一种电火花油净化装置制造方法及图纸

一种电火花油净化装置，包括框体以及固设于所述框体上的进液管与排液管，固设于所述框体内的第一过滤框与第二过滤框，设置于所述框体上的转轴与若干磁性件，以及设置于所述转轴上的电机与至少一个叶片。本实用新型专利技术设置有第一过滤框，第二过滤框，转轴，磁性件、电机以及叶片，使得电机可以带动电火花油充分的移动，从而磁性件充分的将电火花油内的铁屑吸附干净，而且第一过滤框滤孔的孔径大于第二过滤框滤孔的孔径，不同大小的滤孔可以对不同大小的杂质进行过滤，过滤的效果好，过滤的效率高。

An electric spark oil purification device

【技术实现步骤摘要】
一种电火花油净化装置
本技术涉及电火花油净化
，尤其是涉及一种电火花油净化装置。
技术介绍
电火花油是由精制不含添加剂且芳香烃含量低的优质矿物基础调合而成，是火花电蚀金属加工使用的绝缘工作液。具有高闪点﹐可避免发生火灾的危险。挥发性小，油品消耗大大减小。低粘度，方便较大的金属屑排走。不含芳烃，不刺激皮肤及散发气味，使操作工在一个理想的环境中工作。电火花油能有效的冲掉电蚀加工时工件之间金属屑，排渣快，沉淀快，减少碳积聚，降低电极的损耗，提高了模具表面精度，实现稳定的精密电蚀加工。一般的火花电蚀加工的金属为铁，加工时产生的铁屑会混在电火花油中，从而破坏电火花油的绝缘性。为了对电火花油重复使用，对电火花油除铁是十分必要。现有的电火花油净化装置不能带动电火花油充分的移动，从而不能对其进行有效的净化操作，而且过滤网上容易粘附铁屑，使得过滤网的使用寿命短。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电火花油净化装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种电火花油净化装置，包括框体以及固设于所述框体上的进液管与排液管，所述进液管靠近所述框体的上端，所述排液管位于所述框体底面的中部，固设于所述框体内的第一过滤框与第二过滤框，设置于所述框体上的转轴与若干磁性件，以及设置于所述转轴上的电机与至少一个叶片，所述第一过滤框与所述第二过滤框上设置有滤孔，所述第一过滤框滤孔的孔径大于所述第二过滤框滤孔的孔径，所述转轴穿过所述框体且与其转动连接，所述磁性件与所述框体固定连接，所述电机与所述转轴连接，所述叶片与所述转轴固定连接。进一步的：所述磁性件至少设置有四个且以所述第二过滤框为中心呈环状排布。进一步的：所述第二过滤框的下端固设有固定框，所述固定框与所述框体的内表面固定连接，所述固定框的高度为所述框体高度的五分之一到三分之一。进一步的：所述转轴上套设有轴承，所述轴承与所述框体固定连接。进一步的：所述电机为正反电机，所述电机上电性连接有时间继电器。进一步的：所述排液管上可拆卸连接有排液框，所述排液框上固设有至少一个支撑杆。进一步的：所述排液框内放置有过滤层，所述过滤层与所述支撑杆抵接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术电火花油净化装置，设置有第一过滤框，第二过滤框，转轴，磁性件、电机以及叶片，使得电机可以带动电火花油充分的移动，从而磁性件充分的将电火花油内的铁屑吸附干净，而且第一过滤框滤孔的孔径大于第二过滤框滤孔的孔径，不同大小的滤孔可以对不同大小的杂质进行过滤，过滤的效果好，过滤的效率高。2.本技术电火花油净化装置，排液框与排液管可拆卸连接，可以较为方便的更换过滤层，保证净化的品质。3.本技术电火花油净化装置，将较大的杂质隔绝在第一过滤框与框体之间，防止高速移动的较大的杂质冲击第二过滤框，可以有效的延长第二过滤框的使用寿命。4.本技术电火花油净化装置，电机上连接有时间时间继电器，从而使电机周期性的正转与反转，从而可以使得过滤的效果好。附图说明图1为本技术电火花油净化装置的结构示意图。图中：1为框体，2为进液管，3为排液管，4为第一过滤框，5为第二过滤框，6为转轴，7为磁性件，8为电机，9为叶片，10为固定框，11为轴承，12为排液框，13为支撑杆，14为过滤层。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。