一种用于水钻的洁净型清洗装置制造方法及图纸

技术编号:24315022 阅读:53 留言:0更新日期:2020-05-29 14:14
本申请公开了一种用于水钻的洁净型清洗装置。包括多个滚筒清洗结构、机架、升降结构、多个清洗槽、升降架、吊装结构和旋转驱动结构;多个清洗槽由前至后依次形成碱洗区、第一洗洁精清洗区、第一漂洗区、第一晾干区、第二洗洁精清洗区、第二漂洗区、第二晾干区、超声波清洗区、第三漂洗区和第三晾干区;碱洗区具有1‑5个盛装有碱液的清洗槽且其上设有加热器,第一洗洁精清洗区与第二洗洁精清洗区均具1‑5个盛装有清洗剂溶液的清洗槽且其上设有加热器,超声波清洗区为1个盛装有清水的超声波清洗槽且其上设有加热器;第一漂洗区、第二漂洗区和第三漂洗区均具有3‑10个盛装有清水的清洗槽;第一晾干区、第二晾干区和第三晾干区均为空置的清洗槽。

A clean cleaning device for water drill

【技术实现步骤摘要】
一种用于水钻的洁净型清洗装置
本技术属于水钻生产设备
,特别涉及一种用于水钻的洁净型清洗装置,尤其涉及一种用于清洗经打磨、抛光后的半成品的清洗装置。
技术介绍
水钻是将珠坯切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件,因为较经济,同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉,因此很受人们的欢迎。其通常通过将玻璃圆珠经打磨与抛光得到,在加工过程中会通过松香等粘接剂将玻璃珠粘接在夹具上,加工完成后再进行分离。在加工过程中,松香、机油、粉尘和打磨与抛光产生的细粉都有可能粘接在水钻坯料的表面,不但影响后续加工,还影响其表面光洁度。现有技术中可以采用自动化设备对水钻坯料进行自动化与大规模清洗,如现有技术中提供了一种清洗系统,包括多个滚筒清洗结构、前后向设置的机架、机架上部的升降结构、机架下部沿前后向设置的多个清洗槽、清洗槽上方并可由升降结构驱动上下运动的升降架、沿前后设于升降架左右两侧的两条传送链条、间隔设于传送链条上并能钩挂滚筒清洗结构的吊装结构和清洗槽上用于驱动滚筒清洗结构旋转的旋转驱动结构等,相邻吊装结构之间的距离相等且与相邻两个清洗槽的中心距离相等。如申请号为CN201610502896.2的专利公开了一种水钻毛料自动清洗装置,具有横向布置的框形支架,框形支架顶部中间设有升降结构,框形支架的前后两侧对称位置各横向设有一块安装板,两块安装板同时与升降结构相连并在升降结构的驱动下上下移动;每块安装板上各横向安装有一条传送链条,传送链条由链轮和传送电机驱动运转,整条传送链条上间隔均布有若干个吊钩,吊钩下方位于框形支架内横向均布有若干个清洗槽;对应于每一个清洗槽各设有一套滚筒清洗结构,滚筒清洗结构通过对应吊钩吊起或放下,滚筒清洗结构的前后两侧各设有一套蜗杆驱动装置,两套蜗杆驱动装置共同驱动所有滚筒清洗结构一起转动清洗。经上述装置处理后的水钻,要么直接烘干后出售,要么进行上漆处理后再出售,不管哪种情况都要求经清洗处理后的水钻表面非常洁净,水钻表面的洁净程度(影响其闪亮效果)是其非常重要的指标,而现有技术中并没有公开水钻的具体清洗过程,采用前述的清洗装置并不能达到良好的清洁效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种用于水钻的洁净型清洗装置,通过对清洗槽进行分区,各区的清洗槽具有相应的结构,以达到良好的清洗效果。