一种Z字型焊片焊接夹装装置制造方法及图纸

技术编号:24315665 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-29 14:34
本实用新型专利技术涉及一种Z字型焊片焊接夹装装置,其特征在于:包括底座,所述底座上平行设置有线路板前限位板及线路板后限位板,所述线路板左限位板及线路板右限位板上均设置有卡台,在所述卡台上卡装线路板;所述线路板后限位板上固定安装有焊片托板,所述焊片托板上设置有焊片安装槽,所述焊片安装槽内放置Z字型焊片,所述焊片托板上设置有弹簧螺栓,所述弹簧螺栓上套装有焊片压板,所述焊片压板对应所述焊片安装槽位置处设置有焊片压台。本实用新型专利技术设计科学合理,不仅能够保证焊接位置精确,节省人力,提高操作效率;且焊接精度高,保证产品质量。

A Z-shaped welding clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种Z字型焊片焊接夹装装置
本技术属于焊接装配
,涉及焊接焊片的夹持装置,特别涉及一种Z字型焊片焊接夹装装置。
技术介绍
电气零件组装过程中,需要在线路板上进行零件焊接。目前,现行的焊片焊接过程中,一般是手持住焊片摆放到线路板的焊接位置处、另一只手持烙铁进行焊接,这种操作不仅不能够保证焊接位置精确,耗费人力,操作效率低;且由于人工操作容易造成焊接质量较差,影响产品正常使用。尤其对于Z字型的焊片,焊接过程中需要稳定夹持,否则焊接质量严重受到影响。通过对公开专利文献的检索,并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种Z字型焊片焊接夹装装置,不仅能够保证焊接位置精确,节省人力,提高操作效率;且焊接精度高,保证产品质量。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种Z字型焊片焊接夹装装置,其特征在于:包括底座,所述底座上平行设置有线路板前限位板及线路板后限位板,所述线路板左限位板及线路板右限位板上均设置有卡台,在所述卡台上卡装线路板;所述线路板后限位板上固定安装有焊片托板,所述焊片托板上设置有焊片安装槽,所述焊片安装槽内放置Z字型焊片,所述焊片托板上设置有弹簧螺栓,所述弹簧螺栓上套装有焊片压板,所述焊片压板对应所述焊片安装槽位置处设置有焊片压台。而且,所述底座上与线路板前限位板垂直方向设置有长槽,所述线路板前限位板通过螺栓可调节安装在所述长槽内。而且,所述长槽为2条,对称设置于所述底座两端。>而且,所述焊片安装槽的个数为3~5个,所述焊片压台的个数为3~5个。而且,所述焊片安装槽及焊片压台上均设置有垫片。本技术的优点和有益效果为:1、本技术的Z字型焊片焊接夹装装置,底座上平行设置有线路板前限位板及线路板后限位板,线路板左限位板及线路板右限位板上均设置有卡台,在卡台上卡装线路板;线路板后限位板上固定安装有焊片托板,焊片托板上设置有焊片安装槽,焊片安装槽内放置Z字型焊片,焊片托板上设置有弹簧螺栓,弹簧螺栓上套装有焊片压板,焊片压板对应焊片安装槽位置处设置有焊片压台,焊接操作时,将Z字型焊片的下部焊接端放置在线路板的焊接位置处,Z字型焊片的上部水平端卡装在焊片托板的焊片安装槽内,并将焊片压板压装在Z字型焊片上,通过弹簧螺栓将焊片压板进行压紧固定,该夹持装置对焊片的夹持牢固稳定,能够保证焊接位置精确,节省人力,提高操作效率;且焊接精度高,保证产品质量。2、本技术的Z字型焊片焊接夹装装置,底座上与线路板前限位板垂直方向设置有长槽,线路板前限位板通过螺栓可调节安装在长槽内,可调节线路板前限位板及线路板后限位板的间距,便于不同宽度线路板的夹装放置,适用范围广泛。3、本技术的Z字型焊片焊接夹装装置,长槽为2条,对称设置于底座两端,保证对线路板的夹持稳定性。