一种加工零部件的抛丸机制造技术

一种加工零部件的抛丸机，属于汽车零部件加工领域，其包括：机架、机体、抛丸器、传动机构、下料机构、提升机；机体固定在机架上，机体内部设有抛丸室，机体前侧壁上设有出料门，机体下方设有下料口；抛丸器设置在机体上方，抛丸器的抛丸口与抛丸室连通且向抛丸室内传动机构上的零部件抛射丸料；用于翻转零部件的传动机构包括电机、上滚筒、下滚筒、前滚筒、导向筒、传动带；用于丸料下料的下料机构包括下料斗、粗滤板、细滤板；提升机的进料口与出丸口连接，提升的出料口与抛丸器的进丸口连接。结构简单，操作便捷，能很好的对循环使用的丸料进行过滤处理，且有效防止丸料过滤过程中的堆积，大大提高了抛丸处理的效果及效率。

A shot blasting machine for processing parts

【技术实现步骤摘要】
一种加工零部件的抛丸机
本技术涉及汽车零部件加工领域，尤其是涉及一种加工零部件的抛丸机。
技术介绍
在对汽车零部件进行生产加工过程中，需要对其进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。现有的抛丸机中丸料是循环使用的，在丸料的循环使用过程中会掺杂有许多从零部件表面清除的氧化皮和粘砂等，这将影响丸料对零部件循环抛丸的处理效果，大大减少处理效率。因此，实有必要设计一种加工零部件的抛丸机，以解决上述问题。
技术实现思路
为了避免上述问题，提供了一种加工零部件的抛丸机，结构简单，操作便捷，能很好的对循环使用的丸料进行过滤处理，且有效防止丸料过滤过程中的堆积，大大提高了抛丸处理的效果及效率。本技术提供的一种加工零部件的抛丸机，包括：机架、机体、抛丸器、传动机构、下料机构、提升机；机体固定在机架上，机体内部设有抛丸室，机体前侧壁上设有出料门，机体下方设有下料口；抛丸器设置在机体上方，抛丸器的抛丸口与抛丸室连通且向抛丸室内传动机构上的零部件抛射丸料；传动机构包括电机、上滚筒、下滚筒、前滚筒、导向筒、传动带；上滚筒、下滚筒、前滚筒和导向筒均左右方向延伸设置且转动安装在抛丸室内部，上滚筒位于抛丸室的上部，下滚筒位于抛丸室的下部且位于上滚筒下方，前滚筒位于抛丸室的前部且低于上滚筒高于下滚筒，传动带缠绕在上滚筒、下滚筒和前滚筒上，传动带上设有容丸料通过的漏料孔，导向筒位于上滚筒、下滚筒和前滚筒这三个滚筒之间且不高于前滚筒；电机输出端同轴固定在滚筒的一端；下料机构包括下料斗、粗滤板、细滤板；下料斗设置在机体下方且与下料口连接，粗滤板设置在下料斗内部，粗滤板的滤孔大于丸料直径，细滤板设置在下料斗内部且位于粗滤板下方，细滤板的滤孔小于丸料直径，下料斗侧壁设有出杂口和出丸口，出杂口位于粗滤板上方，出丸口位于粗滤板和细滤板之间，下料斗下端设有出灰口；提升机的进料口与出丸口连接，提升机的出料口与抛丸器的进丸口连接，用于将出丸口的丸料输送给抛丸机。优选地，下料斗下部设有抽风口，抽风口与一风机的进风端连接。优选地，粗滤板左低右高的设置在下料斗内部，细滤板左高右低的设置在下料斗内部。优选地，下料斗上设有用于使细滤板振动的振动机构，振动机构包括内连接件、外连接件、连接杆、导向杆、振动弹簧、振动件；细滤板左端端部通内连接件抵接在下料斗左侧壁内侧，连接杆右端固定在内连接件左端，连接杆左端穿过下料斗左侧壁固定在右端外连接件右端，外连接件抵接在下料斗左侧壁外侧，下料斗左侧壁上设有容连接杆上下移动的通槽，通槽内竖直设有导向杆，连接杆套设在导向杆上并沿导向杆上下移动，振动弹簧套设在导向杆上且位于连接杆下方，振动件固定在外连接件左端。优选地，振动机构还包括驱动机构，驱动机构包括安装座、转轴、偏心轮、手柄；左右方向延伸的转轴转动安装在安装座上且位于振动件上方，偏心轮偏心固定在转轴上，手柄固定在转轴左端，偏心轮的远端到转轴的距离大于振动件到转轴的距离。优选地，下料斗左侧壁外侧设有安装罩，安装罩罩设在驱动机构、振动件和外连接件外。优选地，连接杆下端朝下设有限位槽，复位弹簧的上端位于限位槽内部。优选地，出料门下端铰接在机体前侧壁上，出料门上端通过一锁紧件可开关的锁紧在机体前侧壁，出料门内侧壁上可转动的安装有多个左右方向延伸的传料滚筒。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，操作便捷，能很好的对循环使用的丸料进行过滤处理，且有效防止丸料过滤过程中的堆积，大大提高了抛丸处理的效果及效率。