一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具制造技术

本实用新型专利技术属于拉刀技术领域，尤其为一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具，包括工作台和拉刀，所述工作台上固定安装有两个固定块，所述工作台的上方设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与相应的固定块转动连接，所述第二转动杆贯穿相应的固定块并与相应的固定块转动连接，所述第一转动杆和所述第二转动杆相互靠近的一端均固定安装有安装盒，两个所述安装盒相互靠近的一侧均设有两个弧形块，两个所述安装盒相互靠近的一侧均开设有弧形孔，两个所述弧形块贯穿相应的弧形孔并延伸至所述安装盒内，所述安装盒内设有丝杆。本实用新型专利技术可转动拉刀，使得拉刀不需要进行转换位置，也可实现全面的打磨，操作方便。

A special broach grinding fixture for marine broach

【技术实现步骤摘要】
一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具
本技术涉及拉刀
，尤其涉及一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具。
技术介绍
拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状，拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高，拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀，推刀常用于校准热处理后的型孔，拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为严重，一般磨损量VB超过0.3mm时需重磨，重磨时，一般在专用磨床上进行。然而，传统的磨床一般都是将拉刀进行固定的，通过移动磨片来进行对拉刀刀刃的打磨，对于圆柱形的拉刀，需要多次更换拉刀的位置，才能将拉刀上的所有刀刃打磨一遍，频繁的更换使得时间被浪费，且操作繁琐，为此，提出一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具，包括工作台和拉刀，所述工作台上固定安装有两个固定块，所述工作台的上方设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与相应的固定块转动连接，所述第二转动杆贯穿相应的固定块并与相应的固定块转动连接，所述第一转动杆和所述第二转动杆相互靠近的一端均固定安装有安装盒，两个所述安装盒相互靠近的一侧均设有两个弧形块，两个所述安装盒相互靠近的一侧均开设有弧形孔，两个所述弧形块贯穿相应的弧形孔并延伸至所述安装盒内，所述安装盒内设有丝杆，所述丝杆的两端均与所述安装盒转动连接，所述丝杆贯穿两个所述弧形块并与两个所述弧形块螺纹连接，两个所述弧形块相互靠近的一侧均固定安装有卡块，所述拉刀的两端均开设有两个卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配。优选的，所述安装盒设有滑杆，所述滑杆的两端均与所述安装盒的内壁固定连接，所述滑杆贯穿两个所述弧形块并与两个所述弧形块滑动连接。优选的，两个所述弧形块上安装有同一个卡箍。优选的，所述丝杆的一端延伸至所述安装盒外并设有六角块。优选的，所述第二转动杆远离所述安装盒的一端固定安装有摇把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过工作台、固定块、第一转动杆、第二转动杆、安装盒、弧形块、弧形孔、丝杆、滑杆、卡块、拉刀、卡槽、卡箍、六角块和摇把的相配合，将拉刀安装在本装置上，启动磨刀机构，从而对拉刀进行磨刀刃，在打磨的过程中，可根据磨刀情况转动手把，摇把转动带动安装盒转动，安装盒转动带动丝杆和滑杆转动，丝杆和滑杆带动弧形块转动，弧形块带动卡块转动，卡块从而可带动拉刀转动，从而转换拉刀的磨刀位置，当拉刀刀刃磨好后，拆除卡箍，再使用内六角套筒转动六角块,六角块转动使丝杆转动，丝杆转动使两个弧形块相互远离，弧形块移动带动卡块移动，直到卡块完全移出卡槽后，停止转动六角块，在转动另一个安装盒上的六角块，使相应的卡块相互远离，直到卡块移动到合适位置后，可将拉刀取出。本技术可转动拉刀，使得拉刀不需要进行转换位置，也可实现全面的打磨，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本技术中安装盒、弧形块和丝杆的装配图；图5为本技术中弧形块与卡块的装配图。