一种笔杆打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制笔装置技术领域，尤其是一种笔杆打磨装置，针对现有的效率低的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆内设置有滑槽，所述支撑杆的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑杆转动连接的螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺旋传动配合有与滑槽滑动套接的滑块。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，专杆专用，减少工人的技能水平，同时保证出厂的质量的稳定，保证打磨的效果，同时可以一次打磨所有面，保证质量的同时增加效率，并且可以方便的拆卸和安装打磨圈，适应不同的打磨需要，减少设备的投入，节约成本的同时，方便工作。

A pen sharpening device

【技术实现步骤摘要】
一种笔杆打磨装置
本技术涉及制笔装置
，尤其涉及一种笔杆打磨装置。
技术介绍
笔杆是笔上手拿的部分，作为直接与手接触的位置，所以需要有一定的舒适性，且要有一定的安全性，在笔的生产过程中，或多或少多会在笔杆出处留下毛刺，这样不仅使得笔杆的美观度变差，同时可能对使用者产生伤害，故需要进行打磨，保证产品的质量。现有的打磨装置一般是利用滚动的打磨圈进行手动的打磨，进而需要对准，然后工人手工的操作，虽然适应性很广，但是工作效率较低，不能很好的适应大规模的生产需要。
技术实现思路
本技术提出的一种笔杆打磨装置，解决了效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种笔杆打磨装置，包括基座，所述基座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆内设置有滑槽，所述支撑杆的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑杆转动连接的螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺旋传动配合有与滑槽滑动套接的滑块，且滑块的一侧固定连接有连接柱，且连接柱的另一端固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有打磨装置，所述基座的中间滑动套接有夹持块。优选的，所述滑块的横截面采用十字形结构，所述滑槽的槽壁与滑块的外壁滑动连接，所述连接架采用Y字型结构。优选的，所述打磨装置包括与连接架固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与连接架转动连接的旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有主动轮，所述连接架的两侧均固定连接有连接圈，所述连接圈通过螺栓固定连接有固定套，所述固定套的内壁通过轴承转动连接有连接套，且连接套通过螺栓固定连接有打磨圈，所述连接套的外壁固定套接有与主动轮啮合连接的从动轮。优选的，所述固定套和打磨圈顶部外壁均设置有连接杆，且位于固定套上的连接杆与连接圈滑动套接，位于所述打磨圈上的连接杆与连接套滑动套接。优选的，所述滑槽的底部设置有与支撑杆固定连接的电磁刹车，所述电磁刹车位于螺纹杆的外壁。优选的，所述基座上设置有夹持槽，所述夹持槽的内壁固定连接有橡胶圈，所述夹持块的外壁与夹持槽的槽壁滑动连接。本技术的有益效果：1、通过可移动的打磨装置，可以方便的进行打磨，减少人工的投入，专杆专用，可以减少工人的技能水平，同时保证出厂的质量的稳定，保证打磨的效果，并且可以一次打磨所有面，保证质量的同时增加效率。2、通过筒连接杆和螺栓的固定连接，使得连接套、打磨圈、固定圈和连接圈之间可以方便的进行拆卸和安装，进而适应不同的打磨需要，减少设备的投入，节约成本的同时，方便工作。附图说明图1为本技术提出的一种笔杆打磨装置的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种笔杆打磨装置的左视剖视示意图；图3为本技术提出的一种笔杆打磨装置的俯视示意图；图4为本技术提出的一种笔杆打磨装置的A出放大示意图。图中：1-基座、2-支撑杆、3-滑槽、4-滑块、5-螺纹杆、6-第一电机、7-连接柱、8-旋转轴、9-第二电机、10-连接套、11-从动轮、12-连接圈、13-夹持块、14-连接架、15-主动轮、16-固定套、17-打磨圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，一种笔杆打磨装置，包括基座1，基座1的一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2内设置有滑槽3，支撑杆2的顶端固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端通过联轴器固定连接有与支撑杆2转动连接的螺纹杆5，且螺纹杆5的外壁螺旋传动配合有与滑槽3滑动套接的滑块4，且滑块4的一侧固定连接有连接柱7，且连接柱7的另一端固定连接有连接架14，连接架14的一侧固定连接有打磨装置，基座1的中间滑动套接有夹持块13，通过第一电机6的带动，使得螺纹杆5进行转动，进一步的在滑槽3的限定下，使得滑块4进行移动，进而可以带动连接柱7和连接架14的移动，实现的带动打磨装置移动，进而可以实现一定的自动打磨，减少人工的投入。