一种用于医药中间体生产的精制水解装置制造方法及图纸

技术编号:24314589 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-29 14:02
本实用新型专利技术公开了一种用于医药中间体生产的精制水解装置,包括设备主体,设备主体的顶端设置有安全阀,安全阀的侧面设置有传动装置,传动装置的顶端设置有驱动电机,传动装置的侧面设置有加料孔,设备主体的侧面设置有手柄,手柄的侧面设置有密封环,手柄的内部设置有连接螺母,手柄的底端设置有支座,支座的底端设置有出料口,设备主体的底端设置有底座支架,传动装置的侧面设置有橡胶垫圈,设备主体的内部设置有真空内胆,真空内胆的内侧设置有板式换热器,真空内胆的外侧设置有金属外壳,板式换热器的底端设置有固定螺母,该装置通过驱动电机、搅拌轴、搅拌器和板式换热器达到充分搅拌的目的和解决了水解所需热量不足的问题。

A kind of refined hydrolysis device for the production of pharmaceutical intermediates

【技术实现步骤摘要】
一种用于医药中间体生产的精制水解装置
本技术属于医药中间体生产
,具体涉及一种医药中间体生产的精制水解装置。
技术介绍
精制水解装置即用于进行水解反应的装置,而水解反应通常指水参与的与离子(尤其是弱酸、弱碱盐类的离子)进行反应,生成弱电解质的过程,而对于特殊的反应,水解反应进行的很彻底,这样通常是弱酸弱碱两种物质同时存在,充分混合,从而剧烈的进行水解反应,同时水解反应都是吸热反应,需要吸收一定热量才能进行并充分反应。现有的精制水解装置,在搅拌混合时,由于搅拌器单一,导致水解原料难以充分混合反应,从而降低了工作效率,同时由于精制水解反应需吸热,而大部分精致水解装置的加热方式难以快速高效的实现加热,进而导致反应不够充分,为此我们提出一种用于医药中间体生产的精制水解装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于医药中间体生产的精制水解装置,以解决上述
技术介绍
中提出混合不充分和加热效率不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于医药中间体生产的精制水解装置,包括设备主体,所述设备主体的顶端设置有安全阀,所述安全阀的侧面设置有传动装置,所述传动装置的顶端设置有驱动电机,所述传动装置的侧面设置有加料孔,所述设备主体的侧面设置有手柄,所述手柄的侧面设置有密封环,所述手柄的内部设置有连接螺母,所述手柄的底端设置有支座,所述支座的底端设置有出料口,所述设备主体的底端设置有底座支架,所述传动装置的侧面设置有橡胶垫圈,所述设备主体的内部设置有真空内胆,所述真空内胆的内侧设置有板式换热器,所述真空内胆的外侧设置有金属外壳,所述板式换热器的底端设置有固定螺母,所述传动装置的底端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的底端设置有搅拌器,所述板式换热器的侧面设置有固定压紧板,所述固定压紧板的侧面设置有换热板片,所述换热板片的侧面设置有活动压紧板,所述换热板片的内部设置有夹紧螺栓,所述搅拌器的内部设置有连接块。优选的,所述支座设置有两个,且两个所述支座位于设备主体的两侧,同时所述支座与设备主体焊接连接。优选的,所述真空内胆呈“圆形”,且所述真空内胆内部镂空,同时所述真空内胆与金属外壳固定连接。优选的,所述搅拌器设置有两个,且所述搅拌器相对于水平面垂直设置,同时所述搅拌器与搅拌轴固定连接。优选的,所述板式换热器设置有两个,且两个所述板式换热器对称设置于真空内胆的内部两侧,同时所述板式换热器与真空内胆固定连接。优选的,所述换热板片设置有多条,且所述夹紧螺栓贯穿于换热板片的内部,且所述换热板片与夹紧螺栓固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、此种用于医药中间体生产的精制水解装置,通过设置的驱动电机、传动装置和搅拌轴以及两个搅拌器,在开始反应时,接通电源,驱动电机开始工作,驱动电机通过传动装置带动搅拌轴旋转,而搅拌轴与搅拌器固定连接,从而使两个搅拌器开始高速转动,搅拌器扇叶通过连接块固定连接,两个搅拌器的扇叶循环转动,进而使水解原料中的气体、液体甚至悬浮的颗粒强迫对流并均匀混合,避免由于反应物浓度不均匀,导致副反应的发生,从而解决了混合不充分的问题,从而提高反应效率。2、此种用于医药中间体生产的精制水解装置,通过设置的板式换热器,在开始反应时,工作流体由各板片之间形成的薄矩形通道进入板式换热器,通过用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片将流体分开,同时工作流体在两块换热板片间形成的窄小而曲折的矩形通道流过,而换热板片上有波纹,能够使工作流体紊流,从而增强换热系数,而板式换热器内部有多条换热板片,使得工作流体在流动过程中能充分吸收热量,同时快速流出,从而解决了加热效率不足的问题,达到快速高效的加热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的设备主体剖视图;图3为本技术的板式换热器剖视图;图4为本技术的搅拌器局部结构示意图。图中:1、设备主体;2、安全阀;3、驱动电机;4、加料孔;5、手柄;6、支座;7、底座支架;8、出料口;9、密封环;10、连接螺母;11、传动装置;12、橡胶垫圈;13、金属外壳;14、板式换热器;15、真空内胆;16、固定螺母;17、搅拌器;18、搅拌轴;19、固定压紧板;20、活动压紧板;21、换热板片;22、夹紧螺栓;23、连接块。