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种用于水钻的洁净型清洗装置,包括多个滚筒清洗结构、前后向设置的机架1、机架1上部的升降结构2、机架1下部沿前后向并排设置的多个清洗槽3、清洗槽3上方并可由升降结构2驱动上下运动的升降架4、沿前后设于升降架4左右两侧的两条传送链条、间隔设于传送链条上并能吊装滚筒清洗结构的吊装结构5和清洗槽3上用于驱动滚筒清洗结构旋转的旋转驱动结构6,相邻吊装结构5之间的距离相等且与相邻两个清洗槽3的中心距离相等;多个清洗槽3由前至后依次形成碱洗区、第一洗洁精清洗区、第一漂洗区、第一晾干区、第二洗洁精清洗区、第二漂洗区、第二晾干区、超声波清洗区、第三漂洗区和第三晾干区;所述碱洗区具有1-5个盛装有碱液的清洗槽3且其上设有加热器7,所述第一洗洁精清洗区与第二洗洁精清洗区均具1-5个盛装有清洗剂溶液的清洗槽3且其上设有加热器7,所述超声波清洗区为1个盛装有清水的超声波清洗槽且其上设有加热器7;所述第一漂洗区、第二漂洗区和第三漂洗区均具有3-10个盛装有清水的清洗槽3;所述第一晾干区、第二晾干区和第三晾干区均为空置的清洗槽3。其中,本技术实施例中的清洗槽3为塑料材质或不锈钢材质的矩形槽,所述超声波清洗区对应的清洗槽3为不锈钢材质的矩形槽。其中,本技术实施例中的清洗槽3的底部设有排水口8,所述碱洗区、第一洗洁精清洗区、第一漂洗区、第二洗洁精清洗区、第二漂洗区、超声波清洗区和第三漂洗区对应的清洗槽3上方均设有带阀门的补水口9。具体地,本技术实施例中的碱洗区具有3个清洗槽3,所述第一洗洁精清洗区与第二洗洁精清洗区均具3个清洗槽3,所述第一漂洗区和第二漂洗区均具有3-5个清洗槽3,所述第三漂洗区具有5-10个清洗槽3,所述第一晾干区和第二晾干区均具有1个清洗槽3,所述第三晾干区具有3个清洗槽3。优选地,本技术实施例中的第一晾干区对应的1个清洗槽3的排水口8通过带泵的管路与第一漂洗区内的清洗槽3上方的回水口连接;所述第二晾干区对应的1个清洗槽3的排水口8通过带泵的管路与第二漂洗区内的清洗槽3上方的回水口连接;所述第三晾干区具有的3个清洗槽3的排水口8均通过带泵的管路与中转水槽连接。优选地,本技术实施例中的碱洗区、第一洗洁精清洗区和第二洗洁精清洗区对应的清洗槽3内均设有体积刻度。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种用于水钻的洁净型清洗装置,通过对清洗槽进行分区,由前至后依次形成碱洗区、第一洗洁精清洗区、第一漂洗区、第一晾干区、第二洗洁精清洗区、第二漂洗区、第二晾干区、超声波清洗区、第三漂洗区和第三晾干区,增加了超声波清洗槽以提高清洗效果,简化了部分区对应清洗槽的结构,通过晾干区避免对后续区的影响且能晾干产品。附图说明图1是本技术实施例提供的用于水钻的洁净型清洗装置的结构示意图;图2是碱洗区、第一洗洁精清洗区或第二洗洁精清洗区的结构示意图;图3是第一漂洗区、第二漂洗区或第三漂洗区的结构示意图;图4是第一晾干区、第二晾干区或第三晾干区的结构示意图;图5是本技术实施例提供的用于水钻的洁净型清洗装置的流程框图。图中:1机架、2升降结构、3清洗槽、4升降架、5吊装结构、6旋转驱动结构、7加热器、8排水口、9补水口、10排水沟、11供水管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-5,本技术实施例提供了一种用于水钻的洁净型清洗装置,该装置包括多个滚筒清洗结构、前后向设置的机架1、机架1上部的升降结构2、机架1下部沿前后向并排设置的多个清洗槽3、清洗槽3上方并可由升降结构2驱动上下运动的升降架4、沿前后设于升降架4左右两侧的两条传送链条、前后间隔设于传送链条上并能吊装滚筒清洗结构的吊装结构5和清洗槽3上用于驱动滚筒清洗结构旋转的旋转驱动结构6等。