一种均温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均温反应釜，具体涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端设置有顶盖，且反应釜本体与顶盖设置为一体式结构，所述反应釜本体的内部设置有搅拌差位防撞机构，所述搅拌差位防撞机构机构包括搅拌轴，所述顶盖的顶端表面中部位置固定安装有电动机。本实用新型专利技术通过设置了搅拌差位防撞机构机构，避免了搅拌杆与反应釜本体内壁的接触，可均匀对反应釜本体的内部进行错位搅拌，第一搅拌叶以及第二搅拌叶能够避免物料堆积的现象，加热管加热一段时间后断电，由于保温套以及玻璃纤维层的设置，可保持反应釜本体的内部温度的恒定，设置了吊耳以及引导轮，实现了反应釜本体的起吊工作。

A kind of uniform temperature reactor

【技术实现步骤摘要】
一种均温反应釜
本技术涉及反应釜
，更具体地说，本技术涉及一种均温反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。专利申请公布号CN207872177U的技术专利公开了一种可调温度的节能型小型实验反应釜，该技术包括反应釜外层、反应釜内层、调温腔、有加热层、固定架、搅拌电机以及转动杆；该一种可调温度的节能型小型实验反应釜能够对反应釜内部的温度进行迅速及分区调控，调温效果好，温度调控响应时间快，实用性强。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在搅拌过程中出现搅拌不均匀的现象，搅拌杆可能出现与反应釜本体内壁接触的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种均温反应釜，通过设置了搅拌差位防撞机构机构，搅拌杆在固定块之间旋转，避免了搅拌杆与反应釜本体内壁的接触，可均匀对反应釜本体的内部进行错位搅拌，使得物料的搅拌混合更加均匀，第一搅拌叶以及第二搅拌叶与反应釜本体的内腔底部相贴合，能够避免反应釜本体底部的物料出现堆积的现象，加热管加热一段时间后断电，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均温反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端设置有顶盖，且反应釜本体与顶盖设置为一体式结构，所述反应釜本体的内部设置有搅拌差位防撞机构；所述搅拌差位防撞机构机构包括搅拌轴，所述顶盖的顶端表面中部位置固定安装有电动机，所述电动机的输出轴端部与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的周向侧外壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆与电动机之间焊接，所述反应釜本体的内腔侧壁靠近搅拌杆的顶端以及底端位置处均设置有固定块，所述搅拌轴的周向侧外壁靠近反应釜本体的内腔底部设置有套块，所述套块的一侧设置有第一搅拌叶，且套块的另一侧设置有第二搅拌叶。在一个优选地实施方式中，所述固定块与搅拌杆之间错位设置，且固定块与反应釜本体的内腔侧壁固定连接。在一个优选地实施方式中，所述顶盖的顶端靠近电动机的一侧开设有进料口，且顶盖的顶端靠近电动机的另一侧设置有出气口。在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体的底端表面中部位置开设有出料口，且反应釜本体的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量设置有三个。在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体的内部设置有保温套，所述保温套的一侧设置有内壁层，且保温套的另一侧设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的表面设置有外壳层，所述保温套的内部设置有加热管。在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体的顶部前侧位置安装有固定基块，所述固定基块的顶端表面设置有吊耳。在一个优选地实施方式中，所述顶盖的表面设置有连接块，所述连接块的前侧安装有支撑块，所述支撑块的数量设置有两个，且两个支撑块之间安装有引导轮。在一个优选地实施方式中，所述引导轮与支撑块通过销轴活动连接，且引导轮与吊耳之间竖直共线设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了搅拌差位防撞机构机构，搅拌杆在固定块之间旋转，避免了搅拌杆与反应釜本体内壁的接触，可均匀对反应釜本体的内部进行错位搅拌，使得物料的搅拌混合更加均匀，第一搅拌叶以及第二搅拌叶与反应釜本体的内腔底部相贴合，能够避免反应釜本体底部的物料出现堆积的现象，加热管加热一段时间后断电，由于保温套以及玻璃纤维层的设置，可保持反应釜本体的内部温度的恒定；2、本技术通过设置了吊耳以及引导轮，挂钩一端挂在吊耳中，利用起吊臂将钢绳悬空，将钢绳的一端与引导轮相接触，此时反应釜本体的高度升高，可实现反应釜本体的短距离运输，或可将反应釜本体起吊至运输车上实现长距离运输，实现了反应釜本体的起吊工作，而且不会对反应釜本体的表面造成破损，减轻工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的第一搅拌叶立体结构示意图。图4为本技术的加热管安装结构示意图。图5为图1中A部分的结构放大示意图。附图标记为：1反应釜本体、2出料口、3支撑腿、4顶盖、5进料口、6出气口、7电动机、8搅拌轴、9搅拌杆、10固定块、11套块、12第一搅拌叶、13第二搅拌叶、14外壳层、15玻璃纤维层、16保温套、17加热管、18内壁层、19固定基块、20吊耳、21连接块、22支撑块、23引导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的均温反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的顶端设置有顶盖4，且反应釜本体1与顶盖4设置为一体式结构，所述反应釜本体1的内部设置有搅拌差位防撞机构，所述顶盖4的顶端靠近电动机7的一侧开设有进料口5，且顶盖4的顶端靠近电动机7的另一侧设置有出气口6，所述反应釜本体1的底端表面中部位置开设有出料口2，且反应釜本体1的底端固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的数量设置有三个。