一种火切机电器箱的漏水挡板装置，解决了现有技术中火切机电器箱轻微破损冷凝水外流滴至铸坯表面，影响铸坯质量的问题，其技术方案要点是：包括连接件和挡板，所述连接件与电器箱连接，并且位于所述电器箱的一侧，所述连接件上设有卡槽，所述挡板的一端插入所述卡槽与所述连接件连接，所述挡板在电器箱下方与待切割的铸坯之间横向延伸，并且从电器箱的一侧倾斜向下延伸至电器箱的另一侧，通过移动卡槽内的挡板沿卡槽滑移改变挡板于电器箱底部的位置，用以承接冷却水并将冷却水导流至铸坯外侧，能够防止冷却水滴在铸坯表面，进而保证铸坯表面的质量，确保正常生产。
A water leakage baffle device for the electric box of the fire cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种火切机电器箱的漏水挡板装置
本技术涉及火切机，特别涉及一种火切机电器箱的漏水挡板装置。
技术介绍
火切机是连铸机生产线的重要组成部分，主要用于将拉矫机从结晶器中拉出的铸坯切割成具有特定长度及特定断面形状的钢坯。火切机是在工作台的表面进行工作，如图1所示，火切机的割枪2’朝下切割铸坯3’，割枪2’的上方具有电器箱1’，电器箱1’内设有与割枪2’连接的减速箱和与减速箱连接的电子元器件，由于铸坯3’在切割时温度在800℃以上，为了使电器箱1’内的电子元器件和减速箱保持在能够正常工作的温度范围内，现有电器箱1’包括内层和外层，在内层和外层之间填充冷却水，防止因铸坯3’热量辐射导致的电器箱1’以及其内的减速箱、电子元器件的变形和损坏，进而避免因此而引发的生产事故。但是随着火切机的长时间使用，在电器箱1’表面会因腐蚀或者操作过程中的撞击产生少许的破损，导致内层和外层之间的冷却水外流，如图1中虚线所示的冷却水的运动轨迹，冷却水滴在位于电器箱1’下方的铸坯3’表面，对铸坯3’表面质量影响很大，若停止火切机切割铸坯3’，进行火切机电器箱1’的修复，需要停止连铸机生产线位于火切机前面的所有生产工序，会直接影响工厂的生产计划。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种火切机电器箱的漏水挡板装置，能够把电器箱中外流的冷却水引流到铸坯的外侧。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种火切机电器箱的漏水挡板装置，其特征在于：包括连接件和挡板，所述连接件与电器箱连接，并且位于所述电器箱的一侧，所述连接件上设有卡槽，所述挡板的一端插入所述卡槽与所述连接件连接，所述挡板在电器箱下方与待切割的铸坯之间横向延伸，并且从电器箱的一侧倾斜向下延伸至电器箱的另一侧。作为优选，所述挡板为能够塑性变形的薄板。作为优选，所述卡槽沿连接件的长度方向横向延伸，并且开口朝向电器箱的另一侧，所述卡槽开口的一侧设有朝向所述卡槽开口另一侧延伸的第一限位板，所述第一限位板的外侧端设有朝向卡槽的槽底延伸的第二限位板，所述第二限位板的外侧端与卡槽的槽底之间具有间隙，所述挡板的一端边沿经卡槽的开口插入后弯折并且卡于该卡槽的第二限位板与卡槽的侧面之间。作为优选，所述卡槽的至少一端延伸至所述连接件的端面。作为优选，所述卡槽的长度大于等于电器箱在该卡槽延伸方向上的长度。作为优选，所述挡板在卡槽长度方向上的尺寸小于卡槽的长度，所述挡板能够在卡槽内沿卡槽的延伸方向移动。作为优选，所述连接件通过固定件与电器箱连接。作为优选，所述固定件包括连接件两端的各一个，所述固定件从连接件的端面沿连接件的长度方向向远离连接件的方向延伸一段距离后向上延伸，所述固定件向上延伸的部分与电器箱的前后侧端面连接。与现有技术相比，本技术中的火切机电器箱的漏水挡板装置的优点在于可以灵活的固定在电器箱上，通过挡板在卡槽内沿卡槽移动改变挡板于电器箱下方的位置，该挡板承接冷却水并将冷却水导流至铸坯外侧，防止冷却水滴在铸坯表面，进而保证铸坯表面的质量，确保正常生产，同时工作人员还可以对挡板施加外力，使挡板变换形状，避免挡板影响到电器箱下方的割枪。附图说明图1为现有技术中的火切机工作时的结构示意图；图2为本技术实施例中的火切机工作时的结构示意图；图3为本技术实施例中的连接件及固定件的剖面示意图；图4为本技术实施例中的火切机电器箱的漏水挡板装置的结构示意图；图中，1、电器箱；2、割枪；3、铸坯；4、连接件；41、卡槽；42、第一限位板；43、第二限位板；5、挡板；6、固定件。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。一种火切机电器箱的漏水挡板装置，如图2-4所示，包括连接件4和挡板5，连接件4与电器箱1连接，并且位于电气箱1的一侧。连接件4上设有沿该连接件4长度方向横向延伸的卡槽41，并且其开口朝向电器箱1的另一侧。挡板5的一端插入卡槽41与连接件4连接，挡板在电器箱1下方与待切割的铸坯3之间横向延伸，并且从电器箱1的一侧倾斜向下延伸至电器箱1的另一侧。