下面将结合附图对本技术电火花油净化装置做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术电火花油净化装置，包括框体1以及固设于所述框体1上的进液管2与排液管3，所述进液管2以及所述排液管3与所述框体1的连接方式优选为一体成型，所述进液管2靠近所述框体1的上端，所述排液管3位于所述框体1底面的中部。固设于所述框体1内的第一过滤框4与第二过滤框5，设置于所述框体1上的转轴6与若干磁性件7，以及设置于所述转轴6上的电机8与至少一个叶片9，所述第一过滤框4与所述第二过滤框5上设置有滤孔，以便进行过滤，所述第一过滤框4的上下两端与所述框体1的内表面插接，所述第二过滤框5的上端与所述框体1内腔的上表面插接。所述转轴6穿过所述框体1且与其转动连接。所述磁性件7与所述框体1固定连接，其优选连接方式为所述磁性件7通过固定座与所述框体1螺栓连接。所述电机8与所述转轴6连接，具体连接方式为所述转轴6与所述电机8的输出轴螺纹连接。所述叶片9与所述转轴6固定连接，其优选连接方式为焊接，所述叶片9的类型可以根据需要选择。进一步的：所述第一过滤框4滤孔的孔径大于所述第二过滤框5滤孔的孔径，使得所述第一过滤框4可以对电火花油进行初滤，所述第二过滤框5可以对电火花油进行二次过滤，较大的铁屑堆积在所述第一过滤框4与所述框体1之间，此时由于所述电机8可以通过所述转轴6带动所述叶片9转动，使得较大的铁屑来回移动，故所述第一过滤框4采用耐冲击材质制成，以延长其使用寿命。进一步的：所述磁性件7可以为电磁铁或磁铁，其优选为电磁铁，造价低。所述磁性件7至少设置有四个且以所述第二过滤框5为中心呈环状排布，从而可以对电火花油进行充分的除铁操作，保证除铁的效果。进一步的：所述第二过滤框5的下端固设有固定框10，所述固定框10与所述第二过滤框5连接方式优选为卡接，所述固定框10与所述框体1的内表面固定连接，其优选连接方式为一体成型，所述固定框10的高度为所述框体1高度的五分之一到三分之一。由于铁屑的质量较大，其一般会沉积在所述框体1的底部，故在所述第二过滤框5的下端固设所述固定框10，一方面是防止底部较多的铁屑影响过滤效果，另一方面是防止底部较多的铁屑粘附在所述第二过滤框5上，影响所述第二过滤框5的使用寿命，而且所述固定框10的高度不宜过高，所述固定框10过高一方面使得过滤的效率较低，另一方面会使得搅拌的效果不好，其优选高度为所述框体1高度的四分之一。进一步的：所述转轴6上套设有轴承11，所述轴承11与所述框体1固定连接，其优选连接方式为卡接，所述轴承11使得所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花油净化装置，其特征在于：包括框体以及固设于所述框体上的进液管与排液管，所述进液管靠近所述框体的上端，所述排液管位于所述框体底面的中部，固设于所述框体内的第一过滤框与第二过滤框，设置于所述框体上的转轴与若干磁性件，以及设置于所述转轴上的电机与至少一个叶片，所述第一过滤框与所述第二过滤框上设置有滤孔，所述第一过滤框滤孔的孔径大于所述第二过滤框滤孔的孔径，所述转轴穿过所述框体且与其转动连接，所述磁性件与所述框体固定连接，所述电机与所述转轴连接，所述叶片与所述转轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花油净化装置，其特征在于：包括框体以及固设于所述框体上的进液管与排液管，所述进液管靠近所述框体的上端，所述排液管位于所述框体底面的中部，固设于所述框体内的第一过滤框与第二过滤框，设置于所述框体上的转轴与若干磁性件，以及设置于所述转轴上的电机与至少一个叶片，所述第一过滤框与所述第二过滤框上设置有滤孔，所述第一过滤框滤孔的孔径大于所述第二过滤框滤孔的孔径，所述转轴穿过所述框体且与其转动连接，所述磁性件与所述框体固定连接，所述电机与所述转轴连接，所述叶片与所述转轴固定连接。


2.如权利要求1所述的电火花油净化装置，其特征在于：所述磁性件至少设置有四个且以所述第二过滤框为中心呈环状排布。


3.如权利要求1所述的电火花...

【专利技术属性】
技术研发人员：周统智，
申请(专利权)人：苏州仁光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32