其中,滚筒清洗结构使用时左右向放置,其包括支架、沿左右向设置的筛网清洗滚筒(至少一侧设有齿)、沿左右向转动设于支架上的驱动轴和支架上与吊装结构5配合的钩挂结构(吊杆或挂钩等)等;驱动轴上设有与筛网清洗滚筒上的齿啮合的传动齿轮,其外端设有与旋转驱动结构6配合的驱动齿轮。机架1为框架式结构。升降结构2由相应的电机驱动。升降架4沿前后向设置,沿竖直方向滑动设于机架1上。两条传送链条分别设于清洗槽3的左右两侧,具体为回形结构,吊装结构5在传送链条上循环运动,每次前进相同距离将滚筒清洗结构送至相邻后方的清洗槽3。吊装结构5用于吊装滚筒清洗结构,具体可以为挂钩或L形挂板等。旋转驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于水钻的洁净型清洗装置,包括多个滚筒清洗结构、前后向设置的机架(1)、机架(1)上部的升降结构(2)、机架(1)下部沿前后向并排设置的多个清洗槽(3)、清洗槽(3)上方并可由升降结构(2)驱动上下运动的升降架(4)、沿前后设于升降架(4)左右两侧的两条传送链条、间隔设于传送链条上并能吊装滚筒清洗结构的吊装结构(5)和清洗槽(3)上用于驱动滚筒清洗结构旋转的旋转驱动结构(6),相邻吊装结构(5)之间的距离相等且与相邻两个清洗槽(3)的中心距离相等;/n其特征在于,多个清洗槽(3)由前至后依次形成碱洗区、第一洗洁精清洗区、第一漂洗区、第一晾干区、第二洗洁精清洗区、第二漂洗区、第二晾干区、超声波清洗区、第三漂洗区和第三晾干区;所述碱洗区具有1-5个盛装有碱液的清洗槽(3)且其上设有加热器(7),所述第一洗洁精清洗区与第二洗洁精清洗区均具1-5个盛装有清洗剂溶液的清洗槽(3)且其上设有加热器(7),所述超声波清洗区为1个盛装有清水的超声波清洗槽且其上设有加热器(7);所述第一漂洗区、第二漂洗区和第三漂洗区均具有3-10个盛装有清水的清洗槽(3);所述第一晾干区、第二晾干区和第三晾干区均为空置的清洗槽(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于水钻的洁净型清洗装置,包括多个滚筒清洗结构、前后向设置的机架(1)、机架(1)上部的升降结构(2)、机架(1)下部沿前后向并排设置的多个清洗槽(3)、清洗槽(3)上方并可由升降结构(2)驱动上下运动的升降架(4)、沿前后设于升降架(4)左右两侧的两条传送链条、间隔设于传送链条上并能吊装滚筒清洗结构的吊装结构(5)和清洗槽(3)上用于驱动滚筒清洗结构旋转的旋转驱动结构(6),相邻吊装结构(5)之间的距离相等且与相邻两个清洗槽(3)的中心距离相等;
其特征在于,多个清洗槽(3)由前至后依次形成碱洗区、第一洗洁精清洗区、第一漂洗区、第一晾干区、第二洗洁精清洗区、第二漂洗区、第二晾干区、超声波清洗区、第三漂洗区和第三晾干区;所述碱洗区具有1-5个盛装有碱液的清洗槽(3)且其上设有加热器(7),所述第一洗洁精清洗区与第二洗洁精清洗区均具1-5个盛装有清洗剂溶液的清洗槽(3)且其上设有加热器(7),所述超声波清洗区为1个盛装有清水的超声波清洗槽且其上设有加热器(7);所述第一漂洗区、第二漂洗区和第三漂洗区均具有3-10个盛装有清水的清洗槽(3);所述第一晾干区、第二晾干区和第三晾干区均为空置的清洗槽(3)。


2.根据权利要求1所述的用于水钻的洁净型清洗装置,其特征在于,所述清洗槽(3)为塑料材质或不锈钢材质的矩形槽,所述超声波清洗区对应的清洗槽(3)为不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志炎
申请(专利权)人:湖北宇星水钻饰品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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