一种电路板焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板焊接装置，装置包括：底部支撑架；移动支架，至少一个热风枪，至少一个焊接装置，每一个焊接装置对应一个加热工位；处理装置，与每一个焊接装置相连，移动装置，在接收驱动装置发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；所述驱动装置与所述处理装置相连。应用本实用新型专利技术实施例，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊，因此，应用本实用新型专利技术实施例，能够实现电路板自动焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接装置
本技术涉及电路板焊接改进
，尤其涉及一种电路板焊接装置。
技术介绍
在电路板进行焊接时，包括SMT焊接(SurfaceMountTechnology，表面组装技术)和人工焊接，当需要人工进行焊接时，通常先在相邻电路板的点锡位上均点上锡膏，然后趁着锡膏未干就马上放上待焊接工件，即过桥铜片，从而实现相邻电路板之间之过桥铜片的焊接，往往采用流水线或者人工焊接工位进行生产，然而在流水线生产的过程中，锡膏容易在点锡工位和铜片放置工位进行切换的过程中变干，而人工焊接则会导致焊接不良的问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种电路板焊接装置，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊接，因此，应用本技术实施例，能够实现电路板自动焊接。具体技术方案如下：为达到上述目的，本技术实施例提供了一种电路板焊接装置，所述装置包括：底部支撑架；移动支架，位于所述底部支撑架上，且所述移动支架上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具；至少一个热风枪，每一个热风枪的出风口设置与一个加热工位上部；至少一个焊接装置，每一个焊接装置对应一个加热工位；处理装置，与每一个焊接装置相连，发送焊接信号驱动焊接装置进行焊接动作；移动装置，设置与所述移动支架的底部，在接收驱动装置发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；<br>所述驱动装置与所述处理装置相连，接收所述处理装置发送的移动指令。一种实现方式中，所述移动支架包括：第一横撑、第二横撑，且所述第一横撑、所述第二横撑平行设置，所述第一横撑内侧设置有第一导轨，所述第二横撑内侧设置有第二导轨，治具的一端位于所述第一导轨，治具的另一端位于所述第二导轨，且可沿着所述第一导轨和所述第二导轨滑动。一种实现方式中，相邻的加热工位与焊接工位为一组，每一组的加热工位与焊接工位所对应的第一距离相等；相邻两个组的加热工位与焊接工位所对应的第二距离相等。一种实现方式中，所述移动装置包括：横梁、至少一组凸起，所述至少一个凸起设置在所述横梁上，其中一组凸起包含两个凸起，两个凸起间的距离对应第一距离，相邻两组凸起之间的距离对应第二距离。一种实现方式中，所述驱动装置包括气缸、步进电机；所述气缸和所述步进电机分别与所述横梁相连；所述气缸和所述步进电机分别与所述处理装置相连。一种实现方式中，还包括至少一个固定杆，所述至少一个固定杆的数量与所述至少一个热风枪的数量相同；固定杆的结构相同，包括：底座、第一连杆、滑动机构、第二连杆、固定座；所述底座固定在所述底部支撑架上，所述第一连杆的一端固定在所述底座上，所述第一连杆的另一端固定有所述滑动机构，且所述滑动机构与所述第二连杆的一端相连，所述第二连杆上固定有所述固定座，热风枪固定在固定座上。一种实现方式中，所述固定座设置有：第一定位孔、第二定位孔、圆筒、相对设置的两个固定板、导孔；所述相对设置的两个固定板形成所述导孔，所述第二连杆设置于所述导孔内；所述第一定位孔和所述第二定位孔设置于所述相对设置的两个固定板上，热风枪固定在所述圆筒内。一种实现方式中，还包括治具定位机构；所述至少一个焊接装置位于所述第一横撑侧，所述治具定位机构位于所述第二横撑侧，所述至少一个焊接装置与所述治具定位机构相对设置；所述治具定位机构的一端固定于所述移动装置上，所述治具定位机构的另一端延伸至所述移动装置上部。一种实现方式中，所述第二横撑设置有多个凹槽，所述治具定位机构的另一端通过所述凹槽延伸至所述移动装置上部，并对焊接工位上的治具进行定位。应用本技术提供的电路板焊接装置，通过在部支撑架上设置第一支架，且第一支架上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊接，因此，应用本技术实施例，能够实现电路板自动焊接。附图说明图1是本技术实施例中电路板焊接装置的一种结构示意图；图2是本技术实施例中电路板焊接装置的另一种结构示意图；图3是本技术实施例中电路板焊接装置的再一种结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供的一种电路板焊接装置，其底部设置有底部支撑架1，在底部支撑架1上设置有移动支架2，移动支架2上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具。