一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置制造方法及图纸

技术编号:24314539 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-29 14:00
本实用新型专利技术公开了一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置。涉及给料装置技术领域。本实用新型专利技术包括包括配料池、输料斗;配料池一侧安装两相互平行的倾斜滑轨;输料斗底板四角位置处分别对应内嵌称重传感器;位于输料斗前端的两称重传感器对应安装前支撑脚结构;位于输料斗后端的两称重传感器对应安装后支撑脚结构;前支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的支撑杆;所述支撑杆另一端固定垫块;后支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的第一电动伸缩杆;第一电动伸缩杆另一端固定垫块;垫块下底面安装滚轮。本实用新型专利技术通过在输料斗底板四角位置处分别内嵌称重传感器,方便配料的称量。

A feeding device with weighing structure for organic fertilizer preparation

【技术实现步骤摘要】
一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置
本技术属于给料装置
,特别是涉及一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,人们对农夫产品的质量要求也越来越高。为了保证农产品的质量,更多的人在保证农产品产量的同时,逐渐减少化肥的使用;取而代之的是合理的使用有机肥料。有机肥料来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。有机肥料配制过程中,需要对不同种类的配料按照比列混合;这就导致配料时,能够准确计算配料的重量。本技术提供一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置,能够在进行有机肥料配料时准确的称量配料重量,方便快捷,节省人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置,通过在输料斗底板四角位置处分别内嵌称重传感器,方便配料的称量,并且后支撑脚结构采用第一电动伸缩杆,方便保证输料斗的水平,便于输料斗在牵引绳的带动下沿着倾斜滑轨升到配料池顶部,方便快捷,节省人力物力。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置,包括配料池、输料斗;所述配料池一侧安装两相互平行的倾斜滑轨;所述输料斗底板四角位置处分别对应内嵌称重传感器,四所述称重传感器均连接至用于显示重量的显示仪,用于显示输料斗内的配料重量;位于所述输料斗前端的两称重传感器对应安装前支撑脚结构;位于所述输料斗后端的两称重传感器对应安装后支撑脚结构;所述前支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的支撑杆;所述支撑杆另一端固定垫块;所述后支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的第一电动伸缩杆;所述第一电动伸缩杆另一端固定垫块;所述垫块下底面安装滚轮;所述滚轮对应匹配在倾斜滑轨上表面开设的矩形滑槽内;所述输料斗前端固定牵引绳;所述牵引绳绕过定滑轮与步进电机输出端固定的转动轮连接;其中,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及步进电机均与控制器连接;所述控制器控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及步进电机的开关;所述控制器还控制步进电机的正反旋转。优选地,所述倾斜滑轨高端固定在配料池顶端;两所述倾斜滑轨之间通过若干相互平行的横杆连接。优选地,所述定滑轮固定在配料池顶端且所述定滑轮位于两倾斜滑轨之间。优选地,所述输料斗的前侧门与输料斗的底板铰接;所述输料斗侧门铰接第二电动伸缩杆;所述第二电动伸缩杆输出端铰接在前侧门一侧。本技术具体使用如下:使用时所述步进电机旋转放下牵引绳,使输料斗位于倾斜滑轨底端;然后向输料斗内加入配料,稳定情况下,从显示仪上观察配料的重量并记录;然后控制器控制步进电机正向旋转,所述步进电机正向旋转时,牵引绳牵引输料斗滑动至配料池;控制器进而控制第二电动伸缩杆伸长,将输料斗前侧门打开,然后控制器控制所述第一电动伸缩杆伸长,则输料斗后端翘起,将配料注入到配料池中。完全倾倒后,控制器控制第二电动伸缩杆收缩,将前侧门关闭,然后控制器控制第二电动伸缩杆收缩,使输料斗保持顶部水平;最后,控制器控制步进电机反向旋转,输料斗沿倾斜滑轨滑动至底部,再次进行配料装斗。