【技术实现步骤摘要】
一种光模块减震工装夹具
本技术涉及光模块生产
,特别是一种光模块减震工装夹具。
技术介绍
光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分。光模块进行初步组装的时候,由于其构成零件较多,在安装的过程中,需要人工不断的对零件进行对准安装,在此过程中,夹具会频繁受力,而且夹具的硬度一般比光模块零件的硬度高,如果受力过大则会导致光模块受压损坏,同时外界的一些不稳定因素也会导致夹具受力过大,从而对光模块造成不可逆的损坏。因此,想提供一种将减震结构加入到光模块工装夹具中的改进方式。
技术实现思路
针对现有技术中存在的各种不足,本技术的目的是提供一种光模块减震工装夹具,可以有效的解决
技术介绍
中的问题。本技术的一种光模块减震工装夹具,包括底座、下夹臂、上夹臂、动力组件和减震组件;所述下夹臂固接于底座上,所述上夹臂呈圆环状,上夹臂左端设有第一凸块,右端设有第二凸块,第一凸块内设有上下贯穿的螺纹孔,第二凸块内设有上下贯穿的通孔;同时上夹臂通过动力组件可升降的安装于下夹臂正上方;所述减震组件包括减震座、第一弹簧和第二弹簧;所述减震座内设有一开口向上的减震腔,减震腔内底面间隔均匀的设有多根减震柱,每根减震柱侧壁中部都设有环形盘;所述底座底面对应每根减震柱的位置设有多个伸缩孔;所述底座通过伸缩孔与减震柱的配合设于减震腔内;所述第一弹簧的内径大于第二弹簧的外径;所述第一弹簧套接于减震柱上,且一端与底座底面连接,另一端与减震腔底面连接;所述第二弹簧在第一弹簧内套接于减震柱上 ...
【技术保护点】
1.一种光模块减震工装夹具,其特征在于:包括底座(1)、下夹臂(2)、上夹臂(3)、动力组件和减震组件;所述下夹臂(2)固接于底座(1)上,所述上夹臂(3)呈圆环状,上夹臂(3)左端设有第一凸块(31),右端设有第二凸块(32),第一凸块(31)内设有上下贯穿的螺纹孔,第二凸块(32)内设有上下贯穿的通孔;同时上夹臂(3)通过动力组件可升降的安装于下夹臂(2)正上方;/n所述减震组件包括减震座(51)、第一弹簧(52)和第二弹簧(53);所述减震座(51)内设有一开口向上的减震腔,减震腔内底面间隔均匀的设有多根减震柱(54),每根减震柱(54)侧壁中部都设有环形盘(54a);所述底座(1)底面对应每根减震柱(54)的位置设有多个伸缩孔;所述底座(1)通过伸缩孔与减震柱(54)的配合设于减震腔内;所述第一弹簧(52)的内径大于第二弹簧(53)的外径;所述第一弹簧(52)套接于减震柱(54)上,且一端与底座(1)底面连接,另一端与减震腔底面连接;所述第二弹簧(53)在第一弹簧(52)内套接于减震柱(54)上,且一端与环形盘(54a)底面连接,另一端与减震腔底面连接。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种光模块减震工装夹具,其特征在于:包括底座(1)、下夹臂(2)、上夹臂(3)、动力组件和减震组件;所述下夹臂(2)固接于底座(1)上,所述上夹臂(3)呈圆环状,上夹臂(3)左端设有第一凸块(31),右端设有第二凸块(32),第一凸块(31)内设有上下贯穿的螺纹孔,第二凸块(32)内设有上下贯穿的通孔;同时上夹臂(3)通过动力组件可升降的安装于下夹臂(2)正上方;
所述减震组件包括减震座(51)、第一弹簧(52)和第二弹簧(53);所述减震座(51)内设有一开口向上的减震腔,减震腔内底面间隔均匀的设有多根减震柱(54),每根减震柱(54)侧壁中部都设有环形盘(54a);所述底座(1)底面对应每根减震柱(54)的位置设有多个伸缩孔;所述底座(1)通过伸缩孔与减震柱(54)的配合设于减震腔内;所述第一弹簧(52)的内径大于第二弹簧(53)的外径;所述第一弹簧(52)套接于减震柱(54)上,且一端与底座(1)底面连接,另一端与减震腔底面连接;所述第二弹簧(53)在第一弹簧(52)内套接于减震柱(54)上,且一端与环形盘(54a)底面连接,另一端与减震腔底面连接。
技术研发人员:李砚臣,谢鹏,舒志强,王贺,
申请(专利权)人:武汉元创光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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