一种打钉枪的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术属于钉枪技术领域，特指一种打钉枪的驱动机构，包括枪体和移动设置在枪体上的打钉构件，所述枪体包括储能装置，所述打钉构件内端插设在储能装置内，所述枪体一侧设置有驱动电机，驱动电机上转动设置有驱动轮，驱动轮上分布有若干齿牙，所述打钉构件上开设有若干与所述齿牙相互配合的齿槽。本实用新型专利技术设置有驱动电机，通过电机来驱动打钉构件在枪体内进行移动，采用电动的驱动方式，相比现有的气动方式结构简单，也无需另外连接供气装置，减少了成本支出，应用时也不易受限，使用更加便捷。

A driving mechanism of nailing gun

【技术实现步骤摘要】
一种打钉枪的驱动机构
本技术属于钉枪
，特指一种打钉枪的驱动机构。
技术介绍
打钉枪在建筑、装修等领域是常用的手持式加工工具，现有的打钉枪大多为气动打钉枪，其枪身部主要是由枪体、气缸、平衡阀、开关组件，撞针组件(枪舌)，缓冲垫，枪嘴，枪槽等组成，利用压缩空气与大气压差，通过扳机开关使撞针(活塞)在气缸内做往复运动；弹夹部装是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等配件组成，通过压簧或拉簧将钉送到枪盖槽内，当撞针从枪嘴出来时，将钉打出，从而完成打钉过程。气动打钉枪需要提供气压，在使用时需要与空压机等辅助设备通过专用线连接，工作时易受到线长度的制约，不够方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于打钉枪，结构简单，采用电机驱动打钉枪打钉构件工作的驱动机构。本技术的目的是这样实现的：一种打钉枪的驱动机构，包括枪体和移动设置在枪体上的打钉构件，所述枪体包括储能装置，所述打钉构件内端插设在储能装置内，所述枪体一侧设置有驱动电机，驱动电机上转动设置有驱动轮，驱动轮上分布有若干齿牙，所述打钉构件上开设有若干与所述齿牙相互配合的齿槽。进一步设置为，所述驱动电机的输出轴上设置有减速器，减速器上连接有所述驱动轮，驱动轮的轴线与所述打钉构件运动方向垂直或平行设置。进一步设置为，所述驱动轮一侧设置有限位机构，限位机构包括设置在枪体上的连接件和设置在所述驱动轮上的限位凸起，连接件内设置有与限位凸起配合的限位销，限位销一侧倾斜设置有引导面，另一侧设置有限位面，限位销内端与连接件之间设有复位弹簧。进一步设置为，所述连接件内开设有安装孔，所述复位弹簧及限位销位于安装孔内，所述限位销通过固定销连接于所述连接件，限位销上开设有供固定销穿过的滑槽。进一步设置为，所述齿牙分布在所述驱动轮的圆周面上，齿牙所占区域为圆周面的近三分之二，所述限位凸起位于所述驱动轮的端面上。进一步设置为，所述储能装置包括导向筒以及设置在导向筒内的驱动弹簧，驱动弹簧一端设置有连接所述打钉构件的固定座，另一端设置有可调节驱动弹簧安装松紧度的调解组件。进一步设置为，所述调解组件包括调节螺杆，调节螺杆内端与所述驱动弹簧抵接，外端穿出所述导向筒连接有调节帽。进一步设置为，所述固定座上设置有缓冲块。进一步设置为，所述储能装置包括导向筒和储气筒，导向筒内形成工作气腔，所述打钉构件内端设有活塞，活塞移动设置在工作气腔内，所述储气筒内形成与工作气腔相连通的储气腔，储气腔一侧设有充气腔，充气腔与储气腔之间设有单向阀，充气阀内设有充气气缸。进一步设置为，所述储气腔端部设有泄压阀。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术设置有驱动电机，通过电机来驱动打钉构件在枪体内进行移动，枪体包括储能装置，打钉构件在移动过程中对储能装置产生一定的压力，打钉构件移动到对应位置时，储能装置对打钉构件产生推力，将其推出复位，从而完成打钉过程，本技术采用电动的驱动方式，相比现有的气动方式结构简单，也无需另外连接供气装置，减少了成本支出，应用时也不易受限，使用更加便捷。附图说明图1是使用本技术的打钉枪结构简图。图2是本技术实施例1的结构截面图。图3是本技术限位机构的结构简图。图4是本技术限位机构的结构截面图。图5是本技术实施例2的结构截面图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-图5：实施例1：一种打钉枪的驱动机构，包括枪体1和移动设置在枪体1上的打钉构件2，所述枪体1包括位于后端的储能装置和位于前端的枪嘴，所述打钉构件2移动设置在枪嘴上，打钉构件的内端插设在储能装置内，所述枪体1一侧设置有驱动电机3，驱动电机3上转动设置有驱动轮4，驱动轮4上分布有若干齿牙41，所述打钉构件2上开设有若干与所述齿牙41相互配合的齿槽21。当驱动轮4在驱动电机3的带动下进行转动时，在齿牙41与齿槽21相互啮合下，带动打钉构件2在枪嘴上进行移动，打钉构件2内端将储能装置进行压缩，使得储能装置得到一定的压力，当驱动轮转至一定位置，打钉构件达到行程最大处，此时储能装置内的压力达到临界值，储能装置回复时产生的回复力可将打钉构件推出去，从而将钉子打出。