【技术实现步骤摘要】
一种染料粉体加压入料装置
本技术涉及PCB生产
，尤其涉及一种染料粉体加压入料装置。
技术介绍
在光阻干膜生产过程中，在胶液调配中需要加入染料粉体，目前粉体染料采用的是先通过有机溶剂独立预溶，在调胶区域大宗粉料(干式)入料完成后，再将染料有机预溶液从入料槽倾倒加入调胶槽与粉料混合。这样，有机预溶液在配置和倾倒入料过程中会有VOC气体逸散，难以被有效排出，不仅影响现场区域作业安全，而且作业过程中也存在因粉体静电导致的火灾隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种染料粉体加压入料装置，用于增设在胶液循环管路上以变更染料的入料方式，避免入料中溶剂的使用，减少VOC气体的逸散，提高现场区域作业安全。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：本技术提供的一种染料粉体加压入料装置，包括漏斗、氮气管道、泄压管道、手动底阀、入料气动阀、手动泄压阀、泄压气动阀、机械压力表、智能压力表、碰撞开关；所述氮气管道从漏斗上部进口处接入漏斗，所述漏斗的底部出口先后经手动底阀、入料气动阀连接到胶液管路上；所述智能压力表设置在氮气管道上、且与入料气动阀联动；所述机械压力表连接在漏斗上；所述碰撞开关连接控制手动底阀、且与泄压气动阀联动；所述泄压管道连接在漏斗和调胶槽之间、且其上设置有手动泄压阀、泄压气动阀。本技术具有以下有益效果：(1)本技术使用氮气将染料粉体直接压入胶液管路中，从而避免了现有技术入料中溶剂的使用和VOC气体的逸散，提高了区域作业的安全性。(2)本技术染...
【技术保护点】
1.一种染料粉体加压入料装置，其特征在于：包括漏斗(1)、氮气管道(2)、泄压管道(3)、手动底阀(4)、入料气动阀(5)、手动泄压阀(6)、泄压气动阀(7)、机械压力表(8)、智能压力表(9)、碰撞开关(10)；所述氮气管道(2)从漏斗(1)上部进口处接入漏斗，所述漏斗(1)的底部出口先后经手动底阀(4)、入料气动阀(5)连接到胶液管路(13)上；所述智能压力表(9)设置在氮气管道(2)上、且与入料气动阀(5)联动；所述机械压力表(8)连接在漏斗(1)上；所述碰撞开关(10)连接控制手动底阀(4)、且与泄压气动阀(7)联动；所述泄压管道(3)连接在漏斗(1)和调胶槽(12)之间、且其上设置有手动泄压阀(6)、泄压气动阀(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种染料粉体加压入料装置，其特征在于：包括漏斗(1)、氮气管道(2)、泄压管道(3)、手动底阀(4)、入料气动阀(5)、手动泄压阀(6)、泄压气动阀(7)、机械压力表(8)、智能压力表(9)、碰撞开关(10)；所述氮气管道(2)从漏斗(1)上部进口处接入漏斗，所述漏斗(1)的底部出口先后经手动底阀(4)、入料气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华安，刘伟恒，付道，姚克文，
申请(专利权)人：长兴广州光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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