一种雕铣机用冷却液循环装置制造方法及图纸

一种雕铣机用冷却液循环装置，包括框体，设置于所述框体上的进液口与出液口，固设于所述框体内部的隔板与过滤网，位于所述过滤网上方的第一磁性件，位于所述过滤网下方的螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨上连接有带动其旋转的第一电机，设置于所述隔板上方的过滤框，位于所述过滤框两侧的第二磁性件，以及用于搅拌所述过滤框内冷却液的搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置第一磁性件与第二磁性件，可以对冷却液进行两次除铁操作，除铁的效果好，通过设置过滤网与过滤框，可以对冷却液进行两次除杂操作，除杂的效果好。

A circulating device of coolant for carving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机用冷却液循环装置
本技术涉及雕铣机
，尤其是涉及一种雕铣机用冷却液循环装置。
技术介绍
雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机在使用时需要对其主轴与刀具进行冷却降温，雕铣机加工材料大多为铁，主要采用的冷却降温方法为：将冷却液以高压的方法喷向主轴与刀具，冷却液是循环使用的，而冷却液喷向刀具时不可避免的会喷到物料上，循环使用冷却液中混有的铁屑在高压的作用下会降低物料的表面光滑度。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的雕铣机用冷却液循环装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种雕铣机用冷却液循环装置，包括框体，设置于所述框体上的进液口与出液口，固设于所述框体内部的隔板与过滤网，位于所述过滤网上方的第一磁性件，位于所述过滤网下方的螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨上连接有带动其旋转的第一电机，设置于所述隔板上方的过滤框，位于所述过滤框两侧的第二磁性件，以及用于搅拌所述过滤框内冷却液的搅拌机构，所述进液口位于所述过滤网的下方，所述出液口位于所述隔板的上方，所述隔板上设置有过孔，所述第一磁性件的端部与所述框体固定连接，所述螺旋搅拌桨正对所述进液口，所述过滤框的一端与所述隔板固定连接，所述过滤框的另一端与所述框体固定连接，所述第二磁性件的一端与所述框体固定连接，所述第二磁性件的另一端与所述隔板固定连接。进一步的：所述过滤框滤孔的孔径小于所述过滤网滤孔的孔径。进一步的：所述搅拌机构包括第二电机，转轴以及搅拌桨，所述转轴穿过所述框体，所述转轴与所述第二电机连接，所述搅拌桨与所述转轴固定连接。进一步的：所述第二电机为正反电机，所述第二电机上电性连接有时间继电器。进一步的：所述转轴上套设有轴承，所述轴承与所述框体固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术雕铣机用冷却液循环装置，通过设置第一磁性件与第二磁性件，可以对冷却液进行两次除铁操作，除铁的效果好，通过设置过滤网与过滤框，可以对冷却液进行两次除杂操作，除杂的效果好。2.本技术雕铣机用冷却液循环装置，在过滤框内设置搅拌机构，带动冷却液做离心运动，而且所述第二电机为正反电机，且第二电机上电性连接有时间继电器，使得第二电机可以周期性的正反转，从而可以带动冷却液充分的移动，以便保证除铁与除杂的效果，亦可以对过滤框起到清洁的作用，保证过滤持续的进行。附图说明图1为本技术雕铣机用冷却液循环装置的结构示意图。图中：1为框体，2为进液口，3为出液口，4为隔板，5为过滤网，6为第一磁性件，7为螺旋搅拌桨，8为第一电机，9为联轴器，10为过滤框，11为第二磁性件，12为搅拌机构，121为第二电机，122为转轴，123为搅拌桨，124为轴承。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。下面将结合附图对本技术雕铣机用冷却液循环装置做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术雕铣机用冷却液循环装置，包括框体1，设置于所述框体1上的进液口2与出液口3，固设于所述框体1内部的隔板4与过滤网5，位于所述过滤网5上方的第一磁性件6，位于所述过滤网5下方的螺旋搅拌桨7，所述螺旋搅拌桨7上连接有带动其旋转的第一电机8。所述螺旋搅拌桨7与所述第一电机8之间固定安装有联轴器9，以便使得所述螺旋搅拌桨7可以稳定的旋转。