一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，包括焊枪固定环、保护装置壳体、导气管，保护装置壳体底部敞口，焊枪固定环倾斜固定在保护装置壳体上，自保护装置壳体顶板安装孔将导气管插入保护装置壳体内，位于保护装置壳体内的导气管弯曲贴紧上壁并开有朝下的布气孔，导气管出气端密闭，位于保护装置壳体外部的导气管与焊枪固定环的轴线平行；在保护装置壳体内位于导气管下方设置铜网。本实用新型专利技术适合钛钢、锆钢复合板设备贴条氩弧焊焊接使用，保护装置能随枪头同时移动，只需要焊工一人即可实现操作，通过导气管将惰性气体导入保护装置壳体内，通过铜网过滤，惰性气体均匀分布、覆盖在焊缝表面，能够对贴条焊缝起到有效的保护作用。

A gas protection device for TIG gun head of Ti and Zr stick welding

【技术实现步骤摘要】
一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置
本技术属于焊接保护
，涉及一种焊缝保护装置，特别是涉及一种钛、锆贴条氩弧焊枪头气体保护装置。
技术介绍
在钛钢、锆钢复合板设备制造过程中，贴条的焊接质量直接关系整台设备质量。目前，钛、锆贴条的焊接采用焊枪后面人工拖罩保护，需要增加一名工人手持气体保护罩随焊工同时操作。这就要求手持气体保护罩的工人和焊工默契配合，拖罩快了会影响焊工焊接，慢了会影响焊缝保护，降低焊缝质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，该氩弧焊枪头气体保护装置能随枪头同时移动，只需要焊工即可实现操作，适合钛钢、锆钢复合板设备贴条氩弧焊焊接使用，对贴条焊缝起到有效的保护作用，焊缝保护效果好，焊接接头表面呈银白色。本技术的目的通过采用如下技术方案达到：一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，包括焊枪固定环1、保护装置壳体2、导气管4，所述的焊枪固定环1倾斜固定在保护装置壳体2上；自保护装置壳体2顶板安装孔将导气管4插入保护装置壳体2内，位于保护装置壳体2内的导气管4弯曲贴紧上壁并开有出口朝下的布气孔，导气管4出气端密闭，位于保护装置壳体2外部的导气管4与焊枪固定环1的轴线平行；在保护装置壳体2内位于导气管下方设置铜网3。优选的，所述的焊枪固定环1与保护装置壳体沿焊缝移动方向的侧面固定使焊枪固定环1位于保护装置壳体前端；所述的焊枪固定环1的轴线与保护装置壳体2的水平顶板成45～60°角倾斜安装，在该角度下适合焊枪焊接。>优选的，焊枪固定环1与保护装置壳体4通过密封焊接连接。优选的，所述的焊枪固定环1的材质为紫铜，焊枪固定环1的厚度为0.8～2mm，焊枪固定环1的长度为20～30mm。控制焊枪固定环的厚度为0.8～2mm，避免焊枪固定环太薄影响焊枪的导热，也能够避免焊枪固定环太厚增加装置的重量，不利于操作。优选的，所述的安装孔距离焊枪固定环1≤10mm(以安装孔圆心到焊枪固定环与保护装置壳体焊接位置的直接距离计)。安装孔圆心距离焊枪固定环距离不应过大，避免减少保护装置壳体前端的气体流量，影响保护效果。优选的，所述的保护装置壳体2的底部敞口、底部和侧壁密闭，四周用密封焊接的方式制作；所述的保护装置壳体2的材质为紫铜，保护装置壳体2的厚度为0.8～1mm，长度为100～150mm，宽度为40～60mm，高度为60～65mm。本技术对保护装置壳体2的形状没有特殊要求，可以为矩形也可以为梯形，只需确保保护装置壳体2沿焊缝方向的长度为100～150mm、宽度为40～60mm、高度为60～65mm，确保惰性气体经过铜网后能在壳体内均匀分布、覆盖住焊缝即可，并且通过保护装置壳体移走焊接热量，起到保护覆盖效果；同时，也能够避免装置过重，利于焊工一人操作。优选的，所述的导气管4与保护装置壳体2的安装孔采用密封焊固定。优选的，所述的导气管4为外径6～10mm、壁厚0.8～1.2mm的紫铜管。位于保护装置壳体2外侧的导气管4长度为60mm，保护装置壳体2内的导气管4长度为60～80mm，位于位于保护装置壳体内的导气管4的端部用焊接的方式堵死。优选的，相邻两个布气孔的间距为4～8mm，布气孔的直径为1～1.2mm优选的，所述的铜网3为100～200目紫铜网，铜网3的层数为2～4层。所述的铜网3位于水平导气管下方1mm以内，在该距离内能够避免铜网和导气管距离过大导致铜网脱落。优选的，所述的铜网3通过用卡扣固定；进一步优选的，所述的卡扣是由钢丝弯制的U型或V型卡扣。具体的，沿长度方向将铜网3两侧折边使折边紧贴保护装置壳体2内壁，采用卡扣固定铜网折边实现固定，也可以采用本领域技术人员公知的其他方法实现对铜网的固定。本技术的有益效果：本技术钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置结构简单，设计合理，适合钛钢、锆钢复合板设备贴条氩弧焊焊接使用。使用时，氩弧焊枪头气体保护装置能随枪头同时移动，且只需要焊工一人即可实现操作，通过导气管将惰性气体导入保护装置壳体内侧，通过铜网过滤，将惰性气体均匀的分布在保护罩内，并均分的覆盖在焊缝表面。能够对贴条焊缝起到有效的保护作用，焊缝保护效果好，焊接接头表面呈银白色。