一种轮碾机制造技术

技术编号:24314698 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-29 14:05
本实用新型专利技术公开了一种轮碾机,包括碾盘以及两组碾轮,所述碾盘转动连接有主轴,所述主轴与所述碾轮转动连接有转轴,所述主轴固定连接有两个铲刀,所述主轴端部固定连接有支架,所述支架上设置有两个刮板,所述刮板端部固定连接有滑杆,所述支架端部设置有用于所述滑杆滑移的滑槽,所述支架与所述滑杆之间设置有调节所述刮板高度的调节组件;所述刮板上可拆连接有用于清理所述碾盘周向内壁的毛刷,所述毛刷与所述碾盘内壁抵接且发生挤压形变。通过上述技术方案,毛刷在运动过程中对碾盘内壁粘附的粉料进行清理,确保碾盘的清洁效果,实现对碾盘内粉料的彻底碾碎效果。

A kind of wheel mill

【技术实现步骤摘要】
一种轮碾机
本技术涉及粉碎搅拌设备的
,尤其是涉及一种轮碾机。
技术介绍
轮碾机,是以碾轮和碾盘为主要工作部件构成的物料破碎、破粉或者混练的设备,在耐火材料工作中主要用于破粉、破碎中等硬度的黏土、熟料以及硅石等,一般用来对物料进行中碎和细碎。针对上述问题,授权公告号为CN208302588U的中国专利,提出了一种新型行星式轮碾搅拌机,包括筒体、筒盖,传动系统和搅拌装置,所述筒体上侧设有筒盖,筒盖内部左右两侧设有水路系统,筒体4前侧设有液压系统,筒体左侧设有电气系统,所述筒盖上设有传动系统,传动系统包括电机、上箱盖和下箱盖,电机下侧由于一级小齿轮连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:碾轮在对粉料进行搅拌破碎过程中,部分粉料会粘附在碾盘的周向内壁上,粘附在碾盘上的粉料造成对碾盘的污染,影响下一组分的粉料进行破碎搅拌操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮碾机,其具有确保碾盘周向内壁上的清洁效果。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种轮碾机,包括碾盘以及两组碾轮,所述碾盘转动连接有主轴,所述主轴与所述碾轮转动连接有转轴,所述主轴固定连接有两个铲刀,所述主轴端部固定连接有支架,所述支架上设置有两个刮板,所述刮板端部固定连接有滑杆,所述支架端部设置有用于所述滑杆滑移的滑槽,所述支架与所述滑杆之间设置有调节所述刮板高度的调节组件;所述刮板上可拆连接有用于清理所述碾盘周向内壁的毛刷,所述毛刷与所述碾盘内壁抵接且发生挤压形变。通过采用上述技术方案,根据碾盘内粉料的深度,在调节组件的作用下,驱动滑杆在支架上运动,滑杆在滑槽内运动,刮板跟随滑杆运动,刮板在铲刀到碾盘开口之间的位置运动,完成对刮板的驱动效果;现有技术常见的驱动装置驱动主轴转动,主轴带动转轴转动,碾轮跟随转轴绕着主轴转动,且在碾轮与碾盘内粉料之间摩擦力作用下,碾轮绕着转轴发生自转,铲刀跟随主轴对一起转动且对碾盘内不同位置的粉料施加刮铲的作用,确保碾盘内粉料被完全彻底碾碎;粉料在被碾碎过程中溅射在碾盘的内壁上,毛刷跟随刮板一起运动,毛刷对碾盘内壁上的粉料实现清理效果,确保碾的清洁效果。进一步设置为:所述毛刷两端均固定连接有套环,所述套环套设有螺钉,所述螺钉与所述刮板螺纹连接,所述套环位于所述螺钉头部与所述刮板之间的位置。通过采用上述技术方案,将套环套设于螺钉上,驱动螺钉与刮板螺纹连接,套环位于螺钉头部与刮板,毛刷被挤压固定在刮板上。进一步设置为:所述刮板中间位置固定连接有若干组卡接杆,所述卡接杆端部垂直转动设置有抵接杆,所述毛刷上贯穿设置有若干组卡接槽,所述卡接槽沿着所述毛刷的长度方向设置,所述抵接杆与所述毛刷卡接于所述卡接槽位置。通过采用上述技术方案,毛刷上的刷毛为一体连接设置,毛刷中间位置贯穿设置有两个卡接槽,卡接槽的长度方向与毛刷的长度方向设置为一致,抵接杆穿出卡接槽后运动至毛刷的另一侧,驱动抵接杆转动,抵接杆转动至偏离于卡接槽所在平面的位置,实现毛刷中间位置与刮板的固定效果。进一步设置为:所述抵接杆的长度尺寸大于所述卡接槽开口处的宽度尺寸。通过采用上述技术方案,当抵接杆转动至偏离于卡接槽所在的平面上时,抵接杆的两端均与毛刷的侧面抵接,实现对毛刷的挤压固定效果。进一步设置为:所述滑槽朝向所述碾盘的一端为开口设置,所述调节组件包括与所述支架转动连接的螺母以及与所述螺母螺纹连接的螺杆,所述螺杆与所述滑杆固定连接,所述滑杆与所述支架之间设置有限制所述螺杆转动的限位组件。通过采用上述技术方案,驱动螺母转动,螺母带动螺杆转动,滑杆跟随螺杆转动,在限位组件的作用变,滑杆的转动被限制,螺杆被驱动沿着滑槽的长度方向运动,滑杆带动刮板在竖直方向上运动。进一步设置为:所述限位组件包括位于所述滑杆上的限位槽以及滑动连接于所述限位槽内的限位块,所述限位块与所述滑槽内壁固定连接,所述限位槽的两端均为闭合设置。通过采用上述技术方案,当滑杆被驱动转动时,限位槽与限位块之间发生相对运动,滑杆运动过程中,限位块在限位槽内运动。进一步设置为:所述限位槽长度尺寸大于所述碾盘上端开口位置到所述铲刀的高度尺寸。