一种使用方便的板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的板材切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有箱体。本实用新型专利技术通过第二电动伸缩杆带动推板伸缩运动，从而对板材的切割位置进行调整，压缩弹簧和挡板，对板材进行限位，推板将板材需要切割的位置移动至切割槽的上方，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动活动杆、切割电机和锯片移动，从而起到了切割电机和锯片水平移动对板材切割的效果，解决了现有的板材切割装置多是通过移动板材来进行切割，这种方式存在一定的危险性，使用过程中容易发生安全事故的问题。

A convenient cutting device for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的板材切割装置
本技术涉及板材切割
，具体为一种使用方便的板材切割装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来制作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板等，板材有实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中的首选，但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多，实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板，板材在加工或者后期使用中会根据需要进行裁切，但是现有的板材切割装置多是通过移动板材来进行切割，这种方式存在一定的危险性，使用过程中容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便的板材切割装置，具备安全性高的优点，解决了现有的板材切割装置多是通过移动板材来进行切割，这种方式存在一定的危险性，使用过程中容易发生安全事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用方便的板材切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有滑孔，所述箱体的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有活动杆，所述活动杆延伸至滑孔的外部，并固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有锯片，所述工作台顶部的右侧开设有切割槽。优选的，所述工作台顶部左侧的前端和后端均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧固定连接有推板。优选的，所述工作台顶部右侧的前端和后端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左侧固定连接有挡板。优选的，所述工作台的右侧固定连接有吸泵，且吸泵的吸气端通过管道贯穿工作台，并延伸至切割槽的内腔，且连通有吸气罩。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第二电动伸缩杆带动推板伸缩运动，从而对板材的切割位置进行调整，压缩弹簧和挡板，对板材进行限位，推板将板材需要切割的位置移动至切割槽的上方，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动活动杆、切割电机和锯片移动，从而起到了切割电机和锯片水平移动对板材切割的效果，解决了现有的板材切割装置多是通过移动板材来进行切割，这种方式存在一定的危险性，使用过程中容易发生安全事故的问题。2、本技术通过设置第一电动伸缩杆，起到了对切割高度进行调节的效果，通过设置吸泵和吸气罩，起到了对切割产生的粉尘进行有效收集的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术伺服电机结构示意图；图3为本技术工作台俯视结构示意图。图中：1工作台、2第一电动伸缩杆、3连接杆、4箱体、5滑孔、6伺服电机、7螺纹杆、8螺纹套、9活动杆、10切割电机、11锯片、12第一固定板、13第二电动伸缩杆、14推板、15第二固定板、16压缩弹簧、17挡板、18切割槽、19吸泵、20吸气罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的工作台1、第一电动伸缩杆2、连接杆3、箱体4、滑孔5、伺服电机6、螺纹杆7、螺纹套8、活动杆9、切割电机10、锯片11、第一固定板12、第二电动伸缩杆13、推板14、第二固定板15、压缩弹簧16、挡板17、切割槽18、吸泵19和吸气罩20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种使用方便的板材切割装置，包括工作台1，工作台1顶部左侧的前端和后端均固定连接有第一固定板12，第一固定板12的右侧固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的右侧固定连接有推板14，工作台1顶部右侧的前端和后端均固定连接有第二固定板15，第二固定板15的左侧固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的左侧固定连接有挡板17，工作台1顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶部固定连接有连接杆3，连接杆3之间固定连接有箱体4，箱体4的底部开设有滑孔5，箱体4的背面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定连接有活动杆9，活动杆9延伸至滑孔5的外部，并固定连接有切割电机10，切割电机10的输出轴固定连接有锯片11，工作台1顶部的右侧开设有切割槽18，工作台1的右侧固定连接有吸泵19，且吸泵19的吸气端通过管道贯穿工作台1，并延伸至切割槽18的内腔，且连通有吸气罩20，通过第二电动伸缩杆13带动推板14伸缩运动，从而对板材的切割位置进行调整，压缩弹簧16和挡板17，对板材进行限位，推板14将板材需要切割的位置移动至切割槽18的上方，伺服电机6的输出轴带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7旋转的同时螺纹套8带动活动杆9、切割电机10和锯片11移动，从而起到了切割电机10和锯片11水平移动对板材切割的效果，解决了现有的板材切割装置多是通过移动板材来进行切割，这种方式存在一定的危险性，使用过程中容易发生安全事故的问题。使用时，通过外设控制器启动伺服电机6、切割电机10和吸泵19，锯片11与切割槽18处于垂直状态，第二电动伸缩杆13带动推板14伸缩运动，从而对板材的切割位置进行调整，压缩弹簧16和挡板17，对板材进行限位，推板14将板材需要切割的位置移动至切割槽18的上方，伺服电机6的输出轴带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7旋转的同时螺纹套8带动活动杆9、切割电机10和锯片11移动，切割电机10的输出轴带动锯片11旋转对板材进行切割，从而达到切割电机10和锯片11水平移动对板材切割的效果，避免工人手动移动板材进行切割，出现伤人的情况发生，解决了现有的板材切割装置多是通过移动板材来进行切割，这种方式存在一定的危险性，使用过程中容易发生安全事故的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。综上所述：该使用方便的板材切割装置，通过工作台1、第一电动伸缩杆2、连接杆3、箱体4、滑孔5、伺服电机6、螺纹杆7、螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用方便的板材切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的顶部固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）之间固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的底部开设有滑孔（5），所述箱体（4）的背面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的底部固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）延伸至滑孔（5）的外部，并固定连接有切割电机（10），所述切割电机（10）的输出轴固定连接有锯片（11），所述工作台（1）顶部的右侧开设有切割槽（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的板材切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）的顶部固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）之间固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的底部开设有滑孔（5），所述箱体（4）的背面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的底部固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）延伸至滑孔（5）的外部，并固定连接有切割电机（10），所述切割电机（10）的输出轴固定连接有锯片（11），所述工作台（1）顶部的右侧开设有切割槽（18）。


2.根据权利要求1所述的一种使用方便的板材切割装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福志，黄泽雄，
申请(专利权)人：陈福志，
类型：新型
国别省市：河北;13