一种铝型材45度角的自动锯切设备制造技术

本实用新型专利技术为一种铝型材45度角的自动锯切设备，包括送料组件、切割组件及落料组件。所述送料组件包括焊接机架、铺设于焊接机架上方送料方轨组件、托辊、型材夹紧装置、位于焊接机架右侧上方的水平压紧压轮组件及位于焊接机架右侧托辊下方的可升降定位轴组件；所述切割组件包括锯切机架、安装于锯切机架内的锯头组件、用于安放型材的分体式工作台、分体式工作台右侧上方的右侧压辊组件、安装在锯切机架上方的定位升降组件及设于分体式工作台上方中间位置的中间夹紧平移机构；所述落料组件包括落料台和取料机械手。该设备结构简单，可以同时加工两支型材，切割效率高、精度高，成本只有大型锯切中心的30%左右，应用性更广泛，性能更加稳定。

An automatic sawing equipment with 45 degree angle for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材45度角的自动锯切设备（一）
本技术涉及机械自动化加工
，具体为一种铝型材45度角的自动锯切设备。（二）
技术介绍
铝型材因其良好的抗腐蚀性等特性被广泛应用于门窗、电子产品的外边框等，为此需要不同型号长度的铝型材，通常是将整根铝型材按一定形状长度进行锯切，传统铝型材锯切时多依赖人工操作，锯切效率低，且人身安全得不到保障，随铝门窗行业的发展，对型材切割的自动化和切割效率的要求越来越高，近年来，多种型材自动切割中心也相继诞生，但总体结构比较复杂，辅助动作过于繁琐，切割效率受到一定影响；同时，由于制造成本过高，造成很多中小型的门窗厂购买比较困难；由于铝型材一般较长，所以定位难度大，定位不好会影响切割精度；在短料切割中，无法取出短料或短料取出工序复杂。（三）
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种铝型材45度角的自动锯切设备。本技术是通过如下技术方案实现的：一种铝型材45度角的自动锯切设备，包括送料组件、切割组件及落料组件。所述送料组件包括焊接机架、铺设于焊接机架上方送料方轨组件、位于所述送料方轨组件之间的托辊、安装于送料方轨组件上方的型材夹紧装置、位于焊接机架右侧上方的水平压紧压轮组件及位于焊接机架右侧托辊下方的可升降定位轴组件；所述切割组件包括锯切机架、安装于锯切机架内的锯头组件、用于安放型材的分体式工作台、所述分体式工作台右侧上方的右侧压辊组件、安装在锯切机架上方的定位升降组件及设于分体式工作台上方中间位置的中间夹紧平移机构；所述落料组件包括落料台及位于所述落料台上方的取料机械手。优选的，所述型材夹紧装置包括滑动安装在送料方轨组件上的送料滑板，送料滑板中间位置设有送料中心定位板，送料中心定位板两侧固定有定位块，送料中心定位板两侧设有可活动的机械手夹板，所述机械手夹板外侧连接有夹手气缸，下方滑动连接于送料压紧导轨组件，所述送料滑板一侧还设有送料伺服电机，所述送料伺服电机轴端连接有齿轮，且与铺设在焊接机架上的齿条啮合。优选的，所述水平压紧压轮组件包括支架，所述支架上方设有压轮升降气缸，压轮升降气缸出轴端连接有压轮连接板，且在压轮连接板与支架上板间设有多根压轮升降导柱，所述压轮连接板两侧固定有压轮压紧气缸、下底面设有压轮导轨，压轮压紧气缸出轴端连接有压轮，且所述压轮上端滑动连接于压轮导轨。优选的，所述可升降定位轴组件包括安装在焊接机架上的定位轴组件安装靠板，定位轴组件安装靠板，下底面安装有定位轴升降气缸，所述定位轴升降气缸上端连接有定位板及定位轴，定位板与定位轴组件安装靠板间设有多个定位轴导柱。优选的，所述锯头组件为两套，且沿着型材加工方向并对称安装；所述锯头组件包括安装在锯切机架上的工进底板，工进底板上方铺设有工进导轨，所述工进导轨上滑动连接锯切电机安装板，锯切电机安装板，一端连接有锯头工进气缸。优选的，所述右侧压辊组件包括固定在分体式工作台上的固定支撑架，固定支撑架上表面滑动连接有压辊固定板，压辊固定板内侧下方装有一个或多个压辊，固定支撑架外侧面设有压辊压紧缸，且压辊压紧缸出轴端连接于压辊固定板。