一种离心机及其运送系统技术方案

技术编号:24314774 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-29 14:07
本实用新型专利技术公开了一种离心机,包括可转动地设置在机架上的离心滚筒,所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽,待加工的LED支架即装设在所述插槽内;所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构,所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置;以有效解决离心机内壁污染问题,并且便于清理,从而提升产品生产良率。同时还提供一种具有上述离心机的运送系统;以进一步减少生产中的误操作,提高生产效率。

A kind of centrifuge and its delivery system

【技术实现步骤摘要】
一种离心机及其运送系统
本技术属于LED设备
,具体涉及一种离心机及其运送系统。
技术介绍
目前LED封装行业中,为提高SMD白光良率,普遍通过LED灯用离心机的离心作用,将SMD型LED灯上荧光胶胶体内的荧光粉颗粒充分沉淀,使得SMD载体个体间的荧光粉颗粒沉淀效果基本一致,达到提高白光良品率的目的。在LED的点粉生产中,部分材料会存在胶水溢出LED碗杯的问题,经过离心作用后,溢出的粉胶会沿着离心机的滚筒内壁平板向周围扩散,导致周边材料受到污染;支架底部粘胶的粉胶因与滚筒内壁平板直接接触,遗留在内壁上的粉胶就会影响下一组沉降材料,造成更多的不良产品。因无法避免沉降之前的工序所产出的个别胶水溢出问题,为此在离心沉降工序,需有对应措施减少产生更多不良产品,提升良率。目前,离心作业均需要人工负责将LED器件支架放入或移出离心机,在机台作业过程,作业员需等待离心机结束才能做下一步操作,此种做法效率低下而耗费人力;并且因LED产品众多,离心机针对不同的产品对应设有不同的程序,在人为操作选择下,误选程序时常发生,影响LED产品的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术旨在提供一种离心机,以有效解决离心机内壁污染问题,并且便于清理,从而提升产品生产良率;同时提供一种运送系统,以进一步减少生产中的误操作,提高生产效率。为实现上述目的,本技术按以下技术方案予以实现:一种离心机,包括可转动地设置在机架上的离心滚筒,所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽,待加工的LED支架即装设在所述插槽内;所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构,所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置。作为优选,所述集胶结构包括设置在所述底板上的若干凹槽,若干所述凹槽的槽底端面朝同一方向倾斜设置。作为优选,所述收集装置包括可拆卸地设置在所述离心滚筒上的收集槽,所述收集槽呈圆环形设置,所述收集槽设置在所述凹槽的槽底端面的低位端。一种运送系统,包括:传送装置,所述传送装置包括用于运输料盒的主输送带、用于运输LED支架的支输送带,若干所述LED支架分层叠放在所述料盒内,所述支输送带的一端靠近所述主输送带设置;控制系统,所述控制系统包括若干用于改变所述LED支架存放位置的驱动装置、为所述传送装置提供动力的动力源、用于读取料盒信息的检测部和工控主机,所述驱动装置、动力源、检测部均电连接所述工控主机;以及,以上所述的一种离心机,所述离心机设置在所述支输送带的另一端,所述离心机电连接所述检测部。作为优选,所述控制系统还包括用于改变所述料盒的位置高度的升降装置,所述升降装置电连接所述工控主机。作为优选,所述升降装置包括用于承载所述料盒的托板,所述托板的端面上沿所述主输送带的输送方向的末端设置有档杆。作为优选,所述主输送带上设置有挡板,所述挡板沿所述主输送带的输送方向设置在所述升降装置的前方。作为优选,所述料盒的两侧贯通设置,所述料盒的贯通设置的两侧分别对应所述主输送带的两侧;所述驱动装置包括用于将所述料盒内的所述LED支架推送到所述支输送带上的第一推杆,以及用于将所述支输送带上的所述LED支架推送到所述料盒内的第二推杆。作为优选,所述料盒上均设置有记录有料盒内产品信息的标签贴,所述检测部为扫描仪,所述扫描仪的工作端对应所述标签贴所在的区域设置。