一种钣金加工用上料机构制造技术

技术编号:24315817 阅读:70 留言:0更新日期:2020-05-29 14:40
本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用上料机构,包括底板、控制面板、上料板、丝杆和U型板,所述底板表面的中心位置处固定有伸缩杆,所述支撑杆的上方设置有上料板,所述上料板内部的两侧皆固定有支撑架,且支撑架一侧的上料板内部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套的一侧固定有连接杆,并且连接杆的底端设置有夹持结构,所述上料板的底端开设有定位滑槽,且定位滑槽的内部设置有定位滑块,所述上料板的表面设置有定位螺栓,所述底板的表面安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了钣金上料时的定位功能,实现了对钣金的夹持功能,实现了上料机构与加工设备之间的连接功能。

A feeding mechanism for sheet metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用上料机构
本技术涉及钣金加工
,具体为一种钣金加工用上料机构。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,在加工过程中,则需要上料机构进行上料工作。现今市场上的此类上料机构种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)传统的此类上料机构在使用时一般对于钣金的定位工作较为繁琐,从而严重的影响了上料机构使用时的便利程度;(2)传统的此类上料机构在使用时一般钣金易发生偏斜或脱落现象,从而大大的影响了上料机构使用时的安全性;(3)传统的此类上料机构在使用时一般上料机构与加工设备的连接较为困难,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金加工用上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出上料机构不便于钣金的定位工作,钣金易发生偏斜或脱落现象,上料机构与加工设备的连接较为困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金加工用上料机构,包括底板、控制面板、上料板、丝杆和U型板,所述底板表面的中心位置处固定有伸缩杆,且伸缩杆的顶端安装有支撑杆,所述支撑杆一侧的底板表面固定有支撑座,且支撑座的顶端设置有钣金,所述支撑杆的上方设置有上料板,且上料板的侧壁上固定有支撑板,并且支撑板的底端与支撑杆的顶端固定连接,所述上料板内部的两侧皆固定有支撑架,且支撑架一侧的上料板内部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,且丝杆的一端与支撑架的侧壁相铰接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套的一侧固定有连接杆,并且连接杆的底端设置有夹持结构,所述上料板的底端开设有定位滑槽,且定位滑槽的内部设置有定位滑块,所述上料板的表面设置有定位螺栓,且定位螺栓的一端贯穿上料板并与定位滑块螺纹连接,所述底板的表面安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与伸缩杆和电机的输入端电性连接。优选的,所述底板的两端皆固定有U型板,且U型板的两侧皆螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿U型板并铰接有安装板,且安装板的一侧固定有磨砂板。优选的,所述夹持结构的内部依次设置有连接托板、刻度线、限位滑块、限位滑槽、防脱垫、弹簧、卡块、放置空腔、夹持板以及固定螺栓,所述连接杆的底端固定有连接托板,且连接托板的底端设置有限位滑槽,并且限位滑槽内部的两侧皆设置有限位滑块,所述连接托板下方的限位滑块的底端皆固定有夹持板,且夹持板的侧壁上设置有防脱垫,并防脱垫的侧壁与钣金的侧壁相互接触。优选的,所述防脱垫下方的夹持板表面开设有放置空腔,且放置空腔的内部固定有弹簧,所述放置空腔的内侧壁上铰接有卡块,且卡块的一端与弹簧的顶端相铰接。优选的,所述连接托板的表面刻画有刻度线,且刻度线下方的连接托板表面设置有固定螺栓,并且固定螺栓与连接托板螺纹连接。优选的,所述定位滑块底端的上料板下方固定有定位推板,且定位推板的侧壁上安装有触碰感应灯,所述定位推板上方的上料板表面安装有刻度尺。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种钣金加工用上料机构不仅实现了钣金上料时的定位功能,实现了对钣金的夹持功能,实现了上料机构与加工设备之间的连接功能;(1)通过设置有定位螺栓、刻度尺、定位推板以及触碰感应灯,通过旋转定位螺栓,使定位滑块与上料板相松弛,通过移动定位推板,使其在刻度尺的指示下沿定位滑槽移动至合适位置处,在通过反向旋转定位螺栓使定位推板固定,通过触碰感应灯进行定位工作,实现了钣金上料时的定位功能,从而提高了上料机构使用时的便利程度;(2)通过设置有连接托板、防脱垫、弹簧、卡块以及夹持板,通过移动夹持板,使其移动至合适位置处,然后通过反向旋转固定螺栓,使夹持板固定,卡块在弹簧的弹力作用下对钣金进行卡和工作,再通过防脱垫的作用下,对钣金进行夹持,从而实现了对钣金的夹持功能,防止钣金在运输的过程中发生掉落现象,从而提高了上料机构使用时的安全性;(3)通过设置有螺纹杆、安装板、磨砂板以及U型板,通过旋转螺纹杆,使其在U型板的作用下推动安装板与磨砂板移动,致使磨砂板与待安装部位相接触,从而实现了上料机构与加工设备之间的连接功能,防止上料机构与加工设备之间相互脱节现象的发生。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的主视外观结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构结构示意图;图4为本技术的夹持结构放大结构示意图。