优选的，所述定位升降组件包括安装在锯切机架上的固定底板，所述固定底板上表面装有定位升降气缸，所述定位升降气缸出轴端连接有固定板，固定板下设有定位，固定板与固定底板间设有多个定位导柱。优选的，所述中间夹紧平移机构包括安装在锯切机架上的上固定板，上固定板下底面设有前后滑轨，滑轨上滑动连接有夹紧底板，夹紧底板下底面设有夹紧方轨，夹紧底板下底面中间位置固定有中间定位板，中间定位板两侧设有与夹紧方轨滑动连接的夹紧板和后夹紧板，夹紧板和后夹紧板下方为工作台板，夹紧底板上底面上装有关于中间定位板对称的两个竖压紧两侧面固定有侧板一，侧板一外侧面安装有夹紧气缸，上固定板下底面一侧固定有侧板二，侧板二外侧面装有推料气缸一，工作台板一侧面设有出料斗，且出料斗位于推料气缸一的对侧面。优选的，所述落料台包括出料台，出料台一侧面设有推料气缸二和与推料气缸二平行的多个推料导柱，推料气缸二轴端连接有与加工型材同方向且位于出料台上表面的推块。优选的，所述取料机械手包括安装在出料台上方的连接梁，所述连接梁下表面上设有取料滑轨，取料滑轨上滑动连接有夹具，连接梁外侧端面固定有取料气缸，取料气缸的轴端固定在所述夹具上。本技术的有益效果是：本技术提供的一种铝型材45度角的自动锯切设备，本技术中的型材夹紧装置结构简单，且夹紧方便可靠；水平压紧压轮组件和可升降定位轴组件可对较长的铝型材在推送过程中进行定位，提高定位精度；右侧压辊组件和定位升降组件配合对铝型材进一步定位，提高切割精度；中间夹紧平移机构可以对铝型材进行定位的同时，可以通过推料气缸将成品短料推出，解决短料不易取出的问题。该设备结构简单，可以同时加工两个型材，切割效率高、精度高，成本只有大型锯切中心的30%左右，应用性更广泛，性能更加稳定。（四）附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的设备整体结构示意图。图2为本技术的送料组件主视结构示意图。图3为本技术的送料组件俯视结构示意图。图4为本技术的定位轴和水平压紧压轮组件示意图。图5为本技术的切割组件结构示意图。图6为本技术的锯头组件主视结构示意图。图7为本技术的锯头组件侧视结构示意图。图8为本技术的右侧压辊组件主视结构示意图。图9为本技术的右侧压辊组件侧视结构示意图。图10为本技术的定位升降组件主视结构示意图。图11为本技术的定位升降组件侧视结构示意图。图12为本技术的中间夹紧平移机构结构示意图。图13为本技术的落料组件主视结构示意图。图14为本技术的落料组件俯视结构示意图。图中，1-送料组件、10-型材夹紧装置、101-送料压紧导轨组件、102-送料中间定位板、103-机械手夹板、104-夹手气缸、105-定位块、106-托辊、107-水平压紧压轮组件、1070-压轮安装板、1071-支架、1072-压轮升降气缸、1073-压轮升降导柱、1074-压轮压紧气缸、1075-压轮导轨、1076-压轮、108-可升降定位轴组件、1081-定位轴导柱、1082-定位轴升降气缸、1083-定位轴组件安装靠板、1084-定位轴、109-送料方轨组件、110-送料伺服气缸、111-送料滑板、112-焊接机架、2-切割组件、20-锯切机架、21-锯头组件、210-锯头工进气缸、211-工进滑轨、212-工进底板、213-锯切电机安装板、22-分体式工作台、23-右侧压辊组件、230-压辊压紧缸、231-固定支撑架、232-压辊、233-压辊固定板、234-滑轨组件、24-定位升降组件、241-定位升降气缸、242-固定底板、243-定位导柱、244-固定板、245-定位、25-中间夹紧平移机构、251-竖压紧、25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材45度角的自动锯切设备，包括送料组件（1）、切割组件（2）及落料组件（3），其特征在于：所述送料组件（1）包括焊接机架（112）、铺设于焊接机架（112）上方送料方轨组件（109）、位于所述送料方轨组件（109）之间的托辊（106）、安装于送料方轨组件（109）上方的型材夹紧装置（10）、位于焊接机架（112）右侧上方的水平压紧压轮组