一种安装支架的侧铣头制造技术

本实用新型专利技术公开了侧铣头技术领域一种安装支架的侧铣头，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部右端竖直插接设置有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部水平设置有转动板，所述支撑转轴的表面固定套接设置有第一驱动齿轮，所述支撑底板的顶部中央内嵌设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端套接设置有第二驱动齿轮，通过转动角度调节器，精确控制侧铣头的转向角度，另外通过控制驱动电机转动，带动第二驱动齿轮与第一驱动齿轮转动，从而通过支撑转轴带动转动板与安装架的整体转动，使得侧铣头的加工范围有效提升，装置实现整体化，无需分步拆卸安装，使得装置使用起来更加方便，有利于本实用新型专利技术的推广。

A side milling head for mounting bracket

【技术实现步骤摘要】
一种安装支架的侧铣头
本技术涉及侧铣头
，具体为一种安装支架的侧铣头。
技术介绍
侧铣头，别名：角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件角度铣头简称角度头，是一种扩充机床功能的常用附件。机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成指定的角度加工工件，广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。角度头主要用于加工中心和镗铣床等，可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间实现自动换刀。现有的侧铣头在使用过程中，传统的是单独做一个支架，需要使用时，将支架吊到工作台上，然后开始安装侧铣头。这种支架结构优点是简单，但每次安装侧铣头时都会需要花费比较长的时间进行矫正检验，效率不高。基于此，本技术设计了一种安装支架的侧铣头，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装支架的侧铣头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的侧铣头在使用过程中，传统的是单独做一个支架，需要使用时，将支架吊到工作台上，然后开始安装侧铣头。这种支架结构优点是简单，但每次安装侧铣头时都会需要花费比较长的时间进行矫正检验，效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装支架的侧铣头，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部右端竖直插接设置有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部水平设置有转动板，所述支撑转轴的表面固定套接设置有第一驱动齿轮，所述支撑底板的顶部中央内嵌设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端套接设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮相互啮合，所述转动板的顶部竖直设置有安装架，所述安装架的左侧壁上端垂直设置有两组第一液压伸缩杆，两组所述第一液压伸缩杆的外端套接设置有铣头架，所述铣头架的内腔中部设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端设置有角度调节器，所述第二液压伸缩杆的内侧壁设置有固定块，所述固定块的底部外端垂直设置有限位螺杆，所述限位螺杆的中部设置有限位块，所述限位块的左端与角度调节器的侧壁固定连接，所述限位块下方的限位螺杆表面套接设置有限位螺母，所述角度调节器的下端设置有侧铣头，所述侧铣头的外端插接设置有铣刀。优选的，所述铣头架包括固定板和支撑块，所述固定板的前后两端侧壁均左右对称竖直设置有支撑块，所述固定板的中部设置有圆形安装槽，前后同侧所述支撑块的中部均横向贯穿固定设置有第一液压伸缩杆。优选的，所述角度调节器包括固定盘、刻度盘和调节转盘，所述固定盘和第二液压伸缩杆的下端固定连接，所述固定盘的下端设置有刻度盘，所述刻度盘的下端设置有调节转盘，所述调节转盘与刻度盘和固定盘通过调节杆锁定。优选的，所述限位块与限位螺杆之间活动连接，所限位螺母与限位螺杆通过螺纹活动连接。优选的，所述支撑转轴的下端与支撑底板通过轴承活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将第二液压伸缩杆固定于铣头架的内腔中部，通过控制开关接通外部电源，控制第一液压伸缩杆伸长，从而控制侧铣头本体的纵向方位，通过控制第二液压伸缩杆伸长，从而调节控制侧铣头的水平高度，通过限位螺杆与限位螺母对第二液压伸缩杆的长度进行支撑限位，防止断电时第二液压伸缩杆不断拉长，有效控制侧铣头的水平高度，通过转动角度调节器，精确控制侧铣头的转向角度，另外通过控制驱动电机转动，带动第二驱动齿轮与第一驱动齿轮转动，从而通过支撑转轴带动转动板与安装架的整体转动，使得侧铣头的加工范围有效提升，装置实现整体化，无需分步拆卸安装，使得装置使用起来更加方便，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术A部放大图；图3为本技术铣头架结构示意图；图4为本技术B部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-支撑转轴，3-转动板，4-第一驱动齿轮，5-驱动电机，6