一种无纺布灭菌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布灭菌结构，包括灭菌箱，所述灭菌箱一端设置有导入口，所述灭菌箱远离导入口一侧设置有导出口，所述导入口内部上下两侧设置有导入轴，所述导入轴两端外侧套有轴承，所述轴承焊接在导入轴外侧，所述轴承焊接在灭菌箱靠近导入口两侧，所述导出口内部上下两侧设置有导出轴，所述导出轴两端外侧套有轴承，所述轴承焊接在导出轴外侧，所述轴承焊接在灭菌箱靠近导出口两侧，所述灭菌箱内部上下两侧设置有多个灭菌灯，所述灭菌灯设置为紫外线灯，所述灭菌灯通过螺栓固定安装在灭菌箱内部上下两侧。本实用新型专利技术导入轴将无纺布通过导入口导入灭菌箱内部，灭菌灯产生紫外线，对无纺布上下表面进行杀菌，保证无纺布的生产质量。

A non-woven fabric sterilization structure

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布灭菌结构
本技术涉及无纺布加工设备
，具体为一种无纺布灭菌结构。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产时，会有大量的细菌附着在无纺布表面，影响无纺布的质量。为此，提出一种无纺布灭菌结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布灭菌结构，导入轴将无纺布通过导入口导入灭菌箱内部，在通过灭菌灯对产生紫外线，对无纺布上下表面进行杀菌，保证无纺布的生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布灭菌结构，包括灭菌箱，所述灭菌箱一端设置有导入口，所述灭菌箱远离导入口一侧设置有导出口，所述导入口内部上下两侧设置有导入轴，所述导入轴两端外侧套有轴承，所述轴承焊接在导入轴外侧，所述轴承焊接在灭菌箱靠近导入口两侧，所述导出口内部上下两侧设置有导出轴，所述导出轴两端外侧套有轴承，所述轴承焊接在导出轴外侧，所述轴承焊接在灭菌箱靠近导出口两侧，所述灭菌箱内部上下两侧设置有多个灭菌灯，所述灭菌灯设置为紫外线灯，所述灭菌灯通过螺栓固定安装在灭菌箱内部上下两侧。灭菌箱用于对无纺布进行灭菌，导入轴用于将无纺布通过导入口导入灭菌箱内部，导出轴用于将无纺布通过导出口导出灭菌箱内部，通过开关开启灭菌灯，灭菌灯将会产生紫外线，通过紫外线对无纺布上下表面进行杀菌。优选的，所述导出轴和导入轴外侧均设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在导出轴和导入轴外侧。导出轴和导入轴的质地较硬，与无纺布直接接触将会对无纺布造成伤害，弹垫质地较软，包裹在导出轴和导入轴外侧，避免无纺布与导出轴和导入轴直接接触对无纺布造成损坏。优选的，所述灭菌箱两侧设置有隔离板，所述隔离板通过螺栓固定安装在灭菌箱两侧。隔离板用于对导出口和导入口处进行隔离，避免在对无纺布进行灭菌时，紫外线从导出口和导入口处进行泄露。优选的，所述灭菌箱内部设置有隔离层，所述隔离层通过粘合胶粘贴在灭菌箱外侧。隔离层用于对灭菌箱四周进行屏蔽，避免紫外线通过灭菌箱的缝隙处外泄。优选的，所述灭菌箱靠近导入口一侧设置有静电吸尘刷，所述静电吸尘刷通过螺栓固定安装在灭菌箱靠近导入口上下两侧。再将无纺布通过导入口导入灭菌箱内部时，静电吸尘刷由动力装置带动旋转产生静电，用于对无纺布上下表面的碎屑进行吸附，保持无纺布上下表面的清洁。优选的，所述灭菌箱一侧设置有观察窗，所述观察窗通过粘合胶粘贴在灭菌箱一侧，所述观察窗设置为防紫外线玻璃。通过观察窗可以观察到灭菌箱内部的工作情况，防紫外线玻璃能过滤紫外光线的特种光学玻璃，避免灭菌箱内部的紫外线通过观察窗进行外泄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，导入轴将无纺布通过导入口导入灭菌箱内部，在通过灭菌灯对产生紫外线，对无纺布上下表面进行杀菌，保证无纺布的生产质量；2、本技术，通过观察窗可以观察到灭菌箱内部的工作情况，防紫外线玻璃能过滤紫外光线的特种光学玻璃，避免灭菌箱内部的紫外线通过观察窗进行外泄；3、本技术，再将无纺布通过导入口导入灭菌箱内部时，静电吸尘刷由动力装置带动旋转产生静电，用于对无纺布上下表面的碎屑进行吸附，保持无纺布上下表面的清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的导出轴的结构示意图。