一种新型金属粉末加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，公开了一种新型金属粉末加工成型装置，包括底板，底板上表面左右两侧固定连接立板，立板上部固定连接顶板，底板上表面中部设有下模具，下模具左侧通过转轴转动连接上模具左侧，顶板中部设有转动孔，转动孔中部转动连接送料桶，送料桶下部设有放料口，所述顶板上表面左侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴顶部，主轴下部固定连接凸轮。本实用新型专利技术适用于金属粉末加工成型装置中，通过设置凸轮推动送料桶左右摆动，从而使得金属粉末可以均匀的洒落在下模具中，提高了金属粉末加工成型的效果。

A new type of metal powder processing and forming device

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属粉末加工成型装置
本技术涉及金属加工
，具体是一种新型金属粉末加工成型装置。
技术介绍
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末原料压制而成的工件，其成型快、工艺简单，因此，金属粉末成型机在机械加工行业中被广泛使用。中国专利(公布号：CN108838396A)公开了一种新型金属粉末加工成型装置，包括金属粉末加工成型机装置主体，所述金属粉末加工成型机装置主体下部右侧设有弹簧拉力杆，所述弹簧拉力杆下部右侧设有上模具，所述上模具下部设有金属粉末压头，所述金属粉末压头下部左侧设有显示屏控制器，所述显示屏控制器下部左右两侧设有微型电机，所述底座上部右侧设有金属粉末放置口，所述金属粉末放置口下部右侧设有立柱框架；所述立柱框架下部左侧设有送料盒，所述送料盒上部右侧设有抗震器，所述工作台下部左侧设有下模具，所述下模具下部设有出料口，该装置金属粉末放置口位置固定，金属粉末下落的时候为垂直下落，使得下模具中的金属粉末形成中间比四周多的状态，并没有将金属粉末均匀的洒在下模具上，从而影响后续的加工效果，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种新型金属粉末加工成型装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型金属粉末加工成型装置，包括底板，底板上表面左右两侧固定连接立板，立板上部固定连接顶板，底板上表面中部设有下模具，下模具左侧通过转轴转动连接上模具左侧，顶板中部设有转动孔，转动孔中部转动连接送料桶，送料桶下部设有放料口，所述顶板上表面左侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴顶部，主轴下部固定连接凸轮。作为本技术的一种优选技术方案，左侧所述立板转动连接气缸，气缸的活塞杆铰接上模具。作为本技术的一种优选技术方案，所述送料桶中部套设有套环。作为本技术的一种优选技术方案，所述套环两侧固定连接转动杆，转动杆转动连接转动孔内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述送料桶内部放置金属粉末。作为本技术的一种优选技术方案，所述放料口中部设有截止阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述截止阀为电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述放料口下部设有通孔板，通孔板中部设有若干通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板右侧转动连接转轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板上表面左侧固定连接固定板，固定板右侧固定连接弹簧，弹簧右侧固定连接送料桶上部。本技术具有以下有益之处：本技术适用于金属粉末加工成型装置中，通过设置凸轮推动送料桶左右摆动，从而使得金属粉末可以均匀的洒落在下模具中，提高了金属粉末加工成型的效果，并且通过截止阀自动开启或关闭送料桶，使得整个装置自动化程度高，提高了生产效率，降低了劳动力的需求，节约了成本，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种新型金属粉末加工成型装置的主视图。图2为一种新型金属粉末加工成型装置的俯视图。图3为图1中A-A的剖视图。图4为图1中B的局部放大示意图。图5为一种新型金属粉末加工成型装置中凸轮与送料桶传动的立体示意图。图中：1、底板；2、下模具；3、转轴；4、上模具；5、气缸；6、立板；7、顶板；8、固定板；9、弹簧；10、送料桶；11、驱动电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、主轴；15、凸轮；16、放料口；17、截止阀；18、通孔板；19、套环；20、转动杆；21、转动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1，一种新型金属粉末加工成型装置，包括底板1，底板1上表面左右两侧固定连接立板6，立板6上部固定连接顶板7，底板1上表面中部设有下模具2，下模具2左侧通过转轴3转动连接上模具4左侧，左侧所述立板6转动连接气缸5，气缸5的活塞杆铰接上模具4。