-第二驱动齿轮，7-安装架，8-第一液压伸缩杆，9-铣头架，901-固定板，902-支撑块，10-第二液压伸缩杆，11-角度调节器，111-固定盘，112-刻度盘，113-调节转盘，12-固定块，13-限位螺杆，14-限位块，15-限位螺母，16-侧铣头，17-铣刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种安装支架的侧铣头，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部右端竖直插接设置有支撑转轴2，支撑转轴2的顶部水平设置有转动板3，支撑转轴2的表面固定套接设置有第一驱动齿轮4，支撑底板1的顶部中央内嵌设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴末端套接设置有第二驱动齿轮6，第一驱动齿轮4和第二驱动齿轮6相互啮合，转动板3的顶部竖直设置有安装架7，安装架7的左侧壁上端垂直设置有两组第一液压伸缩杆8，两组第一液压伸缩杆8的外端套接设置有铣头架9，铣头架9的内腔中部设置有第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的下端设置有角度调节器11，第二液压伸缩杆10的内侧壁设置有固定块12，固定块12的底部外端垂直设置有限位螺杆13，限位螺杆13的中部设置有限位块14，限位块14的左端与角度调节器11的侧壁固定连接，限位块14下方的限位螺杆13表面套接设置有限位螺母15，角度调节器11的下端设置有侧铣头16，侧铣头16的外端插接设置有铣刀17。其中，铣头架9包括固定板901和支撑块902，固定板901的前后两端侧壁均左右对称竖直设置有支撑块902，固定板901的中部设置有圆形安装槽，前后同侧支撑块902的中部均横向贯穿固定设置有第一液压伸缩杆8。其次，角度调节器11包括固定盘111、刻度盘112和调节转盘113，固定盘111和第二液压伸缩杆10的下端固定连接，固定盘111的下端设置有刻度盘112，刻度盘112的下端设置有调节转盘113，调节转盘113与刻度盘112和固定盘111通过调节杆锁定。再者，限位块14与限位螺杆13之间活动连接，所限位螺母15与限位螺杆13通过螺纹活动连接。最后，支撑转轴2的下端与支撑底板1通过轴承活动连接。本实施例的一个具体应用为：将第二液压伸缩杆10固定于铣头架9的内腔中部，通过控制开关接通外部电源，控制第一液压伸缩杆8伸长，从而控制侧铣头16本体的纵向方位，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装支架的侧铣头，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部右端竖直插接设置有支撑转轴（2），所述支撑转轴（2）的顶部水平设置有转动板（3），所述支撑转轴（2）的表面固定套接设置有第一驱动齿轮（4），所述支撑底板（1）的顶部中央内嵌设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴末端套接设置有第二驱动齿轮（6），所述第一驱动齿轮（4）和第二驱动齿轮（6）相互啮合，所述转动板（3）的顶部竖直设置有安装架（7），所述安装架（7）的左侧壁上端垂直设置有两组第一液压伸缩杆（8），两组所述第一液压伸缩杆（8）的外端套接设置有铣头架（9），所述铣头架（9）的内腔中部设置有第二液压伸缩杆（10），所述第二液压伸缩杆（10）的下端设置有角度调节器（11），所述第二液压伸缩杆（10）的内侧壁设置有固定块（12），所述固定块（12）的底部外端垂直设置有限位螺杆（13），所述限位螺杆（13）的中部设置有限位块（14），所述限位块（14）的左端与角度调节器（11）的侧壁固定连接，所述限位块（14）下方的限位螺杆（13）表面套接设置有限位螺母（15），所述角度调节器（11）的下端设置有侧铣头（16），所述侧铣头（16）的外端插接设置有铣刀（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安装支架的侧铣头，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部右端竖直插接设置有支撑转轴（2），所述支撑转轴（2）的顶部水平设置有转动板（3），所述支撑转轴（2）的表面固定套接设置有第一驱动齿轮（4），所述支撑底板（1）的顶部中央内嵌设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴末端套接设置有第二驱动齿轮（6），所述第一驱动齿轮（4）和第二驱动齿轮（6）相互啮合，所述转动板（3）的顶部竖直设置有安装架（7），所述安装架（7）的左侧壁上端垂直设置有两组第一液压伸缩杆（8），两组所述第一液压伸缩杆（8）的外端套接设置有铣头架（9），所述铣头架（9）的内腔中部设置有第二液压伸缩杆（10），所述第二液压伸缩杆（10）的下端设置有角度调节器（11），所述第二液压伸缩杆（10）的内侧壁设置有固定块（12），所述固定块（12）的底部外端垂直设置有限位螺杆（13），所述限位螺杆（13）的中部设置有限位块（14），所述限位块（14）的左端与角度调节器（11）的侧壁固定连接，所述限位块（14）下方的限位螺杆（13）表面套接设置有限位螺母（15），所述角度调节器（11）的下端设置有侧铣头（16），所述侧铣头（16）的外端插接设置有铣刀（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹光鎧，
申请(专利权)人：正耐厦门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35