的间距、透明塑料挡板7之间的间距以及正反转步进电机6的单次位移距离均相等。通过透明塑料挡板7起到遮挡的作用，避免在装配过程中，出现螺丝蹦出伤人。具体的，台板2的上部表面中心嵌装有电磁铁20。电磁铁20的作用，在一些铁质工件装配时，可以打开电磁铁20吸附，提高其稳定性。具体的，透明塑料挡板7的下部开设有便于工件穿过的缺口16。通过缺口16便于工件穿过。工作原理：在使用时，由两个员工分别在台板2的两端，将放好螺丝的工件放置在工件放置口18后，通过操作按钮3控制正反转步进电机6左移（右移），将放好的工件移动到电动螺丝刀8的下部，打开所有电动螺丝刀8的电源，通过操作启动气缸10伸长，进行装配（装配过程中，在其他空的工件放置口18中放入待装配的工件），装配好后，在移动活动板4，取出装配好的工件，依次循环生产。本技术通过正反转步进电机6和活动板4的设计，利用电动螺丝刀8，一次可以进行多排工位的工件安装操作，可以迅速循环工作，组装效率高；利用光滑导柱12、滑套13实现升降板9的升降、以及齿轮14、齿条15的传动方式移动活动板4，定位准确，避免安装歪斜，提高良品率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动螺丝刀组装工作台，包括台板（2），其特征在于：所述台板（2）的上部表面两侧分别固定连接有对称设置的L形限位块（5），且两组L形限位块（5）之间设置有活动板（4），所述活动板（4）的底部表面设置有齿条（15），所述台板（2）的一侧表面固定安装有正反转步进电机（6），所述正反转步进电机（6）通过齿轮（14）与齿条（15）传动连接，所述台板（2）的上部通过两组平行竖直的光滑导柱（12）固定连接有固定板（11），所述光滑导柱（12）上通过滑套（13）滑动安装有升降板（9），所述固定板（11）上固定安装有竖直向下设置的气缸（10），所述气缸（10）的下端固定连接在升降板（9）的上部表面，所述升降板（9）的下部表面固定安装有垂直设置的电动螺丝刀（8），所述台板（2）的上部表面中心两侧分别固定连接有透明塑料挡板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动螺丝刀组装工作台，包括台板（2），其特征在于：所述台板（2）的上部表面两侧分别固定连接有对称设置的L形限位块（5），且两组L形限位块（5）之间设置有活动板（4），所述活动板（4）的底部表面设置有齿条（15），所述台板（2）的一侧表面固定安装有正反转步进电机（6），所述正反转步进电机（6）通过齿轮（14）与齿条（15）传动连接，所述台板（2）的上部通过两组平行竖直的光滑导柱（12）固定连接有固定板（11），所述光滑导柱（12）上通过滑套（13）滑动安装有升降板（9），所述固定板（11）上固定安装有竖直向下设置的气缸（10），所述气缸（10）的下端固定连接在升降板（9）的上部表面，所述升降板（9）的下部表面固定安装有垂直设置的电动螺丝刀（8），所述台板（2）的上部表面中心两侧分别固定连接有透明塑料挡板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀组装工作台，其特征在于：所述活动板（4）的底部表面固定连接有耐磨的圆弧形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：铭沣工业自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31