分子筛干燥器制造技术

本实用新型专利技术提供一种分子筛干燥器，其包括：壳体、设置于所述壳体中的加热器和导热结构；所述壳体内部形成干燥活化空间，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口由料盖所封闭，所述加热器分别设置于所述干燥活化空间的上部和下部，所述加热器包括：加热丝，所述加热丝一端接入正电极，另一端接入负电极，所述加热丝为U形加热丝，所述导热结构包括：中心轴、设置于所述中心轴上的散热片，所述散热片为多个，多个散热片围绕所述中心轴周向排列。本实用新型专利技术的分子筛干燥器通过在干燥活化空间的上部和下部均设置加热器，有利于实现内部分子筛的均匀加热，提高活化的效果。同时，通过设置导热结构，还保证了中部分子筛的均匀受热。

Molecular sieve dryer

【技术实现步骤摘要】
分子筛干燥器
本技术涉及一种燥器，尤其涉及一种分子筛干燥器。
技术介绍
分子筛是其上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛可以把不同大小和形状分子分开。分子筛在使用过程中，其内部的孔穴容易发生堵塞。因此，在使用一段时间之后需要对分子筛进行活化。现有的活化方式主要为加热，以使内部的物质发生分解。然而，现有的活化装置存在活化不充分的问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分子筛干燥器，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种分子筛干燥器，其包括：壳体、设置于所述壳体中的加热器和导热结构；所述壳体内部形成干燥活化空间，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口由料盖所封闭，所述加热器分别设置于所述干燥活化空间的上部和下部，所述加热器包括：加热丝，所述加热丝一端接入正电极，另一端接入负电极，所述加热丝为U形加热丝，所述导热结构包括：中心轴、设置于所述中心轴上的散热片，所述散热片为多个，多个散热片围绕所述中心轴周向排列。作为本技术的分子筛干燥器的改进，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间形成隔热层。作为本技术的分子筛干燥器的改进，所述壳体的顶部设置有两个进料口，两个进料口中心对称分布。作为本技术的分子筛干燥器的改进，所述上部和下部的加热丝均设置为至少两根。作为本技术的分子筛干燥器的改进，所述壳体的上部、中部、下部均设置有散热片，上部和下部的加热丝分布于所述散热片的外围。<br>作为本技术的分子筛干燥器的改进，所述散热片的为铝散热片。作为本技术的分子筛干燥器的改进，所述中心轴的一端自所述壳体的顶部伸出，并与一电机传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的分子筛干燥器通过在干燥活化空间的上部和下部均设置加热器，有利于实现内部分子筛的均匀加热，提高活化的效果。同时，通过设置导热结构，还保证了中部分子筛的均匀受热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的分子筛干燥器一实施例的主视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术提供一种分子筛干燥器，其包括：壳体、设置于所述壳体中的加热器和导热结构。所述壳体内部形成干燥活化空间，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口由料盖所封闭，所述加热器分别设置于所述干燥活化空间的上部和下部，所述加热器包括：加热丝，所述加热丝一端接入正电极，另一端接入负电极，所述加热丝为U形加热丝，所述导热结构包括：中心轴、设置于所述中心轴上的散热片，所述散热片为多个，多个散热片围绕所述中心轴周向排列。下面结合一具体的实施例，对本技术的分子筛干燥器的技术方案进行举例说明。如图1所示，本实施例的分子筛干燥器包括：壳体1、设置于所述壳体1中的加热器2和导热结构3。所述壳体1内部形成干燥活化空间，所述壳体1的顶部设置有进料口，所述进料口由料盖4所封闭。本实施例中，为了实现内部的隔热，所述壳体1包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间形成隔热层。同时，为了方便分子筛的进料，所述壳体1的顶部设置有两个进料口，两个进料口中心对称分布。所述加热器2用于对内部的分子筛进行加热活化，具体地，所述加热器2分别设置于所述干燥活化空间的上部和下部。其中，所述加热器2包括：加热丝，所述加热丝一端接入正电极，另一端接入负电极，如此以实现加热丝的通电加热。本实施例中，所述加热丝为U形加热丝，同时，为了保证加热的效率，所述上部和下部的加热丝均设置为至少两根。所述导热结构3用于壳体1内的分子筛的均匀受热，具体地，所述导热结构3包括：中心轴31、设置于所述中心轴31上的散热片32，所述散热片32为多个，多个散热片32围绕所述中心轴31周向排列。本实施例中，所述壳体1的上部、中部、下部均设置有散热片32，上部和下部的加热丝分布于所述散热片32的外围，如此以避免加热丝雨散热片32相互影响。本实施例中，所述散热片32的为铝散热片。此外，所述中心轴31的一端自所述壳体1的顶部伸出，并与一电机5传动连接。如此设置，电机5工作时，可通过散热片32搅动分子筛，进一步保证分子筛的充分受热。综上所述，本技术的分子筛干燥器通过在干燥活化空间的上部和下部均设置加热器，有利于实现内部分子筛的均匀加热，提高活化的效果。同时，通过设置导热结构，还保证了中部分子筛的均匀受热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分子筛干燥器，其特征在于，所述分子筛干燥器包括：壳体、设置于所述壳体中的加热器和导热结构；/n所述壳体内部形成干燥活化空间，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口由料盖所封闭，所述加热器分别设置于所述干燥活化空间的上部和下部，所述加热器包括：加热丝，所述加热丝一端接入正电极，另一端接入负电极，所述加热丝为U形加热丝，所述导热结构包括：中心轴、设置于所述中心轴上的散热片，所述散热片为多个，多个散热片围绕所述中心轴周向排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种分子筛干燥器，其特征在于，所述分子筛干燥器包括：壳体、设置于所述壳体中的加热器和导热结构；
所述壳体内部形成干燥活化空间，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口由料盖所封闭，所述加热器分别设置于所述干燥活化空间的上部和下部，所述加热器包括：加热丝，所述加热丝一端接入正电极，另一端接入负电极，所述加热丝为U形加热丝，所述导热结构包括：中心轴、设置于所述中心轴上的散热片，所述散热片为多个，多个散热片围绕所述中心轴周向排列。


2.根据权利要求1所述的分子筛干燥器，其特征在于，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间形成隔热层。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，朱本保，
申请(专利权)人：苏州皖轩净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32