图中：1、灭菌箱；2、导出轴；3、导出口；4、灭菌灯；5、观察窗；6、静电吸尘刷；7、隔离板；8、导入口；9、导入轴；10、隔离层；11、弹垫；12、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种无纺布灭菌结构，如图1-3所示，包括灭菌箱1，灭菌箱1一端设置有导入口8，灭菌箱1远离导入口8一侧设置有导出口3，导入口8内部上下两侧设置有导入轴9，导入轴9两端外侧套有轴承12，轴承12焊接在导入轴9外侧，轴承12焊接在灭菌箱1靠近导入口8两侧，导出口3内部上下两侧设置有导出轴2，导出轴2两端外侧套有轴承12，轴承12焊接在导出轴2外侧，轴承12焊接在灭菌箱1靠近导出口3两侧，灭菌箱1内部上下两侧设置有多个灭菌灯4，灭菌灯4设置为紫外线灯，灭菌灯4通过螺栓固定安装在灭菌箱1内部上下两侧。通过上述技术方案，灭菌箱1用于对无纺布进行灭菌，导入轴9用于将无纺布通过导入口8导入灭菌箱1内部，导出轴2用于将无纺布通过导出口3导出灭菌箱1内部，通过开关开启灭菌灯4，灭菌灯4将会产生紫外线，通过紫外线对无纺布上下表面进行杀菌。导出轴2和导入轴9外侧均设置有弹垫11，弹垫11通过粘合胶粘贴在导出轴2和导入轴9外侧。通过上述技术方案，导出轴2和导入轴9的质地较硬，与无纺布直接接触将会对无纺布造成伤害，弹垫11质地较软，包裹在导出轴2和导入轴9外侧，避免无纺布与导出轴2和导入轴9直接接触对无纺布造成损坏。灭菌箱1两侧设置有隔离板7，隔离板7通过螺栓固定安装在灭菌箱1两侧。通过上述技术方案，隔离板7用于对导出口3和导入口8处进行隔离，避免在对无纺布进行灭菌时，紫外线从导出口3和导入口8处进行泄露。灭菌箱1内部设置有隔离层10，隔离层10通过粘合胶粘贴在灭菌箱1外侧。通过上述技术方案，隔离层10用于对灭菌箱1四周进行屏蔽，避免紫外线通过灭菌箱1的缝隙处外泄。灭菌箱1靠近导入口8一侧设置有静电吸尘刷6，静电吸尘刷6通过螺栓固定安装在灭菌箱1靠近导入口8上下两侧。通过上述技术方案，再将无纺布通过导入口8导入灭菌箱1内部时，静电吸尘刷6由动力装置带动旋转产生静电，用于对无纺布上下表面的碎屑进行吸附，保持无纺布上下表面的清洁。灭菌箱1一侧设置有观察窗5，观察窗5通过粘合胶粘贴在灭菌箱1一侧，观察窗5设置为防紫外线玻璃。通过上述技术方案，通过观察窗5可以观察到灭菌箱1内部的工作情况，防紫外线玻璃能过滤紫外光线的特种光学玻璃，避免灭菌箱1内部的紫外线通过观察窗5进行外泄。工作原理：使用时导入轴9将无纺布通过导入口8导入灭菌箱1内部，通过开关开启灭菌灯4，灭菌灯4将会产生紫外线，通过紫外线对无纺布上下表面进行杀菌，在通过导出轴2将无纺布从导出口3导出，完成对无纺布进行灭菌，保证无纺布的生产质量，通过观察窗5可以观察到灭菌箱1内部的工作情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布灭菌结构，其特征在于：包括灭菌箱(1)，所述灭菌箱(1)一端设置有导入口(8)，所述灭菌箱(1)远离导入口(8)一侧设置有导出口(3)，所述导入口(8)内部上下两侧设置有导入轴(9)，所述导入轴(9)两端外侧套有轴承(12)，所述轴承(12)焊接在导入轴(9)外侧，所述轴承(12)焊接在灭菌箱(1)靠近导入口(8)两侧，所述导出口(3)内部上下两侧设置有导出轴(2)，所述导出轴(2)两端外侧套有轴承(12)，所述轴承(12)焊接在导出轴(2)外侧，所述轴承(12)焊接在灭菌箱(1)靠近导出口(3)两侧，所述灭菌箱(1)内部上下两侧设置有多个灭菌灯(4)，所述灭菌灯(4)设置为紫外线灯，所述灭菌灯(4)通过螺栓固定安装在灭菌箱(1)内部上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布灭菌结构，其特征在于：包括灭菌箱(1)，所述灭菌箱(1)一端设置有导入口(8)，所述灭菌箱(1)远离导入口(8)一侧设置有导出口(3)，所述导入口(8)内部上下两侧设置有导入轴(9)，所述导入轴(9)两端外侧套有轴承(12)，所述轴承(12)焊接在导入轴(9)外侧，所述轴承(12)焊接在灭菌箱(1)靠近导入口(8)两侧，所述导出口(3)内部上下两侧设置有导出轴(2)，所述导出轴(2)两端外侧套有轴承(12)，所述轴承(12)焊接在导出轴(2)外侧，所述轴承(12)焊接在灭菌箱(1)靠近导出口(3)两侧，所述灭菌箱(1)内部上下两侧设置有多个灭菌灯(4)，所述灭菌灯(4)设置为紫外线灯，所述灭菌灯(4)通过螺栓固定安装在灭菌箱(1)内部上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布灭菌结构，其特征在于：所述导出轴(2)和导入轴(9)外侧均设置有弹垫(11)，所述弹垫(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李城阳，
申请(专利权)人：杭州兴农纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33