设置于所述隔板4上方的过滤框10，位于所述过滤框10两侧的第二磁性件11，以及用于搅拌所述过滤框10内冷却液的搅拌机构12。所述框体1为空心状。所述进液口2位于所述过滤网5的下方，所述出液口3位于所述隔板4的上方。所述隔板4上设置有过孔，以便冷却液可以从其下方流动到上方，所述隔板4以及所述过滤网5与所述框体1的连接方式优选为一体成型。所述第一磁性件6的端部与所述框体1固定连接，其优选连接方式为卡接。所述螺旋搅拌桨7正对所述进液口2。所述过滤框10的一端与所述隔板4固定连接，其优选连接方式为焊接，所述过滤框10的另一端与所述框体1固定连接，其优选连接方式为焊接，所述过滤框10上设置有滤孔，使其可以起到过滤作用。所述第二磁性件11的一端与所述框体1固定连接，其优选连接方式为焊接，所述第二磁性件11的另一端与所述隔板4固定连接，其优选连接方式为焊接。进一步的：所述过滤框10滤孔的孔径小于所述过滤网5滤孔的孔径。进一步的：所述搅拌机构12包括第二电机121，转轴122以及搅拌桨123，所述转轴122穿过所述框体1，所述转轴122与所述第二电机121连接，具体的讲，所述第二电机121的输出轴与所述转轴122焊接。所述搅拌桨123与所述转轴122固定连接，其优选连接方式为焊接。其中：所述搅拌桨123为锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式，其具体类型要根据需要的搅拌速度选择。进一步的：所述第二电机121为正反电机，所述第二电机121上电性连接有时间继电器，以便周期性的控制所述第二电机121正反转。进一步的：所述转轴122上套设有轴承124，所述轴承124与所述框体1固定连接，其优选连接方式为卡接。其中：所述第一磁性件6与所述第二磁性件12为磁铁或电磁铁，其根据实际情况选择。为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。实施例：冷却液经过所述进液口2进入到所述框体1内，且位于所述过滤网5的下方，此时所述第一电机8可以带动所述螺旋搅拌桨7旋转，由于未经过滤与除铁的冷却液还有较多的杂质与铁屑，所以选择低速，且可以搅拌固体物料的螺旋搅拌桨，然后冷却液经过所述过滤网5的过滤，且经过所述第一磁性件6的除铁操作，通过所述过孔流动到所述过滤框10内，然后所述第二电机121可以通过所述转轴122带动搅拌桨123旋转，从而带动所述过滤框10内的冷却液做离心运动，使其多次穿过所述过滤框10，以便对其进行充分的过滤，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕铣机用冷却液循环装置，其特征在于：包括框体，设置于所述框体上的进液口与出液口，固设于所述框体内部的隔板与过滤网，位于所述过滤网上方的第一磁性件，位于所述过滤网下方的螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨上连接有带动其旋转的第一电机，设置于所述隔板上方的过滤框，位于所述过滤框两侧的第二磁性件，以及用于搅拌所述过滤框内冷却液的搅拌机构，所述进液口位于所述过滤网的下方，所述出液口位于所述隔板的上方，所述隔板上设置有过孔，所述第一磁性件的端部与所述框体固定连接，所述螺旋搅拌桨正对所述进液口，所述过滤框的一端与所述隔板固定连接，所述过滤框的另一端与所述框体固定连接，所述第二磁性件的一端与所述框体固定连接，所述第二磁性件的另一端与所述隔板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机用冷却液循环装置，其特征在于：包括框体，设置于所述框体上的进液口与出液口，固设于所述框体内部的隔板与过滤网，位于所述过滤网上方的第一磁性件，位于所述过滤网下方的螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨上连接有带动其旋转的第一电机，设置于所述隔板上方的过滤框，位于所述过滤框两侧的第二磁性件，以及用于搅拌所述过滤框内冷却液的搅拌机构，所述进液口位于所述过滤网的下方，所述出液口位于所述隔板的上方，所述隔板上设置有过孔，所述第一磁性件的端部与所述框体固定连接，所述螺旋搅拌桨正对所述进液口，所述过滤框的一端与所述隔板固定连接，所述过滤框的另一端与所述框体固定连接，所述第二磁性件的一端与所述框体固定连接，所述第二磁性件的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周统智，
申请(专利权)人：苏州仁光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32