通过气缸5活塞杆的伸出和收缩控制上模具4转动，从而推动上模具4顺时针转动，上模具4紧压在下模具2上部，从而对下模具2内部的金属粉末完成加工成型工作。请参阅图1-5，顶板7中部设有转动孔21，转动孔21中部转动连接送料桶10，送料桶10中部套设有套环19，套环19两侧固定连接转动杆20，转动杆20转动连接转动孔21内部，通过套环19将转动杆20与送料桶10连接在一起，从而使得送料桶10可以沿着转动杆20左右自由摆动；送料桶10内部放置金属粉末，送料桶10下部设有放料口16，金属粉末可以通过放料口16排出送料桶10，从而落在下模具2内；放料口16中部设有截止阀17，截止阀17为电磁阀，通过电磁控制的截止阀17控制放料口16的通断，从而控制金属粉末是否可以穿过放料口16落在下模具2中；放料口16下部设有通孔板18，通孔板18中部设有若干通孔，金属粉末通过这些通孔被分割成细小的颗粒，从而使得洒落在下模具2中的金属粉末更加的均匀；所述顶板7上表面左侧固定连接驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接第一锥齿轮12，第一锥齿轮12啮合连接第二锥齿轮13，第二锥齿轮13固定连接主轴14顶部，顶板7右侧转动连接转轴3，主轴14下部固定连接凸轮15，随着凸轮15的转动，凸轮15推动送料桶10左右摆动，从而使得送料桶10中的金属粉末均匀的洒落在下模具2中，并且随着送料桶10的左右摆动，使得送料桶10中的金属粉末可以更加顺利的洒出来。实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述顶板7上表面左侧固定连接固定板8，固定板8右侧固定连接弹簧9，弹簧9右侧固定连接送料桶10上部。通过弹簧9可以将送料桶10的下部紧压在凸轮15上，从而使得当凸轮15转动速度较快时，送料桶10依然可以和凸轮15保持同样的频率左右摆动，不会发生由于惯性的作用，导致送料桶10与凸轮15脱离，送料桶10摆动回来时与凸轮15相撞，使得送料桶10受损。本技术在实施过程中，在送料桶10内部放入足量的金属粉末，驱动气缸5，使得气缸5的活塞杆收缩，从而使得上模具4逆时针转动，此时启动驱动电机11，驱动电机11通过啮合连接的锥齿轮带动主轴14转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属粉末加工成型装置，包括底板(1)，底板(1)上表面左右两侧固定连接立板(6)，立板(6)上部固定连接顶板(7)，底板(1)上表面中部设有下模具(2)，下模具(2)左侧通过转轴(3)转动连接上模具(4)左侧，其特征在于，顶板(7)中部设有转动孔(21)，转动孔(21)中部转动连接送料桶(10)，送料桶(10)下部设有放料口(16)，所述顶板(7)上表面左侧固定连接驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴固定连接第一锥齿轮(12)，第一锥齿轮(12)啮合连接第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)固定连接主轴(14)顶部，主轴(14)下部固定连接凸轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属粉末加工成型装置，包括底板(1)，底板(1)上表面左右两侧固定连接立板(6)，立板(6)上部固定连接顶板(7)，底板(1)上表面中部设有下模具(2)，下模具(2)左侧通过转轴(3)转动连接上模具(4)左侧，其特征在于，顶板(7)中部设有转动孔(21)，转动孔(21)中部转动连接送料桶(10)，送料桶(10)下部设有放料口(16)，所述顶板(7)上表面左侧固定连接驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴固定连接第一锥齿轮(12)，第一锥齿轮(12)啮合连接第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)固定连接主轴(14)顶部，主轴(14)下部固定连接凸轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末加工成型装置，其特征在于，左侧所述立板(6)转动连接气缸(5)，气缸(5)的活塞杆铰接上模具(4)。


3.根据权利要求1所述的一种新型金属粉末加工成型装置，其特征在于，所述送料桶(10)中部套设有套环(19)。


4.根据权利要求3所述的一种新型金属粉末加工成型装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明辉，
申请(专利权)人：天津帝姆艾斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12