件（107）及位于焊接机架（112）右侧托辊（106）下方的可升降定位轴组件（108）；所述切割组件（2）包括锯切机架（20）、安装于锯切机架（20）内的锯头组件（21）、用于安放型材的分体式工作台（22）、所述分体式工作台（22）右侧上方的右侧压辊组件（23）、安装在锯切机架（20）上方的定位升降组件（24）及设于分体式工作台（22）上方中间位置的中间夹紧平移机构（25）；所述落料组件（3）包括落料台（300）及位于所述落料台上方的取料机械手（30）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材45度角的自动锯切设备，包括送料组件（1）、切割组件（2）及落料组件（3），其特征在于：所述送料组件（1）包括焊接机架（112）、铺设于焊接机架（112）上方送料方轨组件（109）、位于所述送料方轨组件（109）之间的托辊（106）、安装于送料方轨组件（109）上方的型材夹紧装置（10）、位于焊接机架（112）右侧上方的水平压紧压轮组件（107）及位于焊接机架（112）右侧托辊（106）下方的可升降定位轴组件（108）；所述切割组件（2）包括锯切机架（20）、安装于锯切机架（20）内的锯头组件（21）、用于安放型材的分体式工作台（22）、所述分体式工作台（22）右侧上方的右侧压辊组件（23）、安装在锯切机架（20）上方的定位升降组件（24）及设于分体式工作台（22）上方中间位置的中间夹紧平移机构（25）；所述落料组件（3）包括落料台（300）及位于所述落料台上方的取料机械手（30）。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材45度角的自动锯切设备，其特征在于：所述型材夹紧装置（10）包括滑动安装在送料方轨组件（109）上的送料滑板（111），送料滑板（111）中间位置设有送料中心定位板（102），送料中心定位板（102）两侧固定有定位块（105），送料中心定位板（102）两侧设有可活动的机械手夹板（103），所述机械手夹板（103）外侧连接有夹手气缸（104），下方滑动连接于送料压紧导轨组件（101），所述送料滑板（111）一侧还设有送料伺服电机（110），所述送料伺服电机（110）轴端连接有齿轮，且与铺设在焊接机架（112）上的齿条啮合。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材45度角的自动锯切设备，其特征在于：所述水平压紧压轮组件（107）包括支架（1071），所述支架（1071）上方设有压轮升降气缸（1072），压轮升降气缸（1072）出轴端连接有压轮连接板（1070），且在压轮连接板（1070）与支架（1071）上板间设有多根压轮升降导柱（1073），所述压轮连接板（1070）两侧固定有压轮压紧气缸（1074）、下底面设有压轮导轨（1075），压轮压紧气缸（1074）出轴端连接有压轮（1076），且所述压轮（1076）上端滑动连接于压轮导轨（1075）。


4.根据权利要求1所述的一种铝型材45度角的自动锯切设备，其特征在于：所述可升降定位轴组件（108）包括安装在焊接机架（112）上的定位轴组件安装靠板（1083），定位轴组件安装靠板（1083）下底面安装有定位轴升降气缸（1082），所述定位轴升降气缸（1082）上端连接有定位板及定位轴（1084），定位板与定位轴组件安装靠板（1083）间设有多个定位轴导柱（1081）。


5.根据权利要求1所述的一种铝型材45度角的自动锯切设备，其特征在于：所述锯头组件（21）为两套，且沿着型材加工方向并对称安装；所述锯头组件（21）包括安装在锯切机架（20）上的工进底板（212），工进底板（212）上方铺设有工进导轨（211），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于廷海，程文龙，赵建华，王玉厚，
申请(专利权)人：山东世通数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37