4、本技术的Z字型焊片焊接夹装装置,焊片安装槽的个数为3~5个,焊片压台的个数为3~5个,可同时夹装多个焊片,便于规模化焊接操作。5、本技术的Z字型焊片焊接夹装装置,焊片安装槽及焊片压台上均设置有垫片,防止夹持过程中对焊片造成压紧损坏,对焊片起到保护作用。6、本技术设计科学合理,不仅能够保证焊接位置精确,节省人力,提高操作效率;且焊接精度高,保证产品质量。附图说明图1为本技术的后视图;图2为本技术的结构示意图。附图标记说明1-焊片托板、2-焊片压板、3-垫片、4-焊片压台、5-弹簧螺栓、6-焊片安装槽、7-Z字型焊片、8-线路板、9-线路板前限位板、10-长槽、11-底座、12-卡台、13-线路板后限位板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种Z字型焊片焊接夹装装置,其创新之处在于:包括底座11,底座上平行设置有线路板前限位板9及线路板后限位板13,线路板左限位板及线路板右限位板上均设置有卡台12,在卡台上卡装线路板8;线路板后限位板上固定安装有焊片托板1,焊片托板上设置有焊片安装槽6,焊片安装槽内放置Z字型焊片,焊片托板上设置有弹簧螺栓5,弹簧螺栓上套装有焊片压板2,焊片压板对应所述焊片安装槽位置处设置有焊片压台4,焊接操作时,将Z字型焊片7的下部焊接端放置在线路板的焊接位置处,Z字型焊片的上部水平端卡装在焊片托板的焊片安装槽内,并将焊片压板压装在Z字型焊片上,通过弹簧螺栓将焊片压板进行压紧固定,该夹持装置对焊片的夹持牢固稳定,能够保证焊接位置精确,节省人力,提高操作效率;且焊接精度高,保证产品质量。底座上与线路板前限位板垂直方向设置有长槽10,线路板前限位板通过螺栓可调节安装在长槽内,可调节线路板前限位板及线路板后限位板的间距,便于不同宽度线路板的夹装放置,适用范围广泛。长槽为2条,对称设置于底座两端,保证对线路板的夹持稳定性。焊片安装槽的个数为3~5个,焊片压台的个数为3~5个,可同时夹装多个焊片,便于规模化焊接操作。焊片安装槽及焊片压台上均设置有垫片3,防止夹持过程中对焊片造成压紧损坏,对焊片起到保护作用。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Z字型焊片焊接夹装装置,其特征在于:包括底座,所述底座上平行设置有线路板前限位板及线路板后限位板,所述线路板左限位板及线路板右限位板上均设置有卡台,在所述卡台上卡装线路板;所述线路板后限位板上固定安装有焊片托板,所述焊片托板上设置有焊片安装槽,所述焊片安装槽内放置Z字型焊片,所述焊片托板上设置有弹簧螺栓,所述弹簧螺栓上套装有焊片压板,所述焊片压板对应所述焊片安装槽位置处设置有焊片压台。/n

【技术特征摘要】
1.一种Z字型焊片焊接夹装装置,其特征在于:包括底座,所述底座上平行设置有线路板前限位板及线路板后限位板,所述线路板左限位板及线路板右限位板上均设置有卡台,在所述卡台上卡装线路板;所述线路板后限位板上固定安装有焊片托板,所述焊片托板上设置有焊片安装槽,所述焊片安装槽内放置Z字型焊片,所述焊片托板上设置有弹簧螺栓,所述弹簧螺栓上套装有焊片压板,所述焊片压板对应所述焊片安装槽位置处设置有焊片压台。


2.根据权利要求1所述的Z字型焊片焊接夹装装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保钢刘洋朱联联马骁驰
申请(专利权)人:天津电气科学研究院有限公司天津天传电气传动有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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