附图说明图1为本技术一优选实施例的加工零部件的抛丸机的结构视图；图2为图1中A的放大结构视图；图3为本技术一优选实施例的加工零部件的抛丸机的传动机构的侧视图；图4为本技术一优选实施例的加工零部件的抛丸机的出料门的结构示意图；具体实施方式的附图标号说明：1、机架，2、机体，21、出料门，22、下料口，23、锁紧件，24、传料滚筒，3、抛丸器，31、进丸口，4、传动机构，41、电机，42、上滚筒，43、下滚筒，44、前滚筒，45、导向筒，46、传动带，47、漏料孔，5、下料机构，51、下料斗，52、粗滤板，53、细滤板，54、出杂口，55、出丸口，56、出灰口，57、抽风口，6、提升机，61、进料口，62、出料口，7、风机，8、振动机构，81、内连接件，82、外连接件，83、连接杆，84、导向杆，85、振动弹簧，86、振动件，87、驱动机构，871、安装座，872、转轴，873、偏心轮，874、手柄，88、安装罩，89、限位槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，本实施例提供的一种加工零部件的抛丸机，包括：机架1、机体2、抛丸器3、传动机构4、下料机构5、提升机6。如图1和图4所示，机体2固定在机架1上，机体2内部设有抛丸室，机体2前侧壁上设有出料门21，机体2下方设有下料口22；抛丸器3设置在机体2上方，抛丸器3的抛丸口与抛丸室连通且向抛丸室内传动机构4上的零部件抛射丸料。同时，出料门21下端铰接在机体2前侧壁上，出料门21上端通过一锁紧件23可开关的锁紧在机体2前侧壁，出料门21内侧壁上可转动的安装有多个左右方向延伸的传料滚筒24；在对零部件进行进出料时，出料门21能起到传导作用，方便零部件的进出料，结构简单，实用便捷。如图1和图3所示，传动机构4包括电机41、上滚筒42、下滚筒43、前滚筒44、导向筒45、传动带46。上滚筒42、下滚筒43、前滚筒44和导向筒45均左右方向延伸设置且转动安装在抛丸室内部，上滚筒42位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工零部件的抛丸机，其特征在于，包括：机架、机体、抛丸器、传动机构、下料机构、提升机；/n机体固定在机架上，机体内部设有抛丸室，机体前侧壁上设有出料门，机体下方设有下料口；抛丸器设置在机体上方，抛丸器的抛丸口与抛丸室连通且向抛丸室内传动机构上的零部件抛射丸料；/n传动机构包括电机、上滚筒、下滚筒、前滚筒、导向筒、传动带；上滚筒、下滚筒、前滚筒和导向筒均左右方向延伸设置且转动安装在抛丸室内部，上滚筒位于抛丸室的上部，下滚筒位于抛丸室的下部且位于上滚筒下方，前滚筒位于抛丸室的前部且低于上滚筒高于下滚筒，传动带缠绕在上滚筒、下滚筒和前滚筒上，传动带上设有容丸料通过的漏料孔，导向筒位于上滚筒、下滚筒和前滚筒这三个滚筒之间且不高于前滚筒；电机输出端同轴固定在滚筒的一端；/n下料机构包括下料斗、粗滤板、细滤板；下料斗设置在机体下方且与下料口连接，粗滤板设置在下料斗内部，粗滤板的滤孔大于丸料直径，细滤板设置在下料斗内部且位于粗滤板下方，细滤板的滤孔小于丸料直径，下料斗侧壁设有出杂口和出丸口，出杂口位于粗滤板上方，出丸口位于粗滤板和细滤板之间，下料斗下端设有出灰口；/n提升机的进料口与出丸口连接，提升机的出料口与抛丸器的进丸口连接，用于将出丸口的丸料输送给抛丸器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工零部件的抛丸机，其特征在于，包括：机架、机体、抛丸器、传动机构、下料机构、提升机；
机体固定在机架上，机体内部设有抛丸室，机体前侧壁上设有出料门，机体下方设有下料口；抛丸器设置在机体上方，抛丸器的抛丸口与抛丸室连通且向抛丸室内传动机构上的零部件抛射丸料；
传动机构包括电机、上滚筒、下滚筒、前滚筒、导向筒、传动带；上滚筒、下滚筒、前滚筒和导向筒均左右方向延伸设置且转动安装在抛丸室内部，上滚筒位于抛丸室的上部，下滚筒位于抛丸室的下部且位于上滚筒下方，前滚筒位于抛丸室的前部且低于上滚筒高于下滚筒，传动带缠绕在上滚筒、下滚筒和前滚筒上，传动带上设有容丸料通过的漏料孔，导向筒位于上滚筒、下滚筒和前滚筒这三个滚筒之间且不高于前滚筒；电机输出端同轴固定在滚筒的一端；
下料机构包括下料斗、粗滤板、细滤板；下料斗设置在机体下方且与下料口连接，粗滤板设置在下料斗内部，粗滤板的滤孔大于丸料直径，细滤板设置在下料斗内部且位于粗滤板下方，细滤板的滤孔小于丸料直径，下料斗侧壁设有出杂口和出丸口，出杂口位于粗滤板上方，出丸口位于粗滤板和细滤板之间，下料斗下端设有出灰口；
提升机的进料口与出丸口连接，提升机的出料口与抛丸器的进丸口连接，用于将出丸口的丸料输送给抛丸器。


2.如权利要求1中所述加工零部件的抛丸机，其特征在于：下料斗下部设有抽风口，抽风口与一风机的进风端连接。


3.如权利要求1中所述加工零部件的抛丸机，其特征在于：粗滤板左低右高的设置在下料斗内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大国，
申请(专利权)人：襄阳天卓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42