可以理解的是，当移动支架2从起始位置时，在加热工位通过热风枪3进行加热后，具体的，可以设置加热时间例如为2s，加热时间可以通过处理装置进行控制，当加热完成后，处理装置9发送信号至移动装置5，通过移动装置5控制移动支架2进行移动，从而将原先位于加热工位上的治具带动至焊接工位，通过焊接装置9进行焊接，具体的，可以设置焊接工位的停留时间，例如为2s，或者是在焊接装置9执行完焊接动作后发送信号至处理装置，处理装置接收后发送信号至驱动装置6并通过驱动装置6驱动移动装置5移动，具体的，焊接工位可以为一个也可以为多个，例如设置不同元器件的焊接工位，每一个焊接工位对应一个焊接装置9。移动装置5，设置与所述移动支架2的底部，在接收驱动装置6发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；所述驱动装置6与所述处理装置相连，接收所述处理装置发送的移动指令。应用本技术提供的电路板焊接装置，通过在底部支撑架上设置第一支架，且第一支架上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具，在第一支架通过移动装置带动进行移动时，经过热风枪进行加热后移动至焊接装置在接收到处理装置发送的焊接信号后进行焊，因此，应用本技术实施例，能够实现电路板自动焊接。如图2所示，移动支架2包括：第一横撑21、第二横撑22，且第一横撑21、第二横撑22平行设置，第一横撑21内侧设置有第一导轨，第二横撑22内侧设置有第二导轨，治具的一端位于第一导轨，治具的另一端位于第二导轨，且可沿着第一导轨和第二导轨滑动。由于治具的底部是悬空的，通过两端搭在第一轨道和第二轨道上，所以，在治具收到推力的时候，会沿着第一轨道和第二轨道运行。因此，进一步的，移动装置5包括：横梁51、至少一组凸起52，至少一个凸起52设置在横梁51上，其中一组凸起包含两个凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板焊接装置，其特征在于，所述装置包括：/n底部支撑架(1)；/n移动支架(2)，位于所述底部支撑架(1)上，且所述移动支架(2)上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具；/n至少一个热风枪(3)，每一个热风枪的出风口设置与一个加热工位上部；/n至少一个焊接装置(9)，每一个焊接装置对应一个加热工位；/n处理装置，与每一个焊接装置相连，发送焊接信号驱动焊接装置进行焊接动作；/n移动装置(5)，设置与所述移动支架(2)的底部，在接收驱动装置(6)发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；/n所述驱动装置(6)与所述处理装置相连，接收所述处理装置发送的移动指令。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接装置，其特征在于，所述装置包括：
底部支撑架(1)；
移动支架(2)，位于所述底部支撑架(1)上，且所述移动支架(2)上设置有至少一个加热工位、至少一个焊接工位，其中，每一个加热工位、焊接工位上均设置有治具；
至少一个热风枪(3)，每一个热风枪的出风口设置与一个加热工位上部；
至少一个焊接装置(9)，每一个焊接装置对应一个加热工位；
处理装置，与每一个焊接装置相连，发送焊接信号驱动焊接装置进行焊接动作；
移动装置(5)，设置与所述移动支架(2)的底部，在接收驱动装置(6)发送的移动信号后驱动每一个加热工位的治具、每一个焊接工位的治具移动；
所述驱动装置(6)与所述处理装置相连，接收所述处理装置发送的移动指令。


2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述移动支架(2)包括：第一横撑(21)、第二横撑(22)，且所述第一横撑(21)、所述第二横撑(22)平行设置，所述第一横撑(21)内侧设置有第一导轨，所述第二横撑(22)内侧设置有第二导轨，治具的一端位于所述第一导轨，治具的另一端位于所述第二导轨，且可沿着所述第一导轨和所述第二导轨滑动。


3.根据权利要求1或2所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，相邻的加热工位与焊接工位为一组，每一组的加热工位与焊接工位所对应的第一距离相等；相邻两个组的加热工位与焊接工位所对应的第二距离相等。


4.根据权利要求3所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述移动装置(5)包括：横梁(51)、至少一组凸起(52)，所述至少一个凸起(52)设置在所述横梁(51)上，其中一组凸起包含两个凸起，两个凸起间的距离对应第一距离，相邻两组凸起之间的距离对应第二距离。


5.根据权利要求4所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，所述驱动装置(6)包括电机(61)、丝杠(62)；所述电机(61)和所述丝杠(62)分别与所述横梁(51)相连；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，周江强，韩杰，
申请(专利权)人：上海福宇龙汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31