一种物料自由分度加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料自由分度加工装置，所述自由分度加工装置包括工作台、驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、第一支座、第二支座、主动轮、从动轮和支撑板，所述驱动电机通过电机座固定在工作台上，所述第一支座、第二支座通过焊接固定在工作台上，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端连接，所述第一丝杆的另一端通过轴承与第一支座转动连接，所述第二丝杆与第一丝杆相互平行，所述第二丝杆的两端通过轴承与第二支座转动连接，所述主动轮套设在第一丝杆上，所述主动轮通过焊接与第一丝杆固定连接，所述从动轮套设在第二丝杆上，所述从动轮通过焊接与第二丝杆固定连接。

A kind of material free dividing machining device

【技术实现步骤摘要】
一种物料自由分度加工装置
本技术涉及物料加工领域，具体是一种物料自由分度加工装置。
技术介绍
物料生产加工过程中，在生产中，经常会遇到一些工件要求加工一组按一定转角或一定距离均匀分布，而其形状和尺寸又彼此相同的表面，例如：钻一组等分的孔，铣一组等分的槽，或加工多面体等。为了能在工件一次装夹中完成这类等分表面加工，便要求每当加工好一个表面以后，应使夹具连同工件一起转过一定角度或移过一定距离，从而实现分度加工要求。但现有的加工装置在进行分度加工时，稳定性不高，并且加工效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料自由分度加工装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料自由分度加工装置，该自由分度加工装置包括工作台、驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、第一支座、第二支座、主动轮、从动轮和支撑板，驱动电机通过电机座固定在工作台上，第一支座、第二支座通过焊接固定在工作台上，驱动电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端连接，第一丝杆的另一端通过轴承与第一支座转动连接，第二丝杆与第一丝杆相互平行，第二丝杆的两端通过轴承与第二支座转动连接，主动轮套设在第一丝杆上，主动轮通过焊接与第一丝杆固定连接，从动轮套设在第二丝杆上，从动轮通过焊接与第二丝杆固定连接，主动轮与传动带轮之间连接有传动带，第一丝杆上套设有第一丝杆螺母，第二丝杆上套设有第二丝杆螺母，支撑板通过焊接与第一丝杆螺母、第二丝杆螺母固定连接，支撑板上设置有驱动组件、传动轴、电动液压杆、第三支座和第四支座，驱动组件带动传动轴转动，传动轴通过轴承与第三支座、第四支座转动连接，夹具位于传动轴的一端，第四支座位于传动轴的另一端，第三支座位于夹具和第四支座之间，第四支座的上端焊接有连接杆，连接杆通过焊接与电动液压杆固定连接，电动液压杆的下端焊接有限位卡块，传动轴上套设有限位卡盘，限位卡盘位于电动液压杆的下方，限位卡盘上开设有限位凹槽，限位卡块与限位凹槽配合使用。在上述技术方案中，夹具用于夹住固定工件，驱动组件带动传动轴转动一定角度，传动轴转动带动夹具转动，夹具转动带动工件转动一定的角度，然后电动液压杆伸长，使得限位卡块卡在限位凹槽内，使得限位卡盘无法转动，从而传动轴无法转动，外部设备便能够对工件进行稳定的加工；当外部设备对工件的某个角度加工结束后，电动液压杆收缩，限位卡块从限位凹槽中移出，驱动组件带动传动轴继续转动一定的角度，从而便于外部设备对工件进行分度加工；当驱动电机工作时，驱动电机的输出轴转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动时带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动第二丝杆转动，从而第一丝杆和第二丝杆同时转动，从而第一丝杆螺母、第二丝杆螺母同时移动，第一丝杆螺母、第二丝杆螺母移动时带动支撑板移动，支撑板移动时，支撑板带着夹具沿第一丝杆的水平方向上移动，从而便于工件移动到多个设备前进行加工。