本实用新型专利技术公开了一种压力罐式涂料喷涂装置，其结构包括涂料罐和进料管，通过分别在涂料罐顶端右部与存气罐顶端左部设置保护装置，经过手部抓附转动杆并施加转动力，使得螺纹杆通过轴承于压板顶端中部旋转，并且带动压板于导槽处下移，对弹性件底端的活塞杆加大压缩力度，达到了通过螺杆转动压缩的方式即可进行压力排气强度调节的效果；并且分别在流通管与通气管顶端设置夹固装置，经过下夹环在转动件作用下转动上夹环于出料管或出气管底端处合适的位置预夹固，并由固定件于凸块连接稳固，再由压固件于上夹环处转动并由压固件底端的橡胶层接触该出料管或出气管外表面，进行再次的稳固，达到了通过加设管夹部件以提高接管时的稳固性。
A pressure tank type coating spraying device
【技术实现步骤摘要】
一种压力罐式涂料喷涂装置
本技术属于喷涂设备
，特别涉及一种压力罐式涂料喷涂装置。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动；而一般的喷涂设备当中一般会使用到诺信泵喷涂，但约一年左右时间就需更换配件，且配件成本贵；虽说已有一种利用两只不锈钢涂料的压力罐，通过气源调节阀供压喷涂替换原来诺信泵而形成成本较低的喷涂装置，但是现有技术新型的该装置进行接管时的稳固性不强，并且进行压力排气保护的调节不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种压力罐式涂料喷涂装置，以解决该装置进行接管时的稳固性不强，并且进行压力排气强度的调节不便的问题，通过加设管夹部件以提高接管时的稳固性，并且通过螺杆转动压缩的方式即可进行压力排气强度调节的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种压力罐式涂料喷涂装置，包括涂料罐、进料管、第一电动阀、保护装置、出料管、第二电动阀、流通管、夹固装置、喷枪、通气管、出气管、第三电动阀、存气罐、进气管、第四电动阀、气压管、气压表、气压调节阀、连通管、开关和电源线，所述涂料罐顶端与进料管焊接，并且涂料罐内部与进料管底端连通，所述第一电动阀固定嵌入进料管右端中部，所述涂料罐顶端左部与保护装置焊接，并且保护装置底端与涂料罐内部连通，所述涂料罐底端中部与出料管焊接，所述第二电动阀固定嵌入出料管右端，所述流通管顶端左部与出料管底端之间设置有夹固装置，并且流通管通过夹固装置与出料管固定连接，所述喷枪左端与流通管固定连接，所述喷枪后端与通气管固定连接，所述出气管底端与通气管顶端右部之间设置有夹固装置，并且出气管通过夹固装置与通气管固定连接，所述第三电动阀固定嵌入出气管顶端中部，所述存气罐底端与出气管顶端焊接，所述存气罐顶端左部与保护装置焊接，并且保护装置底端与存气罐内部连通，所述存气罐右端中下部与进气管固定连接，所述第四电动阀固定嵌入进气管顶端中部，所述气压管贯穿存气罐顶端中部，并且气压管与存气罐固定连接，所述气压管顶端与气压表底端固定连接，所述气压表左端与气压调节阀固定连接，所述连通管左右两端分别贯穿涂料罐顶端右部和存气罐顶端左部，并且涂料罐与存气罐均与连通管固定连接，所述涂料罐前端与开关固定连接，所述开关左端设置有电源线，所述夹固装置包括下夹环、转动件、上夹环、凸块、固定件和压固件，所述下夹环左端上部与上夹环左端下部之间设置有转动件，并且下夹环通过转动件与上夹环转动连接，所述下夹环右端上部与上夹环右端下部分别设置有凸块，并且凸块均与下夹环和上夹环焊接，所述固定件贯穿凸块顶底两端中部，并且凸块与固定件螺纹连接，所述压固件贯穿上夹环顶端中部，并且上夹环与压固件螺纹连接，所述流通管与通气管顶端均设置有下夹环，并且下夹环内侧分别与流通管与通气管固定连接。进一步的，所述保护装置包括中空外壳、通孔、螺纹杆、转动杆、压板、导槽、弹性件、活塞杆、中空柱和通气道，所述中空外壳顶端左右两部均设置有通孔，所述螺纹杆贯穿中空外壳顶端中部，并且中空外壳与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆上端左右两部与转动杆焊接，所述转动杆固定嵌入压板顶端中部，并且转动杆通过轴承与压板转动连接，所述中空外壳内壁左右两端设置有导槽，所述压板左右两端与导槽内壁滑动连接，所述压板底端中部与弹性件焊接，所述弹性件底端与活塞杆焊接，所述活塞杆贯穿中空柱顶底两端，并且中空柱与活塞杆滑动连接，所述中空柱左右两端设置有通气道，所述存气罐顶端左部与中空外壳焊接，并且中空外壳底端与存气罐内部连通。