一种汽车零部件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种汽车零部件加工用打磨装置，包括加工箱、导料板、电动机、打磨辊、转轴、风箱、出料口、铰链、出料板载板、气缸、顶杆、销轴、第一传动块、传动轴、转盘和第二传动块，打磨辊通过转轴转动连接在加工箱内部，转轴贯穿加工箱，并与电动机的输出端固定连接，风箱设置在加工箱上右端面，导料板设置在加工箱左侧内壁，出料板通过铰链转动连接在加工箱内底端面，载板与气缸的输出轴固定连接，载板位于加工箱内部，转盘与传动轴同轴固定转动，第一传动块通过销轴转动连接在转盘上，第一传动块滑动连接在第二传动块内部，第二传动块滑动连接在加工箱内部，顶杆固定在第二传动块顶端，本实用新型专利技术将打磨过程中产生的灰尘导出。

A grinding device for automobile parts processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用打磨装置
本技术涉及汽车零部件加工设备领域，具体为一种汽车零部件加工用打磨装置。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征：汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾；汽车配件加工采购全球化；汽车配件加工产业转移速度加快。现有技术中汽车零配件加工过程中，需要进行打磨，但传统的打磨装置如CN206568002U文献中公开的结构，是对汽车零部件进行打磨，可调节工件的位置，但打磨过程中的灰尘会掉落在设备内部，难以清理，综上所述，本申请现提出一种汽车零部件加工用打磨装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种汽车零部件加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用打磨装置，包括装置主体、位置调节机构和辅助出尘机构，所述装置主体包括加工箱、导料板、电动机、打磨辊、转轴、风箱、出料口、铰链和出料板，所述电动机设置在加工箱侧端面，所述出料口开设于加工箱右端面靠下部位置，所述打磨辊通过转轴转动连接在加工箱内部，所述转轴贯穿加工箱，并与电动机的输出端固定连接，所述风箱设置在加工箱上右端面，且输出管延伸至加工箱内部，所述导料板设置在加工箱左侧内壁，所述出料板通过铰链转动连接在加工箱内底端面，所述位置调节机构包括网栅、载板、安装板和气缸，所述气缸焊接在安装板上，所述载板与气缸的输出轴固定连接，所述网栅设置在载板上，所述载板位于加工箱内部，所述辅助出尘机构包括顶杆、销轴、第一传动块、传动轴、转盘和第二传动块，所述传动轴转动连接在加工箱内壁，所述转盘与传动轴同轴固定转动，所述传动轴通过同步带与转轴传动连接，所述第一传动块通过销轴转动连接在转盘上，所述第一传动块滑动连接在第二传动块内部，所述第二传动块滑动连接在加工箱内部，所述顶杆固定在第二传动块顶端。优选的，所述加工箱侧端铰接有侧门。优选的，所述加工箱底端面四个棱角处均设置有四个支脚。优选的，所述加工箱内壁上设置有透明观察窗。优选的，所述顶杆顶端与出料板相抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过风箱、导料板和出料板，将打磨过程中产生的灰尘导出；本技术通过顶杆、销轴、第一传动块、传动轴、转盘和第二传动块，该设计可往复改变出料板的出尘角度，加快灰尘的出料速度，提高了出尘效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中位置调节机构的结构示意图；图3为本技术中辅助出尘机构的结构示意图。附图标记中：1.加工箱；2.导料板；3.电动机；4.打磨辊；5.转轴；6.风箱；7.位置调节机构；8.出料口；9.铰链；10.出料板；11.辅助出尘机构；12.同步带；71.网栅；72.载板；73.安装板；74.气缸；111.顶杆；112.销轴；113.第一传动块；114.传动轴；115.转盘；116.第二传动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车零部件加工用打磨装置，包括装置主体、位置调节机构7和辅助出尘机构11，所述装置主体包括加工箱1、导料板2、电动机3、打磨辊4、转轴5、风箱6、出料口8、铰链9和出料板10，所述电动机3设置在加工箱1侧端面，所述出料口8开设于加工箱1右端面靠下部位置，所述打磨辊4通过转轴5转动连接在加工箱1内部，所述转轴5贯穿加工箱1，并与电动机3的输出端固定连接，所述风箱6设置在加工箱1上右端面，且输出管延伸至加工箱1内部，所述导料板2设置在加工箱1左侧内壁，所述出料板10通过铰链9转动连接在加工箱1内底端面，所述位置调节机构7包括网栅71、载板72、安装板73和气缸74，所述气缸74焊接在安装板73上，所述载板72与气缸74的输出轴固定连接，所述网栅71设置在载板72上，所述载板72位于加工箱1内部，所述辅助出尘机构11包括顶杆111、销轴112、第一传动块113、传动轴114、转盘115和第二传动块116，所述传动轴114转动连接在加工箱1内壁，所述转盘115与传动轴114同轴固定转动，所述传动轴114通过同步带与转轴5传动连接，所述第一传动块113通过销轴112转动连接在转盘115上，所述第一传动块113滑动连接在第二传动块116内部，所述第二传动块116滑动连接在加工箱1内部，所述顶杆111固定在第二传动块116顶端。