一种化工设备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工设备用反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部居中位置固定螺接有电机，所述电机的输出端贯穿罐体通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴表面固定设置有搅拌机构，所述罐体内焊接固定有两组隔板，两组所述隔板之间贯穿设置有排料管，所述转轴的底部通过与隔板的顶部焊接固定的连接套与隔板转动连接，所述罐体内部位于排料管的下方通过固定架安装有过滤网，所述罐体内部位于固定架上方一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述罐体底部位于过滤网的下方贯穿安装有出液管，所述罐体底部一侧贯穿有出料口，所述罐体的内顶部固定设置有喷嘴。本实用新型专利技术节省人力和成本。

A reaction kettle for chemical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备用反应釜
本技术涉及化工设备
，具体为一种化工设备用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜使用中，内壁附着的残留物会对后续产品的生产造成影响，而现有的反应釜大多不具备自动清洁功能，需要人工进行清理，耗费人力，加之现有的反应釜大多都是从底部出料，固体与液体一起排出，需要借助其他装置才能进一步完成分离，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工设备用反应釜，可以更好的清理反应釜内壁附着的残留物，可以将固体和液体分离排出，不需要借助其他装置，节省成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工设备用反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部居中位置固定螺接有电机，所述电机的输出端贯穿罐体通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴表面固定设置有搅拌机构，所述罐体内焊接固定有两组隔板，两组所述隔板之间贯穿设置有排料管，所述转轴的底部通过与隔板的顶部焊接固定的连接套与隔板转动连接，所述排料管上固定安装有第一阀门，所述第一阀门的旋钮贯穿罐体露出，所述罐体内部位于排料管的下方固定设置有固定架，所述固定架内部固定安装有过滤网，所述罐体内部位于固定架上方一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述罐体底部位于过滤网的下方贯穿安装有出液管，所述罐体底部位于过滤网一侧贯穿安装有出料口，所述罐体的内顶部固定设置有喷嘴，所述罐体的顶部一侧贯穿安装有进料口。优选的，所述出液管上固定安装有第二阀门。优选的，所述固定架包括横板和竖板，所述横板一侧与罐体的内壁焊接固定，且另一侧与竖板的顶部焊接固定，所述竖板垂直焊接在罐体底部出液管和出料口之间。优选的，所述搅拌机构包括固定套、连接杆和搅拌叶，所述固定套固定套接在转轴的表面，所述搅拌叶通过连接杆与固定套焊接固定。优选的，所述连接套内部固定安装有轴承，所述转轴的底部贯穿设置在轴承内部。优选的，所述罐体的底部焊接固定有三组支腿，三组所述支腿关于罐体底部中心对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在罐体内顶部固定设置有喷嘴，可以在需要清理罐体内壁的残留物时向罐体内部喷水，更好的将罐体内壁附着的残留物冲洗掉，节省人力，避免对后续产品的生产造成影响。2、通过在罐体内部焊接设置有两组隔板，在两组隔板之间贯穿安装有排料管，在罐体内部位于排料管的下方通过固定架安装有过滤网，在过滤网的一侧设置有电动推杆连接有推板，在罐体的底部位于过滤网的下方贯穿安装有出液管，在固定架的一侧贯穿设置有出料口，可以更好的通过过滤网将反应后的产品分离，再通过出液管和出料口分别排出，不需要借助其他装置分离，降低了成本。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、罐体；2、电机；3、联轴器；4、转轴；5、搅拌机构；501、固定套；502、连接杆；503、搅拌叶；6、隔板；7、排料管；8、连接套；9、第一阀门；10、固定架；1001、横板；1002、竖板；11、过滤网；12、电动推杆；13、推板；14、出液管；15、出料口；16、喷嘴；17、进料口；18、第二阀门；19、轴承；20、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工设备用反应釜，包括罐体1，罐体1的顶部居中位置固定螺接有电机2，电机2的输出端贯穿罐体1通过联轴器3固定连接有转轴4，转轴4表面固定设置有搅拌机构5，罐体1内焊接固定有两组隔板6，两组隔板6之间贯穿设置有排料管7，转轴4的底部通过与隔板6的顶部焊接固定的连接套8与隔板6转动连接，排料管7上固定安装有第一阀门9，第一阀门9的旋钮贯穿罐体1露出，通过设置露出，便于在罐体1外部更好的控制第一阀门9；罐体1内部位于排料管7的下方固定设置有固定架10，固定架10内部固定安装有过滤网11，罐体1内部位于固定架10上方一侧固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定安装有推板13，设置推板13，可以更好的将过滤网11表面的固定推向出料口15排出；罐体1底部位于过滤网11的下方贯穿安装有出液管14，罐体1底部位于过滤网11一侧贯穿安装有出料口15，罐体1的内顶部固定设置有喷嘴16，设置喷嘴16，且喷嘴16与外部的水箱连通，可以更好的对罐体1内部进行冲洗，方便快捷，节省人力；罐体1的顶部一侧贯穿安装有进料口17。