进一步的，所述压固件底端设置有橡胶层，并且橡胶层底端面粗糙。进一步的，所述压板左右两端与导槽内壁相互嵌合。进一步的，所述下夹环与上夹环内侧设置有条纹状的防滑纹。进一步的，所述转动杆外表面中部设置有海绵套，并且海绵套外表面粗糙。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决该装置进行接管时的稳固性不强的问题，通过分别在涂料罐顶端右部与存气罐顶端左部设置保护装置，经过手部抓附转动杆并施加转动力，使得螺纹杆通过轴承于压板顶端中部旋转，并且带动压板于导槽处下移，对弹性件底端的活塞杆加大压缩力度，达到了通过螺杆转动压缩的方式即可进行压力排气强度调节的效果。2)、为解决进行压力排气强度的调节不便的问题，通过分别在流通管与通气管顶端设置夹固装置，经过下夹环在转动件作用下转动上夹环于出料管或出气管底端处合适的位置预夹固，并由固定件于凸块连接稳固，再由压固件于上夹环处转动并由压固件底端的橡胶层接触该出料管或出气管外表面，即可进行再次的稳固，达到了通过加设管夹部件以提高接管时的稳固性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹固装置结构示意图；图3为本技术的保护装置结构示意图；图4为本技术的保护装置内部结构示意图；图中：涂料罐-1、进料管-2、第一电动阀-3、保护装置-4、出料管-5、第二电动阀-6、流通管-7、夹固装置-8、喷枪-9、通气管-10、出气管-11、第三电动阀-12、存气罐-13、进气管-14、第四电动阀-15、气压管-16、气压表-17、气压调节阀-18、连通管-19、开关-20、电源线-21、下夹环-81、转动件-82、上夹环-83、凸块-84、固定件-85、压固件-86、中空外壳-41、通孔-42、螺纹杆-43、转动杆-44、压板-45、导槽-46、弹性件-47、活塞杆-48、中空柱-49、通气道-410。具体实施方式请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种压力罐式涂料喷涂装置：包括涂料罐1、进料管2、第一电动阀3、保护装置4、出料管5、第二电动阀6、流通管7、夹固装置8、喷枪9、通气管10、出气管11、第三电动阀12、存气罐13、进气管14、第四电动阀15、气压管16、气压表17、气压调节阀18、连通管19、开关20和电源线21，涂料罐1顶端与进料管2焊接，并且涂料罐1内部与进料管2底端连通，第一电动阀3固定嵌入进料管2右端中部，涂料罐1顶端左部与保护装置4焊接，并且保护装置4底端与涂料罐1内部连通，涂料罐1底端中部与出料管5焊接，第二电动阀6固定嵌入出料管5右端，流通管7顶端左部与出料管5底端之间设置有夹固装置8，并且流通管7通过夹固装置8与出料管5固定连接，喷枪9左端与流通管7固定连接，喷枪9后端与通气管10固定连接，出气管11底端与通气管10顶端右部之间设置有夹固装置8，并且出气管11通过夹固装置8与通气管10固定连接，第三电动阀12固定嵌入出气管11顶端中部，存气罐13底端与出气管11顶端焊接，存气罐13顶端左部与保护装置4焊接，并且保护装置4底端与存气罐13内部连通，存气罐13右端中下部与进气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力罐式涂料喷涂装置，包括涂料罐(1)、进料管(2)、第一电动阀(3)、出料管(5)、第二电动阀(6)、流通管(7)、喷枪(9)、通气管(10)、出气管(11)、第三电动阀(12)、存气罐(13)、进气管(14)、第四电动阀(15)、气压管(16)、气压表(17)、气压调节阀(18)、连通管(19)、开关(20)和电源线(21)，所述涂料罐(1)顶端与进料管(2)焊接，并且涂料罐(1)内部与进料管(2)底端连通，所述第一电动阀(3)固定嵌入进料管(2)右端中部，所述涂料罐(1)顶端左部与保护装置(4)焊接，并且保护装置(4)底端与涂料罐(1)内部连通，所述涂料罐(1)底端中部与出料管(5)焊接，所述第二电动阀(6)固定嵌入出料管(5)右端，所述流通管(7)顶端左部与出料管(5)底端之间设置有夹固装置(8)，并且流通管(7)通过夹固装置(8)与出料管(5)固定连接，所述喷枪(9)左端与流通管(7)固定连接，所述喷枪(9)后端与通气管(10)固定连接，所述出气管(11)底端与通气管(10)顶端右部之间设置有夹固装置(8)，并且出气管(11)通过夹固装置(8)与通气管(10)固定连接，所述第三电动阀(12)固定嵌入出气管(11)顶端中部，所述存气罐(