通过挡板5来承接从电器箱1上滴落的冷却水并导流至铸坯3的外侧，并且可以采用其它容器承接该冷却水，避免冷却水滴落在铸坯3表面，进而保证铸坯3表面的质量。由于冷却水滴落的位置不确定，为了使该挡板5既能够满足承接冷凝水并导流，又能够做到不妨碍到电器箱1下方的割枪2的动作，挡板5为能够塑性变形的薄板，比如薄的铁皮、铝板等金属板，工作人员可以在使用时，对薄板施加外力调整其形状，避免其影响到火切机下方的割枪2的动作。具体地，卡槽41开口的一侧设有朝向卡槽41开口另一侧延伸的第一限位板42，第一限位板42的外侧端设有朝向卡槽41的槽底延伸的第二限位板43，第二限位板43的外侧端与卡槽41的槽底之间具有间隙，挡板5的一端边沿经卡槽41的开口插入后弯折并且卡于该卡槽41的第二限位板43与卡槽41的侧面之间。通过将挡板5简单的弯折，即可将挡板5卡于卡槽41内，并且连接件4的结构简单，便于加工。为了增加挡板5与连接件4之间的连接强度，可以多次弯折薄板，比如将薄板的一端向另一侧弯折180度，弯折后的薄板的该端由于是两层薄板的厚度，使其强度更高，再通过弯折该处的两层薄板使其卡入卡槽41的第二限位板43与卡槽41的侧面之间，增加了卡于卡槽41内的挡板5的结构强度，进而增加了薄板与连接件4之间的连接强度，避免挡板5从卡槽41的开口处滑出。该薄板也可以以该端为中心轴沿同一方向绕卷，然后将绕卷部分的薄板卡入卡槽41的第二限位板43与卡槽41的侧面之间，也能够避免挡板5从卡槽41的开口处滑出。本领域的技术人员应当了解，挡板5位于卡槽41内的部分也可以采用具有一定厚度且不易发生形变的金属条，金属条与位于卡槽41外的薄板固定连接，由于该金属条不易发生形变，只要限制金属条不会从卡槽41的开口滑出即可，可以进一步简化卡槽的形状。为了方便挡板5的安装，卡槽41的至少一端延伸至所述连接件4的端面，挡板5的端部能够从连接件4的该端面卡入该卡槽41内。优选的，挡板5在卡槽41长度方向上的尺寸小于卡槽41的长度，挡板5能够在卡槽41内沿卡槽41的延伸方向移动，通过挡板5在卡槽41内移动来改变挡板5于电器箱1底部的位置，使冷却水能够滴落在挡板5上并经挡板5导流至铸坯3的外侧。其中卡槽41的长度大于等于电器箱1在该卡槽41延伸方向上的长度，只要该电器箱1上滴落的冷却水，通过移动挡板5在卡槽41内的位置，挡板5就可以承接并导流冷却水至铸坯3外侧，避免冷却水滴落在铸坯3表面，进而保证铸坯3的表面质量。连接件4通过固定件6与电器箱1连接，优选的，固定件6包括连接件4两端各一个，固定件6从连接件4的端面沿连接件4的长度方向向远离连接件4的方向延伸一段距离后向上延伸，固定件6与连接件4一体成型，或者焊接固定，固定件6向上延伸的部分与电器箱1的前后侧端面连接。本实施例中固定件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火切机电器箱的漏水挡板装置，其特征在于：包括连接件(4)和挡板(5)，所述连接件(4)与电器箱(1)连接，并且位于所述电器箱(1)的一侧，所述连接件(4)上设有卡槽(41)，所述挡板(5)的一端插入所述卡槽(41)与所述连接件(4)连接，所述挡板(5)在电器箱(1)下方与待切割的铸坯(3)之间横向延伸，并且从电器箱(1)的一侧倾斜向下延伸至电器箱(1)的另一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种火切机电器箱的漏水挡板装置，其特征在于：包括连接件(4)和挡板(5)，所述连接件(4)与电器箱(1)连接，并且位于所述电器箱(1)的一侧，所述连接件(4)上设有卡槽(41)，所述挡板(5)的一端插入所述卡槽(41)与所述连接件(4)连接，所述挡板(5)在电器箱(1)下方与待切割的铸坯(3)之间横向延伸，并且从电器箱(1)的一侧倾斜向下延伸至电器箱(1)的另一侧。
2.如权利要求1所述的火切机电器箱的漏水挡板装置，其特征在于：所述挡板(5)为能够塑性变形的薄板。
3.如权利要求2所述的火切机电器箱的漏水挡板装置，其特征在于：所述卡槽(41)沿连接件(4)的长度方向横向延伸，并且开口朝向电器箱(1)的另一侧，所述卡槽(41)开口的一侧设有朝向所述卡槽(41)开口另一侧延伸的第一限位板(42)，所述第一限位板(42)的外侧端设有朝向卡槽(41)的槽底延伸的第二限位板(43)，所述第二限位板(43)的外侧端与卡槽(41)的槽底之间具有间隙，所述挡板(5)的一端边沿经卡槽(41)的开口插入后弯折并且卡于该卡槽(41)的第二限位板(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛静波，张桂宝，沈维强，孙维祥，王海峰，唐晓军，沈灵鸿，陈朋，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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