参照说明书附图1-4，该实施例的均温反应釜的搅拌差位防撞机构机构包括搅拌轴8，所述顶盖4的顶端表面中部位置固定安装有电动机7，所述电动机7的输出轴端部与搅拌轴8固定连接，所述搅拌轴8的周向侧外壁设置有搅拌杆9，所述搅拌杆9与电动机7之间焊接，所述反应釜本体1的内腔侧壁靠近搅拌杆9的顶端以及底端位置处均设置有固定块10，所述搅拌轴8的周向侧外壁靠近反应釜本体1的内腔底部设置有套块11，所述套块11的一侧设置有第一搅拌叶12，且套块11的另一侧设置有第二搅拌叶13。进一步的，所述固定块10与搅拌杆9之间错位设置，且固定块10与反应釜本体1的内腔侧壁固定连接。进一步的，所述反应釜本体1的内部设置有保温套16，所述保温套16的一侧设置有内壁层18，且保温套16的另一侧设置有玻璃纤维层15，所述玻璃纤维层15的表面设置有外壳层14，所述保温套16的内部设置有加热管17。实施场景具体为：在实际使用过程中，通过进料口5对反应釜本体1内通入物料，关闭出料口2上的阀门，此时对电动机7通电，电动机7的输出轴驱动着搅拌轴8转动，此时搅拌杆9跟随着搅拌轴8转动，搅拌杆9在固定块10之间旋转，避免了搅拌杆9与反应釜本体1内壁的接触，可均匀对反应釜本体1的内部进行错位搅拌，使得物料的搅拌混合更加均匀，搅拌轴8底部周向侧外壁的第一搅拌叶12以及第二搅拌叶13与反应釜本体1的内腔底部相贴合，能够避免反应釜本体1底部的物料出现堆积的现象，在搅拌杆9、第一搅拌叶12以及第二搅拌叶13搅拌的同时，对加热管17通电，会使得反应釜本体1的内壁温度升温，当加热管17加热一段时间后断电，由于保温套16以及玻璃纤维层15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均温反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端设置有顶盖(4)，且反应釜本体(1)与顶盖(4)设置为一体式结构，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌差位防撞机构；/n所述搅拌差位防撞机构机构包括搅拌轴(8)，所述顶盖(4)的顶端表面中部位置固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴端部与搅拌轴(8)固定连接，所述搅拌轴(8)的周向侧外壁设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)与电动机(7)之间焊接，所述反应釜本体(1)的内腔侧壁靠近搅拌杆(9)的顶端以及底端位置处均设置有固定块(10)，所述搅拌轴(8)的周向侧外壁靠近反应釜本体(1)的内腔底部设置有套块(11)，所述套块(11)的一侧设置有第一搅拌叶(12)，且套块(11)的另一侧设置有第二搅拌叶(13)；/n所述固定块(10)与搅拌杆(9)之间错位设置，且固定块(10)与反应釜本体(1)的内腔侧壁固定连接；/n所述顶盖(4)的顶端靠近电动机(7)的一侧开设有进料口(5)，且顶盖(4)的顶端靠近电动机(7)的另一侧设置有出气口(6)；/n所述反应釜本体(1)的底端表面中部位置开设有出料口(2)，且反应釜本体(1)的底端固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的数量设置有三个；/n所述反应釜本体(1)的内部设置有保温套(16)，所述保温套(16)的一侧设置有内壁层(18)，且保温套(16)的另一侧设置有玻璃纤维层(15)，所述玻璃纤维层(15)的表面设置有外壳层(14)，所述保温套(16)的内部设置有加热管(17)；/n所述反应釜本体(1)的顶部前侧位置安装有固定基块(19)，所述固定基块(19)的顶端表面设置有吊耳(20)；/n所述顶盖(4)的表面设置有连接块(21)，所述连接块(21)的前侧安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)的数量设置有两个，且两个支撑块(22) 之间安装有引导轮(23)；/n所述引导轮(23)与支撑块(22)通过销轴活动连接，且引导轮(23)与吊耳(20)之间竖直共线设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种均温反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端设置有顶盖(4)，且反应釜本体(1)与顶盖(4)设置为一体式结构，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌差位防撞机构；
所述搅拌差位防撞机构机构包括搅拌轴(8)，所述顶盖(4)的顶端表面中部位置固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴端部与搅拌轴(8)固定连接，所述搅拌轴(8)的周向侧外壁设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)与电动机(7)之间焊接，所述反应釜本体(1)的内腔侧壁靠近搅拌杆(9)的顶端以及底端位置处均设置有固定块(10)，所述搅拌轴(8)的周向侧外壁靠近反应釜本体(1)的内腔底部设置有套块(11)，所述套块(11)的一侧设置有第一搅拌叶(12)，且套块(11)的另一侧设置有第二搅拌叶(13)；
所述固定块(10)与搅拌杆(9)之间错位设置，且固定块(10)与反应釜本体(1)的内腔侧壁固定连接；
所述顶盖(4)的顶端靠近电动机(7)的一侧开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姹姹，韩广权，王卓，孙涛，
申请(专利权)人：大连美乐生物技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21