绕线器外壳台式钻床制造技术

技术编号:24315458 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-29 14:28
本实用新型专利技术的目的是提供一种绕线器外壳台式钻床,首先推拉电机带动挡板右拉,将工装板拉出到工作腔外,之后人工将外壳件放到工装板的放置腔内,夹紧气缸带动下压杆下压对外壳件进行夹紧,之后推拉电机将工装板左推到工作腔内,上推气缸带动定位头上推到侧臂的定位孔内,从而对工装板进行定位,之后升降电机带动安装块下移,钻电机的钻头便下移对外壳进行钻孔,设置辅助孔位用于钻头的伸入,钻孔完毕,推拉电机将工装板右拉出,结束钻孔操作,并且设置抽灰罩对工作腔内进行抽灰,保证干净,这样无需人手工在钻床内进行操作,保证安全性,操作方便,效率高,适用于生产中。

Winder shell bench drilling machine

【技术实现步骤摘要】
绕线器外壳台式钻床
本技术涉及绕线器生产制造领域,尤其涉及一种绕线器外壳台式钻床。
技术介绍
绕线器又称卷管器,卷线器,卷盘,卷鼓。顾名思义就把管或者线绕在一个轴上,简单实用,在各种生产装配车间、维修车间等工作场所广泛使用。绕线器上有外壳,外壳是一个圆盘形的形状,上面需要进行钻孔,目前生产中对于外壳的钻孔,采用人工放置进行钻孔,这样安全性不高,且效率低下,无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种绕线器外壳台式钻床,首先推拉电机带动挡板右拉,将工装板拉出到工作腔外,之后人工将外壳件放到工装板的放置腔内,夹紧气缸带动下压杆下压对外壳件进行夹紧,之后推拉电机将工装板左推到工作腔内,上推气缸带动定位头上推到侧臂的定位孔内,从而对工装板进行定位,之后升降电机带动安装块下移,钻电机的钻头便下移对外壳进行钻孔,设置辅助孔位用于钻头的伸入,钻孔完毕,推拉电机将工装板右拉出,结束钻孔操作,并且设置抽灰罩对工作腔内进行抽灰,保证干净,这样无需人手工在钻床内进行操作,保证安全性,操作方便,效率高,解决了
技术介绍
中出现的问题。本技术的目的是提供一种绕线器外壳台式钻床,包括有工作箱,所述工作箱内顶部和底部分别设置有顶座和台座,顶座和台座之间为左右两侧开口的工作腔,所述工作腔从右往左插入放置有工装板,工装板顶部设置有吻合绕线器外壳的放置腔,工装板顶部位于放置腔四角处设置有夹紧气缸,夹紧气缸顶部往放置腔一侧连接有连接杆,连接杆底部连接有下压杆,下压杆位于放置腔上方;所述工装板右侧设置有挡板,挡板将工作腔右侧开口挡住;挡板下方设置有横向轨道,横向轨道右侧往上设置有侧板,侧板右侧上部设置有推拉电机,挡板右端连接有在推拉电机上,从而推拉电机带动挡板在横向轨道上横向滑行;所述顶座内设置有升降电机,升降电机底部连接有安装块,安装块位于工作腔内;安装块内分布有钻电机,钻电机底部为钻头,钻头位于安装块下方;挡板挡住开口时,钻头对着放置腔,与放置腔内绕线器外壳钻孔位置上下对应。进一步改进在于:所述工装板内位于放置腔底部分布有与钻头上下对应的辅助孔。进一步改进在于:所述工装板左侧设置有带有定位孔的侧臂,台座内位于侧臂下方设置有上推气缸,上推气缸顶部连接有与侧臂定位孔匹配的定位头,挡板挡住开口处,定位头上推伸到侧臂的定位孔内对工装板进行定位。进一步改进在于:所述工作腔左侧开口处设置有抽灰罩,抽灰罩左侧连接有抽灰管,抽灰管上设置有抽风机。本技术的有益效果:本技术首先推拉电机带动挡板右拉,将工装板拉出到工作腔外,之后人工将外壳件放到工装板的放置腔内,夹紧气缸带动下压杆下压对外壳件进行夹紧,之后推拉电机将工装板左推到工作腔内,上推气缸带动定位头上推到侧臂的定位孔内,从而对工装板进行定位,之后升降电机带动安装块下移,钻电机的钻头便下移对外壳进行钻孔,设置辅助孔位用于钻头的伸入,钻孔完毕,推拉电机将工装板右拉出,结束钻孔操作,并且设置抽灰罩对工作腔内进行抽灰,保证干净,这样无需人手工在钻床内进行操作,保证安全性,操作方便,效率高,适用于生产中。附图说明图1是本技术的主视图。其中:1-工作箱,2-顶座,3-台座,4-工作腔,5-工装板,6-放置腔,7-夹紧气缸,8-连接杆,9-下压杆,10-挡板,11-横向轨道,12-侧板,13-推拉电机,14-升降电机,15-安装块,16-钻电机,17-钻头,18-辅助孔,19-侧臂,20-上推气缸,21-定位头,22-抽灰罩,23-抽灰管,24-抽风机。