通过采用上述技术方案,滑杆带动刮板沿着竖直方向运动,限位槽的长度足够长,当刮板运动至碾盘开口位置或铲刀位置时,限位块位于限位槽中间位置。进一步设置为:所述毛刷为具有弹性性能的尼龙刷丝,所述毛刷长度尺寸小于所述刮刀到所述碾盘之间水平垂直距离。通过采用上述技术方案,毛刷跟随刮板一起转动,在毛刷与碾盘内壁之间的摩擦力作用下,毛刷将碾盘内壁上的粉料清理掉。综上所述,本技术的有益技术效果为:(1)驱动螺母转动,螺杆跟随螺母一起运动,限位块与限位槽发生相对运动,滑杆的转动被限制,滑杆沿着滑槽长度方向运动,刮板的位置完成调节。(2)将套环套设于螺钉上,驱动螺钉与刮板螺纹连接,当螺钉与刮板螺纹固定后,套环被挤压固定,同时,驱动抵接杆以及卡接杆一起穿过卡接槽,驱动抵接杆转动,抵接杆与毛刷实现卡接。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是图2中A-A剖视图;图4是图3中B处的放大图;图5是本技术中刮板、毛刷、卡接杆以及抵接杆的示意图。附图标记:1、碾盘;2、碾轮;3、主轴;4、转轴;5、铲刀;6、支架;7、刮板;8、滑杆;9、滑槽;10、调节组件;11、毛刷;12、套环;13、螺钉;14、卡接杆;15、抵接杆;16、卡接槽;17、螺母;18、螺杆;19、限位槽;20、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种轮碾机,包括碾盘1以及碾轮2,碾盘1转动连接有主轴3,碾盘1底端固定连接有电机,电机输出轴与主轴3之间套设有皮带,主轴3上转动连接有两组转轴4,转轴4为水平设置,转轴4的另一端与碾轮2固定连接;当电机驱动主轴3转动,在转轴4的作用下,碾轮2绕着主轴3在碾盘1内转动,碾轮2的周向对粉料进行碾压的同时,碾轮2受到的摩擦力驱动碾轮2发生转动,实现碾轮2发生自转,实现对粉料的研磨作用。参照图1,为了确保碾盘1内所有位置的粉料被碾碎搅拌,主轴3固定连接有两个铲刀5,两个铲刀5分别靠近于主轴3以及靠近于碾盘1内壁的位置,铲刀5跟随主轴3一起转动,铲刀5在运动过程中对粉料进行刮铲的作用,确保碾盘1内粉料被充分碾碎。参照图1和图2,在粉料被碾碎搅拌过程中,粉料发生溅射且粘附在碾盘1的内壁上,为了实现对碾盘1内壁上粉料的清理效果,主轴3端部固定连接有支架6,支架6上设置有两个刮板7,刮板7上可拆设置有用于清理碾盘1周向内壁的毛刷11,毛刷11为现有技术中的尼龙刷丝,毛刷11长度尺寸小于刮板7到碾盘1之间水平垂直距离,毛刷11与碾盘1内壁抵接且发生挤压形变,毛刷11跟随刮板7一起转动,确保毛刷11对碾盘1内壁上粉料的清理效果。参照图3和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮碾机,包括碾盘(1)以及两组碾轮(2),所述碾盘(1)转动连接有主轴(3),所述主轴(3)与所述碾轮(2)转动连接有转轴(4),所述主轴(3)固定连接有两个铲刀(5),其特征在于:所述主轴(3)端部固定连接有支架(6),所述支架(6)上设置有两个刮板(7),所述刮板(7)端部固定连接有滑杆(8),所述支架(6)端部设置有用于所述滑杆(8)滑移的滑槽(9),所述支架(6)与所述滑杆(8)之间设置有调节所述刮板(7)高度的调节组件(10);所述刮板(7)上可拆连接有用于清理所述碾盘(1)周向内壁的毛刷(11),所述毛刷(11)与所述碾盘(1)内壁抵接且发生挤压形变。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮碾机,包括碾盘(1)以及两组碾轮(2),所述碾盘(1)转动连接有主轴(3),所述主轴(3)与所述碾轮(2)转动连接有转轴(4),所述主轴(3)固定连接有两个铲刀(5),其特征在于:所述主轴(3)端部固定连接有支架(6),所述支架(6)上设置有两个刮板(7),所述刮板(7)端部固定连接有滑杆(8),所述支架(6)端部设置有用于所述滑杆(8)滑移的滑槽(9),所述支架(6)与所述滑杆(8)之间设置有调节所述刮板(7)高度的调节组件(10);所述刮板(7)上可拆连接有用于清理所述碾盘(1)周向内壁的毛刷(11),所述毛刷(11)与所述碾盘(1)内壁抵接且发生挤压形变。


2.根据权利要求1所述的轮碾机,其特征在于:所述毛刷(11)两端均固定连接有套环(12),所述套环(12)套设有螺钉(13),所述螺钉(13)与所述刮板(7)螺纹连接,所述套环(12)位于所述螺钉(13)头部与所述刮板(7)之间的位置。


3.根据权利要求2所述的轮碾机,其特征在于:所述刮板(7)中间位置固定连接有若干组卡接杆(14),所述卡接杆(14)端部垂直转动设置有抵接杆(15),所述毛刷(11)上贯穿设置有若干组卡接槽(16),所述卡接槽(16)沿着所述毛刷(11)的长度方向设置,所述抵接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宇雄周胜
申请(专利权)人:武汉市科达耐火有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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