图中:1、底板;2、伸缩杆;3、控制面板;4、螺纹杆;5、安装板;6、磨砂板;7、支撑架;8、上料板;9、支撑杆;10、支撑板;11、丝杆;12、螺纹套;13、连接杆;14、电机;15、夹持结构;1501、连接托板;1502、刻度线;1503、限位滑块;1504、限位滑槽;1505、防脱垫;1506、弹簧;1507、卡块;1508、放置空腔;1509、夹持板;1510、固定螺栓;16、U型板;17、钣金;18、定位螺栓;19、刻度尺;20、支撑座;21、定位滑块;22、定位滑槽;23、定位推板;24、触碰感应灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种钣金加工用上料机构,包括底板1、控制面板3、上料板8、丝杆11和U型板16,底板1的两端皆固定有U型板16,且U型板16的两侧皆螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4贯穿U型板16并铰接有安装板5,且安装板5的一侧固定有磨砂板6,底板1表面的中心位置处固定有伸缩杆2,该伸缩杆2的型号可为JINGE-1601,且伸缩杆2的顶端安装有支撑杆9,支撑杆9一侧的底板1表面固定有支撑座20,且支撑座20的顶端设置有钣金17,支撑杆9的上方设置有上料板8,且上料板8的侧壁上固定有支撑板10,并且支撑板10的底端与支撑杆9的顶端固定连接,上料板8内部的两侧皆固定有支撑架7,且支撑架7一侧的上料板8内部安装有电机14,该电机14的型号可为Y112M-2,电机14的输出端通过联轴器安装有丝杆11,且丝杆11的一端与支撑架7的侧壁相铰接,丝杆11的表面螺纹连接有螺纹套12,且螺纹套12的一侧固定有连接杆13,并且连接杆13的底端设置有夹持结构15;夹持结构15的内部依次设置有连接托板1501、刻度线1502、限位滑块1503、限位滑槽1504、防脱垫1505、弹簧1506、卡块1507、放置空腔1508、夹持板1509以及固定螺栓1510,连接杆13的底端固定有连接托板1501,且连接托板1501的底端设置有限位滑槽1504,并且限位滑槽1504内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用上料机构,包括底板(1)、控制面板(3)、上料板(8)、丝杆(11)和U型板(16),其特征在于:所述底板(1)表面的中心位置处固定有伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的顶端安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)一侧的底板(1)表面固定有支撑座(20),且支撑座(20)的顶端设置有钣金(17),所述支撑杆(9)的上方设置有上料板(8),且上料板(8)的侧壁上固定有支撑板(10),并且支撑板(10)的底端与支撑杆(9)的顶端固定连接,所述上料板(8)内部的两侧皆固定有支撑架(7),且支撑架(7)一侧的上料板(8)内部安装有电机(14),所述电机(14)的输出端通过联轴器安装有丝杆(11),且丝杆(11)的一端与支撑架(7)的侧壁相铰接,所述丝杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(12),且螺纹套(12)的一侧固定有连接杆(13),并且连接杆(13)的底端设置有夹持结构(15),所述上料板(8)的底端开设有定位滑槽(22),且定位滑槽(22)的内部设置有定位滑块(21),所述上料板(8)的表面设置有定位螺栓(18),且定位螺栓(18)的一端贯穿上料板(8)并与定位滑块(21)螺纹连接,所述底板(1)的表面安装有控制面板(3),且控制面板(3)内部单片机的输出端分别与伸缩杆(2)和电机(14)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用上料机构,包括底板(1)、控制面板(3)、上料板(8)、丝杆(11)和U型板(16),其特征在于:所述底板(1)表面的中心位置处固定有伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的顶端安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)一侧的底板(1)表面固定有支撑座(20),且支撑座(20)的顶端设置有钣金(17),所述支撑杆(9)的上方设置有上料板(8),且上料板(8)的侧壁上固定有支撑板(10),并且支撑板(10)的底端与支撑杆(9)的顶端固定连接,所述上料板(8)内部的两侧皆固定有支撑架(7),且支撑架(7)一侧的上料板(8)内部安装有电机(14),所述电机(14)的输出端通过联轴器安装有丝杆(11),且丝杆(11)的一端与支撑架(7)的侧壁相铰接,所述丝杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(12),且螺纹套(12)的一侧固定有连接杆(13),并且连接杆(13)的底端设置有夹持结构(15),所述上料板(8)的底端开设有定位滑槽(22),且定位滑槽(22)的内部设置有定位滑块(21),所述上料板(8)的表面设置有定位螺栓(18),且定位螺栓(18)的一端贯穿上料板(8)并与定位滑块(21)螺纹连接,所述底板(1)的表面安装有控制面板(3),且控制面板(3)内部单片机的输出端分别与伸缩杆(2)和电机(14)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用上料机构,其特征在于:所述底板(1)的两端皆固定有U型板(16),且U型板(16)的两侧皆螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)贯穿U型板(16)并铰接有安装板(5),且安装板(5)的一侧固定有磨砂板(6)。


3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用上料机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋广辉
申请(专利权)人:福建泉州金灿五金制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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