本技术装置操作方便安全，能够代替人工手持保护拖罩保护的装置，既节约了人工成本，又提高了焊接质量。附图说明图1为本技术钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置的结构示意图；图2为本技术钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置的内部结构示意图；图中，1-焊枪固定环，2-保护装置壳体，3-铜网，4-导气管，5-卡扣。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步详细描述。如图1、图2所示，一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，包括焊枪固定环1、底部敞口的保护装置壳体2、导气管4，所述的焊枪固定环1倾斜固定在保护装置壳体2上，当沿焊缝移动时，使焊枪固定环1位于保护装置壳体前端；在保护装置壳体2顶板设有安装孔，安装孔距离焊枪固定环1≤10mm，自安装孔将导气管4插入保护装置壳体2内，位于保护装置壳体2内的导气管4弯曲贴紧上壁，导气管4出气端采用焊接的方式堵死，保护装置壳体内的导气管部分均匀分布12个开口朝下、孔径的布气孔，相邻两个布气孔间距5mm。位于保护装置壳体2外的导气管4与焊枪固定环1的轴线平行；在保护装置壳体2内位于导气管下方1mm以内设置铜网3，铜网3通过用钢丝弯制的U型或V型卡扣固定。具体的，焊枪固定环1通过密封焊接的方式与保护装置壳体2连接，焊枪固定环1的轴线与保护装置壳体2的水平顶板成45°角。所述的焊枪固定环1的材质为紫铜，厚度为1mm，长度为20～30mm。所述的保护装置壳体2的材质为紫铜，厚度为0.8mm，长度为100mm，宽度为50mm，高度为60mm，四周用密封焊接的方式制作。所述的铜网3为200目紫铜网，并且叠加成2层；沿长度方向将铜网两侧折边使折边紧贴保护装置壳体2内壁，在保护装置壳体2内装入U型或V型卡扣，依靠卡扣固定铜网折边实现铜网的固定。所述的导气管4为外径8mm、壁厚1mm的紫铜管。位于保护装置壳体2外侧的导气管4长度为60mm；位于保护装置壳体2内的导气管4长度为60mm。采用本实施例钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，只需要焊工一人即可进行焊接。氩弧焊枪(焊枪把柄与焊枪成90°)插入焊枪固定环1中，使焊枪把柄与保护装置壳体沿焊缝移动方向的侧面也成90°，钨极与焊缝的角度不需要调整，氩弧焊枪头气体保护装置能随枪头同时移动，气体保护装置能一直合在焊缝上移动，并保护刚焊接成型的焊缝。由于气体保护装置的材质采用紫铜，在使用时导热效果好。焊枪固定环1能够降低焊枪的温度，使焊枪能够连续长时间焊接。保护装置壳体2能快速的将焊缝热量传递走，加快焊缝的降温，增强焊缝的保护效果。2层200目铜网3和导气管4上钻孔能够将惰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，其特征在于包括焊枪固定环(1)、保护装置壳体(2)、导气管(4)，所述的保护装置壳体(2)的底部敞口，所述的焊枪固定环(1)倾斜固定在保护装置壳体(2)上；自保护装置壳体(2)顶板安装孔将导气管(4)插入保护装置壳体(2)内，位于保护装置壳体(2)内的导气管(4)弯曲贴紧上壁并开有出口朝下的布气孔，导气管(4)出气端密闭，位于保护装置壳体(2)外部的导气管(4)与焊枪固定环(1)的轴线平行；在保护装置壳体(2)内部位于导气管下方设置铜网(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，其特征在于包括焊枪固定环(1)、保护装置壳体(2)、导气管(4)，所述的保护装置壳体(2)的底部敞口，所述的焊枪固定环(1)倾斜固定在保护装置壳体(2)上；自保护装置壳体(2)顶板安装孔将导气管(4)插入保护装置壳体(2)内，位于保护装置壳体(2)内的导气管(4)弯曲贴紧上壁并开有出口朝下的布气孔，导气管(4)出气端密闭，位于保护装置壳体(2)外部的导气管(4)与焊枪固定环(1)的轴线平行；在保护装置壳体(2)内部位于导气管下方设置铜网(3)。


2.根据权利要求1所述的钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，其特征在于所述的焊枪固定环(1)的轴线与保护装置壳体(2)成45～60°角倾斜安装。


3.根据权利要求1所述的钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，其特征在于所述的焊枪固定环(1)的材质为紫铜，焊枪固定环(1)的厚度为0.8～2mm，焊枪固定环(1)的长度为20～30mm。


4.根据权利要求1所述的钛、锆贴条焊接氩弧焊枪头气体保护装置，其特征在于焊枪固定环(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，吴厚金，顾德杰，王峰，
申请(专利权)人：南京诚一工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32