一种弦乐器制造用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弦乐器制造用磨边装置，包括机体、打磨机构、调节机构、固定机构和除尘机构，所述机体分别连接打磨机构、调节机构和固定机构，所述除尘机构与打磨机构连接，所述机体内开设有第一凹槽，所述调节机构包括第一电机、螺纹杆和滑块，所述机体一侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机一端在第一凹槽内固定设置有螺纹杆。本实用新型专利技术结构简单，操作简单，使用第一电机控制打磨片进行打磨，保证打磨面的平整度，同时也避免人工移动操作，容易造成伤害的现象，有效的防止粉尘飞扬，影响工作人员视线，保证工作效率，也避免粉尘进入工作人员呼吸道，造成感染，影响工作人员身体健康。

A kind of edging device for string instrument manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种弦乐器制造用磨边装置
本技术涉及弦乐器加工设备
，具体为一种弦乐器制造用磨边装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，随着科技的发展，目前多采用打磨机对物体进行打磨。但是目前使用的磨边装置存在以下不足：1、目前使用的磨边装置在对物体进行打磨处理时，需要移动物体进行打磨，容易出现偏差，导致打磨面不够规整，移动时会出现打磨歪斜的现象，不能确保打磨面的平整度，且不够安全，容易使工作人员受到伤害；2、目前使用的磨边装置在打磨物体的过程中，容易产生粉尘，不具备除尘机构，粉尘飞扬容易影响工作的视线，降低工作效率，且粉尘容易造成空气污染，影响工作人员身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弦乐器制造用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弦乐器制造用磨边装置，包括机体、打磨机构、调节机构、固定机构和除尘机构，所述机体分别连接打磨机构、调节机构和固定机构，所述除尘机构与打磨机构连接，所述机体内开设有第一凹槽，所述调节机构包括第一电机、螺纹杆和滑块，所述机体一侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机一端在第一凹槽内固定设置有螺纹杆，所述第一电机的输出轴端与螺纹杆连接，所述螺纹杆上套设有滑块。优选的，所述打磨机构包括固定框、第二电机和打磨片，所述滑块顶端固定设置有固定框，所述固定框内固定设置有第二电机，所述第二电机一端穿过固定框设置于固定框外侧，所述第二电机的一端固定设置有打磨片，所述第二电机的输出轴端与打磨片连接。优选的，所述固定机构包括挡板、卡板、放置板和支撑块，所述机体一侧固定设置有支撑块，所述支撑块顶端固定设置有放置板，所述放置板的上表面两侧均设置有挡板，所述挡板的一侧开设有滑槽，所述挡板一侧活动设置有卡板，所述卡板的一侧活动设置于滑槽内，所述放置板顶端开设有卡槽，所述挡板的底端活动设置于卡槽内。优选的，所述除尘机构包括除尘管、风机、废料筒和过滤网，所述固定框底部一侧固定设置有除尘管，所述除尘管内通过支架安装有风机，所述除尘管底部一侧通过螺纹连接有废料筒，所述废料筒内固定设置有过滤网，所述废料筒一侧在过滤网下方开设有若干排风孔。优选的，所述滑块底端两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内通过固定架活动设置有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过挡板对物体进行固定，由第二电机连接打磨片对物体进行打磨，第一电机连接螺纹杆移动打磨片，操作简单，使用方便，使用第一电机控制打磨片进行打磨，保证打磨面的平整度，同时也避免人工移动操作，容易造成伤害的现象；2、本技术通过设置除尘机构，在打磨过程中通过除尘管中的风机将打磨时产生的粉尘收集进废料筒内，废料筒通过螺纹连接除尘管，方便拆卸、更换，有效的防止粉尘飞扬，影响工作人员视线，保证工作效率，也避免粉尘进入工作人员呼吸道，造成感染，影响工作人员身体健康。附图说明图1为本技术一种弦乐器制造用磨边装置整体结构示意图；图2为本技术一种弦乐器制造用磨边装置正面结构示意图；图3为本技术一种弦乐器制造用磨边装置左侧结构示意图；图4为本技术一种弦乐器制造用磨边装置图3中A处的放大示意图；图5为本技术一种弦乐器制造用磨边装置挡板安装结构示意图。图中：1、机体；2、打磨机构；3、调节机构；4、固定机构；5、除尘机构；6、第一凹槽；7、第一电机；8、螺纹杆；9、滑块；10、固定框；11、第二电机；12、打磨片；13、挡板；14、卡板；15、放置板；16、支撑块；17、滑槽；18、卡槽；19、除尘管；20、风机；21、废料筒；22、过滤网；23、第二凹槽；24、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种弦乐器制造用磨边装置，包括机体1、打磨机构2、调节机构3、固定机构4和除尘机构5，机体1分别连接打磨机构2、调节机构3和固定机构4，除尘机构5与打磨机构2连接，机体1内开设有第一凹槽6，调节机构3包括第一电机7、螺纹杆8和滑块9，机体1一侧通过安装座安装有第一电机7，第一电机7一端在第一凹槽6内插设有螺纹杆8，第一电机7的输出轴端与螺纹杆8连接，螺纹杆8上套设有滑块9。