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供一种绕线器外壳台式钻床,包括有工作箱1,所述工作箱1内顶部和底部分别设置有顶座2和台座3,顶座2和台座3之间为左右两侧开口的工作腔4,所述工作腔4从右往左插入放置有工装板5,工装板5顶部设置有吻合绕线器外壳的放置腔6,工装板5顶部位于放置腔6四角处设置有夹紧气缸7,夹紧气缸7顶部往放置腔6一侧连接有连接杆8,连接杆8底部连接有下压杆9,下压杆9位于放置腔6上方;所述工装板5右侧设置有挡板10,挡板10将工作腔4右侧开口挡住;挡板10下方设置有横向轨道11,横向轨道11右侧往上设置有侧板12,侧板12右侧上部设置有推拉电机13,挡板10右端连接有在推拉电机13上,从而推拉电机13带动挡板10在横向轨道11上横向滑行;所述顶座2内设置有升降电机14,升降电机14底部连接有安装块15,安装块15位于工作腔4内;安装块15内分布有钻电机16,钻电机16底部为钻头17,钻头17位于安装块15下方;挡板10挡住开口时,钻头17对着放置腔6,与放置腔6内绕线器外壳钻孔位置上下对应。所述工装板5内位于放置腔6底部分布有与钻头17上下对应的辅助孔18。所述工装板5左侧设置有带有定位孔的侧臂19,台座3内位于侧臂19下方设置有上推气缸20,上推气缸20顶部连接有与侧臂19定位孔匹配的定位头21,挡板10挡住开口处,定位头21上推伸到侧臂19的定位孔内对工装板进行定位。所述工作腔4左侧开口处设置有抽灰罩22,抽灰罩22左侧连接有抽灰管23,抽灰管23上设置有抽风机24。首先推拉电机13带动挡板10右拉,将工装板5拉出到工作腔4外,之后人工将外壳件放到工装板5的放置腔6内,夹紧气缸7带动下压杆9下压对外壳件进行夹紧,之后推拉电机13将工装板5左推到工作腔4内,上推气缸20带动定位头21上推到侧臂19的定位孔内,从而对工装板5进行定位,之后升降电机14带动安装块15下移,钻电机16的钻头17便下移对外壳进行钻孔,设置辅助孔18位用于钻头17的伸入,钻孔完毕,推拉电机13将工装板5右拉出,结束钻孔操作,并且设置抽灰罩22对工作腔4内进行抽灰,保证干净,这样无需人手工在钻床内进行操作,保证安全性,操作方便,效率高,适用于生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线器外壳台式钻床,包括有工作箱(1),所述工作箱(1)内顶部和底部分别设置有顶座(2)和台座(3),顶座(2)和台座(3)之间为左右两侧开口的工作腔(4),其特征在于:所述工作腔(4)从右往左插入放置有工装板(5),工装板(5)顶部设置有吻合绕线器外壳的放置腔(6),工装板(5)顶部位于放置腔(6)四角处设置有夹紧气缸(7),夹紧气缸(7)顶部往放置腔(6)一侧连接有连接杆(8),连接杆(8)底部连接有下压杆(9),下压杆(9)位于放置腔(6)上方;所述工装板(5)右侧设置有挡板(10),挡板(10)将工作腔(4)右侧开口挡住;挡板(10)下方设置有横向轨道(11),横向轨道(11)右侧往上设置有侧板(12),侧板(12)右侧上部设置有推拉电机(13),挡板(10)右端连接有在推拉电机(13)上,从而推拉电机(13)带动挡板(10)在横向轨道(11)上横向滑行;所述顶座(2)内设置有升降电机(14),升降电机(14)底部连接有安装块(15),安装块(15)位于工作腔(4)内;安装块(15)内分布有钻电机(16),钻电机(16)底部为钻头(17),钻头(17)位于安装块(15)下方;挡板(10)挡住开口时,钻头(17)对着放置腔(6),与放置腔(6)内绕线器外壳钻孔位置上下对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绕线器外壳台式钻床,包括有工作箱(1),所述工作箱(1)内顶部和底部分别设置有顶座(2)和台座(3),顶座(2)和台座(3)之间为左右两侧开口的工作腔(4),其特征在于:所述工作腔(4)从右往左插入放置有工装板(5),工装板(5)顶部设置有吻合绕线器外壳的放置腔(6),工装板(5)顶部位于放置腔(6)四角处设置有夹紧气缸(7),夹紧气缸(7)顶部往放置腔(6)一侧连接有连接杆(8),连接杆(8)底部连接有下压杆(9),下压杆(9)位于放置腔(6)上方;所述工装板(5)右侧设置有挡板(10),挡板(10)将工作腔(4)右侧开口挡住;挡板(10)下方设置有横向轨道(11),横向轨道(11)右侧往上设置有侧板(12),侧板(12)右侧上部设置有推拉电机(13),挡板(10)右端连接有在推拉电机(13)上,从而推拉电机(13)带动挡板(10)在横向轨道(11)上横向滑行;所述顶座(2)内设置有升降电机(14),升降电机(14)底部连接有安装块(15),安装块(15)位于工作腔(4)内;安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红军
申请(专利权)人:盐城中大三协汽车装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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