作为优选方案，驱动组件包括步进电机、传动齿轮和传动圆盘，传动齿轮与步进电机的输出轴键连接，传动圆盘套设在传动轴上，传动圆盘通过焊接与传动轴固定连接，传动圆盘外设置有齿轮槽，齿轮槽与传动齿轮啮合，步进电机工作时，步进电机的输出轴带动传动齿轮转动，传动齿轮与传动圆盘上的齿轮槽啮合，从而传动齿轮带动传动圆盘转动，传动圆盘带动传动轴转动，传动轴转动带动夹具旋转转动。作为优选方案，夹具为三爪卡盘，三爪卡盘通过焊接与传动轴固定连接，三爪卡盘用于固定需要加工的工件。作为优选方案，限位卡盘位于第三支座和第四支座之间，使得电动液压杆距离第四支座较近，连接杆的距离较小，从而减轻电动液压杆和连接杆对第四支座的杠杆力。作为优选方案，传动圆盘位于第三支座和夹具之间。作为优选方案，第三支座、第四支座通过焊接固定在支撑板上，通过焊接将第三支座、第四支座固定在支撑板上，增加了第三支座、第四支座与支撑板之间的连接强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电动液压杆、限位卡块、限位卡盘的设置，使得外部设备对工件进行加工时，限位卡块卡在限位凹槽内，使得限位卡盘无法转动，从而传动轴无法转动，从而提高工件被加工时的稳定性。2、本技术通过驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、第一丝杆螺母、第二丝杆螺母和支撑板的设置，使得工件能够沿着第一丝杆的水平方向上移动到多个设备前进行加工，进行多部加工步骤，提高加工效率。附图说明图1为本技术一种物料自由分度加工装置的主视图；图2为本技术一种物料自由分度加工装置的；图3为本技术一种物料自由分度加工装置的立体图一；图4为本技术一种物料自由分度加工装置的限位卡盘的结构示意图。图中：1-驱动电机、2-主动轮、3-工作台、4-第一丝杆螺母、5-传动带、6-第一支座、7-第一丝杆、8-支撑板、9-电动液压杆、10-夹具、11-第二支座、12-从动轮、13-第二丝杆、14-第二丝杆螺母、15-传动轴、16-第四支座、17-连接杆、18-限位卡块、19-限位卡盘、20-第三支座、21-步进电机、22-传动圆盘、23-传动齿轮、24-限位凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种物料自由分度加工装置，该自由分度加工装置包括工作台3、驱动电机1、第一丝杆、第二丝杆、第一支座6、第二支座11、主动轮2、从动轮12和支撑板8，驱动电机1通过电机座固定在工作台3上，第一支座6、第二支座11通过焊接固定在工作台3上，驱动电机1的输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端连接，第一丝杆的另一端通过轴承与第一支座6转动连接，第二丝杆与第一丝杆相互平行，第二丝杆的两端通过轴承与第二支座11转动连接，主动轮2套设在第一丝杆上，主动轮2通过焊接与第一丝杆固定连接，从动轮12套设在第二丝杆上，从动轮12通过焊接与第二丝杆固定连接，主动轮2与传动带5轮之间连接有传动带5，第一丝杆上套设有第一丝杆螺母4，第二丝杆上套设有第二丝杆螺母14，支撑板8通过焊接与第一丝杆螺母4、第二丝杆螺母14固定连接，支撑板8上设置有驱动组件、传动轴15、电动液压杆9、第三支座20和第四支座16，驱动组件带动传动轴15转动，传动轴15通过轴承与第三支座20、第四支座16转动连接，夹具10位于传动轴15的一端，第四支座16位于传动轴15的另一端，第三支座20位于夹具10和第四支座16之间，第四支座16的上端焊接有连接杆17，连接杆17通过焊接与电动液压杆9固定连接，电动液压杆9的下端焊接有限位卡块18，传动轴15上套设有限位卡盘19，限位卡盘19位于电动液压杆9的下方，限位卡盘19上开设有限位凹槽24，限位卡块18与限位凹槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