所述驱动电机3的输出轴上设置有减速器31，减速器31上连接有所述驱动轮4，驱动轮4的轴线与所述打钉构件2运动方向垂直或平行设置。垂直或平行设置使得电机能够与枪针组件位于同一个方向，使得整个打钉枪布局合理，方便拿取使用。所述驱动轮4一侧设置有限位机构，限位机构包括设置在枪体1上的连接件51和设置在所述驱动轮4上的限位凸起42，连接件51内设置有与限位凸起42配合的限位销52，限位销52一侧倾斜设置有引导面53，另一侧设置有限位面54，限位销52内端与连接件51之间设有复位弹簧55。当驱动轮4在驱动电机带动下转动时，限位凸起42经过引导面53，在限位凸起的推力之下，由于引导面为倾斜面，故此时限位销52会向上移动，限位凸起42离开限位销52后，限位销52在复位弹簧55的弹力驱使下向下移动复位，此时，限位面54朝向限位凸起42，限位面为“L”形，限位面的设置可避免驱动轮4反转，从而限制驱动轮4的转动方向。所述连接件51内开设有安装孔56，所述复位弹簧55及限位销52位于安装孔56内，所述限位销52通过固定销57连接于所述连接件51，限位销52上开设有供固定销57穿过的滑槽58。滑槽的设置给限位销52在安装孔56内的移动限定了范围，避免其移动过度对复位弹簧造成过度变形，一定程度上起到了保护的作用。所述齿牙41分布在所述驱动轮4的圆周面上，齿牙41所占区域为圆周面的近三分之二，所述限位凸起42位于所述驱动轮4的端面上。齿牙41分布圆周面的近三分之二，其余三分之一为普通的圆周面，齿牙的数量与所述打钉构件2上的齿槽数量相匹配，有助于驱动轮的单向转动。所述储能装置包括导向筒11以及设置在导向筒11内的驱动弹簧6，驱动弹簧6外端设置有连接所述打钉构件2的固定座61，所述固定座61上设置有缓冲块62。当驱动轮4带动打钉构件2向内移动时，会将驱动弹簧6进行压缩，当驱动轮4转动至没有齿牙41的区域时，解除了对打钉构件2的驱动，打钉构件2达到行程最大处，由于没有驱动轮的带动，此时打钉构件2在驱动弹簧6的弹力之下射出，从而完成打钉工序，缓冲块的设置可对驱动弹簧6和打钉构件2起到保护作用。所述驱动弹簧内端设置有可调节驱动弹簧6安装松紧度的调解组件，所述调解组件包括调节螺杆71，调节螺杆71内端与所述驱动弹簧6抵接，外端穿出所述导向筒11连接有调节帽72。通过转动调节帽72来带动调节螺杆71在导向筒11内的移动，从而调节驱动弹簧的松紧度，驱动弹簧安装地越紧，其产生的弹力就越大，可根据实际需要进行调节，十分方便。实施例2：本实施例与实施例1基本相同，不同之处为所述储能装置为气弹簧装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打钉枪的驱动机构，包括枪体(1)和移动设置在枪体(1)上的打钉构件(2)，其特征在于：所述枪体(1)包括储能装置，所述打钉构件(2)内端插设在储能装置内，所述枪体(1)一侧设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)上转动设置有驱动轮(4)，驱动轮(4)上分布有若干齿牙(41)，所述打钉构件(2)上开设有若干与所述齿牙(41)相互配合的齿槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打钉枪的驱动机构，包括枪体(1)和移动设置在枪体(1)上的打钉构件(2)，其特征在于：所述枪体(1)包括储能装置，所述打钉构件(2)内端插设在储能装置内，所述枪体(1)一侧设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)上转动设置有驱动轮(4)，驱动轮(4)上分布有若干齿牙(41)，所述打钉构件(2)上开设有若干与所述齿牙(41)相互配合的齿槽(21)。


2.根据权利要求1所述的打钉枪的驱动机构，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出轴上设置有减速器(31)，减速器(31)上连接有所述驱动轮(4)，驱动轮(4)的轴线与所述打钉构件(2)运动方向垂直或平行设置。


3.根据权利要求2所述的打钉枪的驱动机构，其特征在于：所述驱动轮(4)一侧设置有限位机构，限位机构包括设置在枪体(1)上的连接件(51)和设置在所述驱动轮(4)上的限位凸起(42)，连接件(51)内设置有与限位凸起(42)配合的限位销(52)，限位销(52)一侧倾斜设置有引导面(53)，另一侧设置有限位面(54)，限位销(52)内端与连接件(51)之间设有复位弹簧(55)。


4.根据权利要求3所述的打钉枪的驱动机构，其特征在于：所述连接件(51)内开设有安装孔(56)，所述复位弹簧(55)及限位销(52)位于安装孔(56)内，所述限位销(52)通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明军，黄锦全，厉敏，宋中海，肖贵聪，
申请(专利权)人：台州市大江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33