一种梯级压铸加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯级压铸加工模具，包括对合的动模模具及定模模具,所述动模模具中心设有动模模仁，所述动模模仁上方设有动模排气槽，下方设有料饼，所述动模排气槽与动模模仁连通，所述动模模仁与料饼之间设有流道，所述流道将料饼与动模模仁连通，所述料饼上也设有流道，料饼位于动模模仁的中轴线下端，所述中轴线两侧的流道呈对称分布；所述定模模具中心设有与动模模仁相对应的定模模仁，定模模仁上方设有连通的定模排气槽，下方设有进料口，所述定模排气槽与动模排气槽对称设置，所述进料口套装在料饼上。本实用新型专利技术有效的解决了进料速度较快，起到一定的缓冲作用，有效的将溢出的金属液体进行散热并排出多余的空气，提高产品的质量。

A kind of die-casting die

【技术实现步骤摘要】
一种梯级压铸加工模具
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种梯级压铸加工模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。自动扶梯由梯路(变型的板式输送机)和两旁的扶手(变形的带式输送机)组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等，梯级在乘客入口处作水平运动(方便乘客登梯)以后逐渐形成阶梯;接近入口处阶梯逐渐消失，梯级再度作水平运动。这些运动都是由梯级主轮、辅轮分别沿不同的梯级导轨行走来实现的；梯级在压铸加工时由于进料速度较快，没有一定缓冲，造成产品的缺陷较多，严重影响产品质量，所以急需一种梯级压铸加工模具，解决上述问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种梯级压铸加工模具，解决上述问题。技术方案：本技术所述的一种梯级压铸加工模具，包括对合的动模模具及定模模具,所述动模模具中心设有动模模仁，所述动模模仁上方设有动模排气槽，下方设有料饼，所述动模排气槽与动模模仁连通，所述动模模仁与料饼之间设有流道，所述流道将料饼与动模模仁连通，所述料饼上也设有流道，料饼位于动模模仁的中轴线下端，所述中轴线两侧的流道呈对称分布；>所述定模模具中心设有与动模模仁相对应的定模模仁，定模模仁上方设有连通的定模排气槽，下方设有进料口，所述定模排气槽与动模排气槽对称设置，所述进料口套装在料饼上。进一步的，所述定模模具四周设有定位块，所述动模模具四周设有对应的定位槽。进一步的，所述动模模具左右两侧设有抽芯，所述定模模具上定模模仁左右两侧设有对应的凹槽。进一步的，所述定模排气槽上设有排气孔。进一步的，所述动模排气槽与定模排气槽为栅格结构。有益效果：本技术通过设有料饼及流道，有效的解决了进料速度较快，起到一定的缓冲作用，使金属液均匀的进入到动模模仁和定模模仁中，通过动模排气槽与定模排气槽为栅格结构，有效的将溢出的金属液体进行散热并排出多余的空气。附图说明图1为本技术的动模模具立体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为本技术的定模模具立体结构示意图；图4为图3的主视图；1、动模模具11、动模模仁12、动模排气槽13、料饼14、流道15、定位槽16、抽芯2、定模模具21、定模模仁22、定模排气槽23、进料口24、定位块25、排气孔26、凹槽。具体实施方式如图1-4所示的技术方案：一种梯级压铸加工模具，包括对合的动模模具1及定模模具2,所述动模模具1中心设有动模模仁11，所述动模模仁11上方设有动模排气槽12，下方设有料饼13，所述动模排气槽12与动模模仁11连通，所述动模模仁11与料饼13之间设有流道15，所述流道15将料饼13与动模模仁11连通，所述料饼13上也设有流道15，料饼13位于动模模仁11的中轴线下端，所述中轴线两侧的流道15呈对称分布；所述定模模具2中心设有与动模模仁11相对应的定模模仁21，定模模仁21上方设有连通的定模排气槽22，下方设有进料口23，所述定模排气槽22与动模排气槽12对称设置，所述进料口23套装在料饼13上。本实例中，所述定模模具2四周设有定位块24，所述动模模具1四周设有对应的定位槽15。本实例中，所述动模模具1左右两侧设有抽芯16，所述定模模具2上定模模仁21左右两侧设有对应的凹槽17。本实例中，所述定模排气槽22上设有排气孔25。本实例中，所述动模排气槽12与定模排气槽22为栅格结构。通过设有料饼13及流道15，有效的解决了进料速度较快，起到一定的缓冲作用，使金属液均匀的进入到动模模仁11和定模模仁21中，通过动模排气槽12与定模排气槽22为栅格结构，有效的将溢出的金属液体进行散热并排出多余的空气。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯级压铸加工模具，包括对合的动模模具及定模模具,其特征在于：所述动模模具中心设有动模模仁，所述动模模仁上方设有动模排气槽，下方设有料饼，所述动模排气槽与动模模仁连通，所述动模模仁与料饼之间设有流道，所述流道将料饼与动模模仁连通，所述料饼上也设有流道，料饼位于动模模仁的中轴线下端，所述中轴线两侧的流道呈对称分布；/n所述定模模具中心设有与动模模仁相对应的定模模仁，定模模仁上方设有连通的定模排气槽，下方设有进料口，所述定模排气槽与动模排气槽对称设置，所述进料口套装在料饼上。/n

【技术特征摘要】
20190706 CN 20192105268821.一种梯级压铸加工模具，包括对合的动模模具及定模模具,其特征在于：所述动模模具中心设有动模模仁，所述动模模仁上方设有动模排气槽，下方设有料饼，所述动模排气槽与动模模仁连通，所述动模模仁与料饼之间设有流道，所述流道将料饼与动模模仁连通，所述料饼上也设有流道，料饼位于动模模仁的中轴线下端，所述中轴线两侧的流道呈对称分布；
所述定模模具中心设有与动模模仁相对应的定模模仁，定模模仁上方设有连通的定模排气槽，下方设有进料口，所述定模排气槽与动模排气槽对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建，
申请(专利权)人：广东鸿泰南通精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32