作为优选,所述离心滚筒的两端均设置有开口,所述离心滚筒呈横向设置;所述驱动装置包括用于将所述支输送带上的所述LED支架推送到所述插槽内的第三推杆,以及用于将所述插槽内的所述LED支架推送到所述支输送带上的第四推杆。与现有技术相比,本技术的主要有益效果是:1、本方案中,在离心滚筒内的插槽的底板上设置有集胶结构,该集胶结构可以设置为凹槽、镂空或者条纹的样式,以减少LED支架与离心滚筒内壁的接触面积;当溢胶材料的粉胶在受离心力作用后,粉胶通过集胶结构而经收集装置收集,使得粉胶不向四周散开而粘上其他材料,有效减少了LED支架底部粘胶不良的情况,提升了产品生产良率;并且在清理时,只需要着重对集胶结构和收集装置进行清理,大大地降低了对离心滚筒的清理难度。2、本方案中,设置有料盒和传送装置,料盒通过主输送带进行运输,而在主输送带上对料盒上存在的LED支架设置有驱动装置,通过工控主机对驱动装置的控制,即可有效地实现对料盒内LED支架的批次离心作业;此外,料盒产品信息通过检测部与工控主机相关联,因此,通过工控主机即可自动选择离心机的运作程序,此过程不需人工看机、减少人工耗时,同时有效地避免由于人为操作带来的误操作风险,提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术运送系统视角一的结构示意图。图2为本技术运送系统视角二的结构示意图。图3为本技术控制系统的结构示意图。图4为本技术插槽的俯视结构示意图。图5为本技术凹槽的侧视结构示意图。图6为本技术升降装置的结构示意图。其中:1-离心滚筒,11-插槽,12-凹槽,13-收集槽,14-第三电机,2-LED支架,3-料盒,4-主输送带,41-第一电机,5-支输送带,51-第二电机,6-工控主机,61-扫描仪,62-声光信号,63-挡板,71-第一推杆,72-第二推杆,73-第三推杆,74-第四推杆,8-升降装置,81-托板,811-伸缩机构,812-档杆。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。实施例1如图1-5所示,本实施例中提供一种离心机,包括用于设置离心滚筒1的机架,离心滚筒1可转动地设置在机架上。所述离心滚筒1的内侧壁上设置有若干插槽11,所述插槽11均匀分布在离心滚筒1的内侧壁上;待加工的LED支架2即装设在所述插槽11内。所述插槽11的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构,所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种离心机,其特征在于,包括可转动地设置在机架上的离心滚筒,所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽,待加工的LED支架即装设在所述插槽内;所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构,所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心机,其特征在于,包括可转动地设置在机架上的离心滚筒,所述离心滚筒的内侧壁上设置有若干插槽,待加工的LED支架即装设在所述插槽内;所述插槽的底板设置有便于收集粉胶的集胶结构,所述机架上对应所述集胶结构设置有用于收集粉胶的收集装置。


2.根据权利要求1所述的一种离心机,其特征在于,所述集胶结构包括设置在所述底板上的若干凹槽,若干所述凹槽的槽底端面朝同一方向倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种离心机,其特征在于,所述收集装置包括可拆卸地设置在所述离心滚筒上的收集槽,所述收集槽呈圆环形设置,所述收集槽设置在所述凹槽的槽底端面的低位端。


4.一种运送系统,其特征在于,包括:
传送装置,所述传送装置包括用于运输料盒的主输送带、用于运输LED支架的支输送带,若干所述LED支架分层叠放在所述料盒内,所述支输送带的一端靠近所述主输送带设置;
控制系统,所述控制系统包括若干用于改变所述LED支架存放位置的驱动装置、为所述传送装置提供动力的动力源、用于读取料盒信息的检测部和工控主机,所述驱动装置、动力源、检测部均电连接所述工控主机;以及,
权利要求1-3任一项所述的一种离心机,所述离心机设置在所述支输送带的另一端,所述离心机电连接所述检测部。


5.根据权利要求4所述的一种运送系统,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮承海张榕生柯常明黄世云顾汉玉侯宇
申请(专利权)人:广东晶科电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1