13)底端与出气管(11)顶端焊接，所述存气罐(13)顶端左部与保护装置(4)焊接，并且保护装置(4)底端与存气罐(13)内部连通，所述存气罐(13)右端中下部与进气管(14)固定连接，所述第四电动阀(15)固定嵌入进气管(14)顶端中部，所述气压管(16)贯穿存气罐(13)顶端中部，并且气压管(16)与存气罐(13)固定连接，所述气压管(16)顶端与气压表(17)底端固定连接，所述气压表(17)左端与气压调节阀(18)固定连接，所述连通管(19)左右两端分别贯穿涂料罐(1)顶端右部和存气罐(13)顶端左部，并且涂料罐(1)与存气罐(13)均与连通管(19)固定连接，所述涂料罐(1)前端与开关(20)固定连接，所述开关(20)左端设置有电源线(21)；/n其特征在于：还包括保护装置(4)和夹固装置(8)，所述夹固装置(8)包括下夹环(81)、转动件(82)、上夹环(83)、凸块(84)、固定件(85)和压固件(86)，所述下夹环(81)左端上部与上夹环(83)左端下部之间设置有转动件(82)，并且下夹环(81)通过转动件(82)与上夹环(83)转动连接，所述下夹环(81)右端上部与上夹环(83)右端下部分别设置有凸块(84)，并且凸块(84)均与下夹环(81)和上夹环(83)焊接，所述固定件(85)贯穿凸块(84)顶底两端中部，并且凸块(84)与固定件(85)螺纹连接，所述压固件(86)贯穿上夹环(83)顶端中部，并且上夹环(83)与压固件(86)螺纹连接，所述流通管(7)与通气管(10)顶端均设置有下夹环(81)，并且下夹环(81)内侧分别与流通管(7)与通气管(10)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种压力罐式涂料喷涂装置，包括涂料罐(1)、进料管(2)、第一电动阀(3)、出料管(5)、第二电动阀(6)、流通管(7)、喷枪(9)、通气管(10)、出气管(11)、第三电动阀(12)、存气罐(13)、进气管(14)、第四电动阀(15)、气压管(16)、气压表(17)、气压调节阀(18)、连通管(19)、开关(20)和电源线(21)，所述涂料罐(1)顶端与进料管(2)焊接，并且涂料罐(1)内部与进料管(2)底端连通，所述第一电动阀(3)固定嵌入进料管(2)右端中部，所述涂料罐(1)顶端左部与保护装置(4)焊接，并且保护装置(4)底端与涂料罐(1)内部连通，所述涂料罐(1)底端中部与出料管(5)焊接，所述第二电动阀(6)固定嵌入出料管(5)右端，所述流通管(7)顶端左部与出料管(5)底端之间设置有夹固装置(8)，并且流通管(7)通过夹固装置(8)与出料管(5)固定连接，所述喷枪(9)左端与流通管(7)固定连接，所述喷枪(9)后端与通气管(10)固定连接，所述出气管(11)底端与通气管(10)顶端右部之间设置有夹固装置(8)，并且出气管(11)通过夹固装置(8)与通气管(10)固定连接，所述第三电动阀(12)固定嵌入出气管(11)顶端中部，所述存气罐(13)底端与出气管(11)顶端焊接，所述存气罐(13)顶端左部与保护装置(4)焊接，并且保护装置(4)底端与存气罐(13)内部连通，所述存气罐(13)右端中下部与进气管(14)固定连接，所述第四电动阀(15)固定嵌入进气管(14)顶端中部，所述气压管(16)贯穿存气罐(13)顶端中部，并且气压管(16)与存气罐(13)固定连接，所述气压管(16)顶端与气压表(17)底端固定连接，所述气压表(17)左端与气压调节阀(18)固定连接，所述连通管(19)左右两端分别贯穿涂料罐(1)顶端右部和存气罐(13)顶端左部，并且涂料罐(1)与存气罐(13)均与连通管(19)固定连接，所述涂料罐(1)前端与开关(20)固定连接，所述开关(20)左端设置有电源线(21)；
其特征在于：还包括保护装置(4)和夹固装置(8)，所述夹固装置(8)包括下夹环(81)、转动件(82)、上夹环(83)、凸块(84)、固定件(85)和压固件(86)，所述下夹环(81)左端上部与上夹环(83)左端下部之间设置有转动件(82)，并且下夹环(81)通过转动件(82)与上夹环(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，孙付宇，吴火生，
申请(专利权)人：福建标新易开盖集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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