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过在输料斗底板四角位置处分别内嵌称重传感器,方便配料的称量。2、本技术通过牵引绳牵引输料斗滑动至配料池;控制器进而控制第二电动伸缩杆伸长,将输料斗前侧门打开,然后控制器控制所述第一电动伸缩杆伸长,则输料斗后端翘起,将配料注入到配料池中;同时第一电动伸缩杆收缩调节能够保证输料斗顶端水平稳定,方便快捷,节省人力物力。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置的结构示意图;图2为图1中A的放大图;图3为图2中B的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,本技术为一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置,包括配料池1、输料斗2;配料池1一侧安装两相互平行的倾斜滑轨3;输料斗2底板四角位置处分别对应内嵌称重传感器;四称重传感器均连接至用于显示重量的显示仪,用于显示输料斗2内的配料重量;位于输料斗2前端的两称重传感器对应安装前支撑脚结构;位于输料斗2后端的两称重传感器对应安装后支撑脚结构;前支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的支撑杆31;支撑杆31另一端固定垫块4;后支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的第一电动伸缩杆32;第一电动伸缩杆32另一端固定垫块4;垫块4下底面安装滚轮41;滚轮42对应匹配在倾斜滑轨3上表面开设的矩形滑槽内;输料斗2前端固定牵引绳51;牵引绳51绕过定滑轮52与步进电机5输出端固定的转动轮连接;其中,第一电动伸缩杆32、第二电动伸缩杆21以及步进电机5均与控制器连接;控制器控制第一电动伸缩杆32、第二电动伸缩杆21以及步进电机5的开关;控制器还控制步进电机5的正反旋转。其中,倾斜滑轨3高端固定在配料池1顶端;两倾斜滑轨3之间通过若干相互平行的横杆连接。其中,定滑轮52固定在配料池1顶端且定滑轮52位于两倾斜滑轨3之间。其中,输料斗2的前侧门与输料斗2的底板铰接;输料斗2侧门铰接第二电动伸缩杆21;第二电动伸缩杆21输出端铰接在前侧门一侧。本技术具体使用如下:使用时所述步进电机5旋转放下牵引绳,使输料斗2位于倾斜滑轨3底端;然后向输料斗2内加入配料,稳定情况下,从显示仪上观察配料的重量并记录;然后控制器控制步进电机5正向旋转,步进电机5正向旋转时,牵引绳51牵引输料斗2滑动至配料池1;控制器进而控制第二电动伸缩杆21伸长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置,其特征在于,包括配料池(1)、输料斗(2);所述配料池(1)一侧安装两相互平行的倾斜滑轨(3);/n所述输料斗(2)底板四角位置处分别对应内嵌称重传感器;位于所述输料斗(2)前端的两称重传感器对应安装前支撑脚结构;位于所述输料斗(2)后端的两称重传感器对应安装后支撑脚结构;/n所述前支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的支撑杆(31);所述支撑杆(31)另一端固定垫块(4);所述后支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的第一电动伸缩杆(32);所述第一电动伸缩杆(32)另一端固定垫块(4);所述垫块(4)下底面安装滚轮(41);/n所述滚轮(42)对应匹配在倾斜滑轨(3)上表面开设的矩形滑槽内;所述输料斗(2)前端固定牵引绳(51);所述牵引绳(51)绕过定滑轮(52)与步进电机(5)输出端固定的转动轮连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置,其特征在于,包括配料池(1)、输料斗(2);所述配料池(1)一侧安装两相互平行的倾斜滑轨(3);
所述输料斗(2)底板四角位置处分别对应内嵌称重传感器;位于所述输料斗(2)前端的两称重传感器对应安装前支撑脚结构;位于所述输料斗(2)后端的两称重传感器对应安装后支撑脚结构;
所述前支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的支撑杆(31);所述支撑杆(31)另一端固定垫块(4);所述后支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的第一电动伸缩杆(32);所述第一电动伸缩杆(32)另一端固定垫块(4);所述垫块(4)下底面安装滚轮(41);
所述滚轮(42)对应匹配在倾斜滑轨(3)上表面开设的矩形滑槽内;所述输料斗(2)前端固定牵引绳(51);所述牵...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭延春白跃侯延成赵宗秀彭秉成李勇
申请(专利权)人:青海省湟中县海宁合资化肥厂
类型:新型
国别省市:青海;63

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