料自由分度加工装置，其特征在于：所述自由分度加工装置包括工作台(3)、驱动电机(1)、第一丝杆(7)、第二丝杆(13)、第一支座(6)、第二支座(11)、主动轮(2)、从动轮(12)和支撑板(8)，所述驱动电机(1)通过电机座固定在工作台(3)上，所述第一支座(6)、第二支座(11)通过焊接固定在工作台(3)上，所述驱动电机(1)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(7)的一端连接，所述第一丝杆(7)的另一端通过轴承与第一支座(6)转动连接，所述第二丝杆(13)与第一丝杆(7)相互平行，所述第二丝杆(13)的两端通过轴承与第二支座(11)转动连接，所述主动轮(2)套设在第一丝杆(7)上，所述主动轮(2)通过焊接与第一丝杆(7)固定连接，所述从动轮(12)套设在第二丝杆(13)上，所述从动轮(12)通过焊接与第二丝杆(13)固定连接，所述主动轮(2)与传动带(5)轮之间连接有传动带(5)，所述第一丝杆(7)上套设有第一丝杆螺母(4)，所述第二丝杆(13)上套设有第二丝杆螺母(14)，所述支撑板(8)通过焊接与第一丝杆螺母(4)、第二丝杆螺母(14)固定连接，所述支撑板(8)上设置有驱动组件、传动轴(15)、电动液压杆(9)、第三支座(20)和第四支座(16)，所述驱动组件带动传动轴(15)转动，所述传动轴(15)通过轴承与第三支座(20)、第四支座(16)转动连接，夹具(10)位于传动轴(15)的一端，所述第四支座(16)位于传动轴(15)的另一端，所述第三支座(20)位于夹具(10)和第四支座(16)之间，所述第四支座(16)的上端焊接有连接杆(17)，所述连接杆(17)通过焊接与电动液压杆(9)固定连接，所述电动液压杆(9)的下端焊接有限位卡块(18)，所述传动轴(15)上套设有限位卡盘(19)，所述限位卡盘(19)位于电动液压杆(9)的下方，所述限位卡盘(19)上开设有限位凹槽(24)，所述限位卡块(18)与限位凹槽(24)配合使用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物料自由分度加工装置，其特征在于：所述自由分度加工装置包括工作台(3)、驱动电机(1)、第一丝杆(7)、第二丝杆(13)、第一支座(6)、第二支座(11)、主动轮(2)、从动轮(12)和支撑板(8)，所述驱动电机(1)通过电机座固定在工作台(3)上，所述第一支座(6)、第二支座(11)通过焊接固定在工作台(3)上，所述驱动电机(1)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(7)的一端连接，所述第一丝杆(7)的另一端通过轴承与第一支座(6)转动连接，所述第二丝杆(13)与第一丝杆(7)相互平行，所述第二丝杆(13)的两端通过轴承与第二支座(11)转动连接，所述主动轮(2)套设在第一丝杆(7)上，所述主动轮(2)通过焊接与第一丝杆(7)固定连接，所述从动轮(12)套设在第二丝杆(13)上，所述从动轮(12)通过焊接与第二丝杆(13)固定连接，所述主动轮(2)与传动带(5)轮之间连接有传动带(5)，所述第一丝杆(7)上套设有第一丝杆螺母(4)，所述第二丝杆(13)上套设有第二丝杆螺母(14)，所述支撑板(8)通过焊接与第一丝杆螺母(4)、第二丝杆螺母(14)固定连接，所述支撑板(8)上设置有驱动组件、传动轴(15)、电动液压杆(9)、第三支座(20)和第四支座(16)，所述驱动组件带动传动轴(15)转动，所述传动轴(15)通过轴承与第三支座(20)、第四支座(16)转动连接，夹具(10)位于传动轴(15)的一端，所述第四支座(16)位于传动轴(15)的另一端，所述第三支座(20)位于夹具(10)和第四支座(16)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬锋，姜俊良，何云，
申请(专利权)人：常州腾兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32