具体的，出液管14上固定安装有第二阀门18，设置第二阀门18，可以更好的控制出液管14内部的流量。具体的，固定架10包括横板1001和竖板1002，横板1001一侧与罐体1的内壁焊接固定，且另一侧与竖板1002的顶部焊接固定，竖板1002垂直焊接在罐体1底部出液管14和出料口15之间，通过对固定架10结构的限定，可以更好的安装过滤网，并将固体与液体隔离。具体的，搅拌机构5包括固定套501、连接杆502和搅拌叶503，固定套501固定套接在转轴4的表面，搅拌叶503通过连接杆502与固定套501焊接固定，通过对搅拌机构5结构的限定，可以更好的对罐体1内部的原料进行搅拌，加速反应。具体的，连接套8内部固定安装有轴承19，转轴4的底部贯穿设置在轴承19内部，设置轴承19,减小转轴4与连接套8之间的摩擦力，使转轴4更好的转动。具体的，罐体1的底部焊接固定有三组支腿20，三组支腿20关于罐体1底部中心对称设置，设置支腿20，更好的支撑装置，使结构更加稳固。工作原理：使用时，通过进料口17将原料母液等加入到罐体1内部，通过搅拌机构5搅拌混合，加速反应，反应完成后，开启第一阀门9，通过排料管7使物料落到过滤网11上表面，进过过滤网11的过滤，使液体通过出液管14排出，过滤网11上的固体通过电动推杆12推动推板13从出料口15排出，当罐体1内部残留物较多需要清理时，开启喷嘴16，对罐体1内部进行冲洗，节省人力和成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备用反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部居中位置固定螺接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿罐体(1)通过联轴器(3)固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)表面固定设置有搅拌机构(5)，所述罐体(1)内焊接固定有两组隔板(6)，两组所述隔板(6)之间贯穿设置有排料管(7)，所述转轴(4)的底部通过与隔板(6)的顶部焊接固定的连接套(8)与隔板(6)转动连接，所述排料管(7)上固定安装有第一阀门(9)，所述第一阀门(9)的旋钮贯穿罐体(1)露出，所述罐体(1)内部位于排料管(7)的下方固定设置有固定架(10)，所述固定架(10)内部固定安装有过滤网(11)，所述罐体(1)内部位于固定架(10)上方一侧固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定安装有推板(13)，所述罐体(1)底部位于过滤网(11)的下方贯穿安装有出液管(14)，所述罐体(1)底部位于过滤网(11)一侧贯穿安装有出料口(15)，所述罐体(1)的内顶部固定设置有喷嘴(16)，所述罐体(1)的顶部一侧贯穿安装有进料口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工设备用反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部居中位置固定螺接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿罐体(1)通过联轴器(3)固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)表面固定设置有搅拌机构(5)，所述罐体(1)内焊接固定有两组隔板(6)，两组所述隔板(6)之间贯穿设置有排料管(7)，所述转轴(4)的底部通过与隔板(6)的顶部焊接固定的连接套(8)与隔板(6)转动连接，所述排料管(7)上固定安装有第一阀门(9)，所述第一阀门(9)的旋钮贯穿罐体(1)露出，所述罐体(1)内部位于排料管(7)的下方固定设置有固定架(10)，所述固定架(10)内部固定安装有过滤网(11)，所述罐体(1)内部位于固定架(10)上方一侧固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定安装有推板(13)，所述罐体(1)底部位于过滤网(11)的下方贯穿安装有出液管(14)，所述罐体(1)底部位于过滤网(11)一侧贯穿安装有出料口(15)，所述罐体(1)的内顶部固定设置有喷嘴(16)，所述罐体(1)的顶部一侧贯穿安装有进料口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种化工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉凤，张仲利，
申请(专利权)人：甘肃有色冶金职业技术学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62