打磨机构2包括固定框10、第二电机11和打磨片12，滑块9顶端焊接有固定框10，固定框10内安装有第二电机11，第二电机11一端穿过固定框10设置于固定框10外侧，第二电机11的一端通过螺栓连接有打磨片12，第二电机11的输出轴端与打磨片12连接，对物体进行打磨，使物体变的平整；固定机构4包括挡板13、卡板14、放置板15和支撑块16，机体1一侧固定设置有支撑块16，支撑块16顶端固定设置有放置板15，放置板15的上表面两侧均安装有挡板13，挡板13的一侧开设有滑槽17，挡板13一侧活动设置有卡板14，卡板14的一侧插设于滑槽17内，放置板15顶端开设有卡槽18，挡板13的底端插设于卡槽18内，对物体进行固定；除尘机构5包括除尘管19、风机20、废料筒21和过滤网22，固定框10底部一侧通过螺栓连接有除尘管19，除尘管19内通过支架安装有风机20，除尘管19底部一侧通过螺纹连接有废料筒21，废料筒21内安装有过滤网22，废料筒21一侧在过滤网22下方开设有若干排风孔，有效的避免粉尘飞扬；滑块9底端两侧均开设有第二凹槽23，第二凹槽23内通过固定架活动设置有滚轮24，使移动更加平稳。工作原理：该技术在需要对物体进行打磨时，将物体放置在放置板15上，向上提起设置在滑槽17内的卡板14，在卡槽18内移动挡板13靠近物体，确定好物体位置后，放下卡板14，卡槽18两侧有若干向外凸出的槽口，卡板14落入凸出的槽口内，对物体进行固定，防止物体在打磨过程中产生滑动，物体放置后，由第二电机11运作，带动打磨片对物体进行打磨，在打磨过程中，由第一电机7带动螺纹杆8进行转动，而螺纹杆8外套设的滑块9与第二电机11外的固定框10连接，螺纹杆8转动的同时带动打磨片12左右来回移动，进行打磨，将物体固定，由打磨片12移动进行打磨，确保打磨的平整度，打磨时产生的粉尘，由除尘管19内的风机20转动产生气流，进行吸取、收集，风机20将粉尘收集进废料筒21内，由过滤网22进行过滤后，排风孔将废料筒21内的气流排出，废料筒21通过螺纹与除尘管19连接，废料筒21装满后就，可将其转动拧下，进行更换、清理，有效的避免粉尘飞扬，影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弦乐器制造用磨边装置，包括机体(1)、打磨机构(2)、调节机构(3)、固定机构(4)和除尘机构(5)，其特征在于：所述机体(1)分别连接打磨机构(2)、调节机构(3)和固定机构(4)，所述除尘机构(5)与打磨机构(2)连接，所述机体(1)内开设有第一凹槽(6)，所述调节机构(3)包括第一电机(7)、螺纹杆(8)和滑块(9)，所述机体(1)一侧通过安装座固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)一端在第一凹槽(6)内固定设置有螺纹杆(8)，所述第一电机(7)的输出轴端与螺纹杆(8)连接，所述螺纹杆(8)上套设有滑块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弦乐器制造用磨边装置，包括机体(1)、打磨机构(2)、调节机构(3)、固定机构(4)和除尘机构(5)，其特征在于：所述机体(1)分别连接打磨机构(2)、调节机构(3)和固定机构(4)，所述除尘机构(5)与打磨机构(2)连接，所述机体(1)内开设有第一凹槽(6)，所述调节机构(3)包括第一电机(7)、螺纹杆(8)和滑块(9)，所述机体(1)一侧通过安装座固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)一端在第一凹槽(6)内固定设置有螺纹杆(8)，所述第一电机(7)的输出轴端与螺纹杆(8)连接，所述螺纹杆(8)上套设有滑块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种弦乐器制造用磨边装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括固定框(10)、第二电机(11)和打磨片(12)，所述滑块(9)顶端固定设置有固定框(10)，所述固定框(10)内固定设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)一端穿过固定框(10)设置于固定框(10)外侧，所述第二电机(11)的一端固定设置有打磨片(12)，所述第二电机(11)的输出轴端与打磨片(12)连接。


3.根据权利要求1所述的一种弦乐器制造用磨边装置，其特征在于：所述固定机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王得钊，
申请(专利权)人：天津汉腾乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12