所述加工箱1侧端铰接有侧门。所述加工箱1底端面四个棱角处均设置有四个支脚。所述加工箱1内壁上设置有透明观察窗。所述顶杆111顶端与出料板10相抵接。本技术在工作时：将工件放置于载板72上，运行气缸74，气缸74的输出轴带动载板72上下移动，并带动工件运行至合适位置，运行电动机3，电动机3的输出端转动带动打磨辊4转动，打磨辊4对工件进行打磨，风箱6工作，将打磨产生灰尘吹落至导料板2上，并最终滚落至出料板10上，从出料口8排出，电动机3的输出端转动通过同步带带动传动轴114转动，传动轴114转动带动转盘115转动，转盘115转动带动第一传动块113在销轴112上转动，第一传动块113转动的同时在第二传动块116内部左右移动，并带动第二传动块116在加工箱1内部上下移动，并带动顶杆111上下移动，顶杆111向上移动的同时，推动出料板10通过铰链9转动，顶杆111向下移动的同时，出料板10由于重力向回转动，出料板10往复转动，改变出料角度，加快灰尘的导出速度，从而解决了传统的打磨装置如CN206568002U文献中公开的结构，是对汽车零部件进行打磨，可调节工件的位置，但打磨过程中的灰尘会掉落在设备内部，难以清理的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用打磨装置，包括装置主体、位置调节机构(7)和辅助出尘机构(11)，所述装置主体包括加工箱(1)、导料板(2)、电动机(3)、打磨辊(4)、转轴(5)、风箱(6)、出料口(8)、铰链(9)和出料板(10)，所述电动机(3)设置在加工箱(1)侧端面，所述出料口(8)开设于加工箱(1)右端面靠下部位置，所述打磨辊(4)通过转轴(5)转动连接在加工箱(1)内部，所述转轴(5)贯穿加工箱(1)，并与电动机(3)的输出端固定连接，所述风箱(6)设置在加工箱(1)上右端面，且输出管延伸至加工箱(1)内部，所述导料板(2)设置在加工箱(1)左侧内壁，所述出料板(10)通过铰链(9)转动连接在加工箱(1)内底端面，所述位置调节机构(7)包括网栅(71)、载板(72)、安装板(73)和气缸(74)，所述气缸(74)焊接在安装板(73)上，所述载板(72)与气缸(74)的输出轴固定连接，所述网栅(71)设置在载板(72)上，所述载板(72)位于加工箱(1)内部，其特征在于：所述辅助出尘机构(11)包括顶杆(111)、销轴(112)、第一传动块(113)、传动轴(114)、转盘(115)和第二传动块(116)，所述传动轴(114)转动连接在加工箱(1)内壁，所述转盘(115)与传动轴(114)同轴固定转动，所述传动轴(114)通过同步带与转轴(5)传动连接，所述第一传动块(113)通过销轴(112)转动连接在转盘(115)上，所述第一传动块(113)滑动连接在第二传动块(116)内部，所述第二传动块(116)滑动连接在加工箱(1)内部，所述顶杆(111)固定在第二传动块(116)顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用打磨装置，包括装置主体、位置调节机构(7)和辅助出尘机构(11)，所述装置主体包括加工箱(1)、导料板(2)、电动机(3)、打磨辊(4)、转轴(5)、风箱(6)、出料口(8)、铰链(9)和出料板(10)，所述电动机(3)设置在加工箱(1)侧端面，所述出料口(8)开设于加工箱(1)右端面靠下部位置，所述打磨辊(4)通过转轴(5)转动连接在加工箱(1)内部，所述转轴(5)贯穿加工箱(1)，并与电动机(3)的输出端固定连接，所述风箱(6)设置在加工箱(1)上右端面，且输出管延伸至加工箱(1)内部，所述导料板(2)设置在加工箱(1)左侧内壁，所述出料板(10)通过铰链(9)转动连接在加工箱(1)内底端面，所述位置调节机构(7)包括网栅(71)、载板(72)、安装板(73)和气缸(74)，所述气缸(74)焊接在安装板(73)上，所述载板(72)与气缸(74)的输出轴固定连接，所述网栅(71)设置在载板(72)上，所述载板(72)位于加工箱(1)内部，其特征在于：所述辅助出尘机构(11)包括顶杆(111)、销轴(112)、第一传动块(113)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美玉，
申请(专利权)人：南京嘉隆汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32