本技术中的均可通过市场购买和私人定制获得;驱动电机:ABBQABP。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种用于医药中间体生产的精制水解装置技术方案:一种用于医药中间体生产的精制水解装置,包括设备主体1,设备主体1的顶端设置有安全阀2,安全阀2的侧面设置有传动装置11,传动装置11的顶端设置有驱动电机3,传动装置11的侧面设置有加料孔4,设备主体1的侧面设置有手柄5,手柄5的侧面设置有密封环9,手柄5的内部设置有连接螺母10,手柄5的底端设置有支座6,支座6的底端设置有出料口8,设备主体1的底端设置有底座支架7,传动装置11的侧面设置有橡胶垫圈12,设备主体1的内部设置有真空内胆15,真空内胆15的内侧设置有板式换热器14,真空内胆15的外侧设置有金属外壳13,板式换热器14的底端设置有固定螺母16,传动装置11的底端设置有搅拌轴18,搅拌轴18的底端设置有搅拌器17,板式换热器14的侧面设置有固定压紧板19,固定压紧板19的侧面设置有换热板片21,所述换热板片21的侧面设置有活动压紧板20,换热板片21的内部设置有夹紧螺栓22,搅拌器17的内部设置有连接块23。本实施例中,优选的,支座6设置有两个,且两个支座6位于设备主体1的两侧,同时支座6与设备主体1焊接连接,工作时支座6固定设备,从而达到稳定工作的效果。本实施例中,优选的,真空内胆15呈“圆形”,且真空内胆15内部镂空,同时所述真空内胆15与金属外壳13固定连接,水解原料在真空内胆15内充分反应,且不易对金属外壳13产生影响。本实施例中,优选的,搅拌器17设置有两个,且搅拌器17相对于水平面垂直设置,同时搅拌器17与搅拌轴18固定连接,两个搅拌器17高速转动,通过两个搅拌器17的扇叶使水解原料强迫对流并均匀混合,从而达到充分混合的目的。本实施例中,优选的,板式换热器14设置有两个,且两个板式换热器14对称设置于真空内胆15的内部两侧,同时板式换热器14与真空内胆15固定连接,从而达到充分加热的目的。本实施例中,优选的,换热板片21设置有多条,且夹紧螺栓22贯穿于换热板片21的内部,且换热板片21与夹紧螺栓22固定连接,解决了加热效率不足的问题,从而实现快速高效的加热效果。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医药中间体生产的精制水解装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的顶端设置有安全阀(2),所述安全阀(2)的侧面设置有传动装置(11),所述传动装置(11)的顶端设置有驱动电机(3),所述传动装置(11)的侧面设置有加料孔(4),所述设备主体(1)的侧面设置有手柄(5),所述手柄(5)的侧面设置有密封环(9),所述手柄(5)的内部设置有连接螺母(10),所述手柄(5)的底端设置有支座(6),所述支座(6)的底端设置有出料口(8),所述设备主体(1)的底端设置有底座支架(7),所述传动装置(11)的侧面设置有橡胶垫圈(12),所述设备主体(1)的内部设置有真空内胆(15),所述真空内胆(15)的内侧设置有板式换热器(14),所述真空内胆(15)的外侧设置有金属外壳(13),所述板式换热器(14)的底端设置有固定螺母(16),所述传动装置(11)的底端设置有搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)的底端设置有搅拌器(17),所述板式换热器(14)的侧面设置有固定压紧板(19),所述固定压紧板(19)的侧面设置有换热板片(21),所述换热板片(21)的侧面设置有活动压紧板(20),所述换热板片(21)的内部设置有夹紧螺栓(22),所述搅拌器(17)的内部设置有连接块(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于医药中间体生产的精制水解装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的顶端设置有安全阀(2),所述安全阀(2)的侧面设置有传动装置(11),所述传动装置(11)的顶端设置有驱动电机(3),所述传动装置(11)的侧面设置有加料孔(4),所述设备主体(1)的侧面设置有手柄(5),所述手柄(5)的侧面设置有密封环(9),所述手柄(5)的内部设置有连接螺母(10),所述手柄(5)的底端设置有支座(6),所述支座(6)的底端设置有出料口(8),所述设备主体(1)的底端设置有底座支架(7),所述传动装置(11)的侧面设置有橡胶垫圈(12),所述设备主体(1)的内部设置有真空内胆(15),所述真空内胆(15)的内侧设置有板式换热器(14),所述真空内胆(15)的外侧设置有金属外壳(13),所述板式换热器(14)的底端设置有固定螺母(16),所述传动装置(11)的底端设置有搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)的底端设置有搅拌器(17),所述板式换热器(14)的侧面设置有固定压紧板(19),所述固定压紧板(19)的侧面设置有换热板片(21),所述换热板片(21)的侧面设置有活动压紧板(20),所述换热板片(21)的内部设置有夹紧螺栓(22),所述搅拌器(17)的内部设置有连接块(23)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛
申请(专利权)人:江西普润药业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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