滑块4的横截面采用十字形结构，滑槽3的槽壁与滑块4的外壁滑动连接，连接架14采用Y字型结构，通过十字形的滑块4，进行限制，保证运行的方位，同时连接架14实现两端的夹持。打磨装置包括与连接架14固定连接的第二电机9，第二电机9的输出端通过联轴器固定连接有与连接架14转动连接的旋转轴8，旋转轴8的外壁固定套接有主动轮15，连接架14的两侧均固定连接有连接圈12，连接圈12通过螺栓固定连接有固定套16，固定套16的内壁通过轴承转动连接有连接套10，且连接套10通过螺栓固定连接有打磨圈17，连接套10的外壁固定套接有与主动轮15啮合连接的从动轮11，固定套16和打磨圈17顶部外壁均设置有连接杆，且位于固定套16上的连接杆与连接圈12滑动套接，位于打磨圈17上的连接杆与连接套10滑动套接，通过第二电机9的工作，带动旋转轴8的转动，进一步通过啮合连接的主动轮15和从动轮11，使得连接套10进行转动，进而带动打磨圈17进行转动，完成对安装在夹持块13上的原材料进行打磨，完成作业，上下的移动，保证打磨的效果，同时经过连接杆的限定和螺栓的固定，使得在后续打磨圈17磨损或者需要不同型号的打磨圈17时，可以方便的将螺栓拆卸，然后通过拿取连接杆将整个装置进行拆卸，进而进行更换。滑槽3的底部设置有与支撑杆2固定连接的电磁刹车，电磁刹车位于螺纹杆5的外壁，通过电磁刹车可以保证螺纹杆的固定，进而稳定滑块4的位置。基座1上设置有夹持槽，夹持槽的内壁固定连接有橡胶圈，夹持块13的外壁与夹持槽的槽壁滑动连接，通过夹持槽可以产生一定限制，使得夹持块13不会转动，进一步的通过橡胶圈的挤压保证夹持块的稳定，保证工作的完成。工作原理：使用时，将需要加工打磨的笔架放置到夹持块13上，然后通过第一电机6的带动，使得螺纹杆5进行转动，进一步的在滑槽3的限定下，使得滑块4进行移动，进一步的带动连接柱7和连接架14的移动，进而带动打磨装置的上下移动进行打磨，在移动的同时第二电机9工作，带动旋转轴8的转动，通过啮合连接的主动轮15和从动轮11，使得连接套10进行转动，进而带动打磨圈17进行转动，进而对安装在夹持块13上的原材料进行打磨，完成作业，同时经过连接杆的限定和螺栓的固定，使得在后续打磨圈17磨损或者需要不同型号的打磨圈17时，可以方便的进行更换。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔杆打磨装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内设置有滑槽(3)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑杆(2)转动连接的螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的外壁螺旋传动配合有与滑槽(3)滑动套接的滑块(4)，且滑块(4)的一侧固定连接有连接柱(7)，且连接柱(7)的另一端固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的一侧固定连接有打磨装置，所述基座(1)的中间滑动套接有夹持块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔杆打磨装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内设置有滑槽(3)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑杆(2)转动连接的螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的外壁螺旋传动配合有与滑槽(3)滑动套接的滑块(4)，且滑块(4)的一侧固定连接有连接柱(7)，且连接柱(7)的另一端固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)的一侧固定连接有打磨装置，所述基座(1)的中间滑动套接有夹持块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种笔杆打磨装置，其特征在于，所述滑块(4)的横截面采用十字形结构，所述滑槽(3)的槽壁与滑块(4)的外壁滑动连接，所述连接架(14)采用Y字型结构。


3.根据权利要求1所述的一种笔杆打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括与连接架(14)固定连接的第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有与连接架(14)转动连接的旋转轴(8)，所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华旺，
申请(专利权)人：江西一画乐笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36