图中：1、工作台；2、固定块；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、安装盒；6、弧形块；7、弧形孔；8、丝杆；9、滑杆；10、卡块；11、拉刀；12、卡槽；13、卡箍；14、六角块；15、摇把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-5，本技术提供一种技术方案：一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具，包括工作台1和拉刀11，工作台1上固定安装有两个固定块2，工作台1的上方设有第一转动杆3和第二转动杆4，第一转动杆3与相应的固定块2转动连接，第二转动杆4贯穿相应的固定块2并与相应的固定块2转动连接，第一转动杆3和第二转动杆4相互靠近的一端均固定安装有安装盒5，两个安装盒5相互靠近的一侧均设有两个弧形块6，两个安装盒5相互靠近的一侧均开设有弧形孔7，两个弧形块6贯穿相应的弧形孔7并延伸至安装盒5内，安装盒5内设有丝杆8，丝杆8的两端均与安装盒5转动连接，丝杆8贯穿两个弧形块6并与两个弧形块6螺纹连接，两个弧形块6相互靠近的一侧均固定安装有卡块10，拉刀11的两端均开设有两个卡槽12，卡块10与卡槽12相适配；安装盒5设有滑杆9，滑杆9的两端均与安装盒5的内壁固定连接，滑杆9贯穿两个弧形块6并与两个弧形块6滑动连接，两个弧形块6上安装有同一个卡箍13，丝杆8的一端延伸至安装盒5外并设有六角块14，第二转动杆4远离安装盒5的一端固定安装有摇把15，通过工作台1、固定块2、第一转动杆3、第二转动杆4、安装盒5、弧形块6、弧形孔7、丝杆8、滑杆9、卡块10、拉刀11、卡槽12、卡箍13、六角块14和摇把15的相配合，将拉刀11安装在本装置上，启动磨刀机构，从而对拉刀11进行磨刀刃，在打磨的过程中，可根据磨刀情况转动手把15，摇把15转动带动安装盒5转动，安装盒5转动带动丝杆8和滑杆9转动，丝杆8和滑杆9带动弧形块6转动，弧形块6带动卡块10转动，卡块10从而可带动拉刀11转动，从而转换拉刀11的磨刀位置，当拉刀11刀刃磨好后，拆除卡箍13，再使用内六角套筒转动六角块14,六角块14转动使丝杆8转动，丝杆8转动使两个弧形块6相互远离，弧形块6移动带动卡块10移动，直到卡块10完全移出卡槽12后，停止转动六角块14，在转动另一个安装盒5上的六角块14，使相应的卡块10相互远离，直到卡块10移动到合适位置后，可将拉刀11取出，本技术可转动拉刀，使得拉刀不需要进行转换位置，也可实现全面的打磨，操作方便。工作原理：工作台1上设有磨刀机构，磨刀机构可在工作台1上做与拉刀11平行的运动，从而可对拉刀整个长度都能够进行磨刀，当需要进行磨拉刀11刀刃时，将拉刀11安装在本装置上，启动磨刀机构，从而对拉刀11进行磨刀刃，在打磨的过程中，可根据磨刀情况转动手把15，摇把15转动带动安装盒5转动，安装盒5转动带动丝杆8和滑杆9转动，丝杆8和滑杆9带动弧形块6转动，弧形块6带动卡块10转动，卡块10从而可带动拉刀11转动，从而转换拉刀11的磨刀位置，当拉刀11刀刃磨好后，拆除卡箍13，再使用内六角套筒转动六角块14,六角块14转动使丝杆8转动，丝杆8转动使两个弧形块6相互远离，弧形块6移动带动卡块10移动，直到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具，包括工作台(1)和拉刀(11)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有两个固定块(2)，所述工作台(1)的上方设有第一转动杆(3)和第二转动杆(4)，所述第一转动杆(3)与相应的固定块(2)转动连接，所述第二转动杆(4)贯穿相应的固定块(2)并与相应的固定块(2)转动连接，所述第一转动杆(3)和所述第二转动杆(4)相互靠近的一端均固定安装有安装盒(5)，两个所述安装盒(5)相互靠近的一侧均设有两个弧形块(6)，两个所述安装盒(5)相互靠近的一侧均开设有弧形孔(7)，两个所述弧形块(6)贯穿相应的弧形孔(7)并延伸至所述安装盒(5)内，所述安装盒(5)内设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的两端均与所述安装盒(5)转动连接，所述丝杆(8)贯穿两个所述弧形块(6)并与两个所述弧形块(6)螺纹连接，两个所述弧形块(6)相互靠近的一侧均固定安装有卡块(10)，所述拉刀(11)的两端均开设有两个卡槽(12)，所述卡块(10)与所述卡槽(12)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具，包括工作台(1)和拉刀(11)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有两个固定块(2)，所述工作台(1)的上方设有第一转动杆(3)和第二转动杆(4)，所述第一转动杆(3)与相应的固定块(2)转动连接，所述第二转动杆(4)贯穿相应的固定块(2)并与相应的固定块(2)转动连接，所述第一转动杆(3)和所述第二转动杆(4)相互靠近的一端均固定安装有安装盒(5)，两个所述安装盒(5)相互靠近的一侧均设有两个弧形块(6)，两个所述安装盒(5)相互靠近的一侧均开设有弧形孔(7)，两个所述弧形块(6)贯穿相应的弧形孔(7)并延伸至所述安装盒(5)内，所述安装盒(5)内设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的两端均与所述安装盒(5)转动连接，所述丝杆(8)贯穿两个所述弧形块(6)并与两个所述弧形块(6)螺纹连接，两个所述弧形块(6)相互靠近的一侧均固定安装有卡块(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赛平，付翔，任正荣，
申请(专利权)人：贵阳西南工具复杂刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52