一种卤制品生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卤制品生产用上料装置，涉及一种卤制品生产装置，具体包括混合罐，所述混合罐的底部开设有第一出料口，第一出料口上固定安装有阀门，混合罐的顶部通过螺栓固定安装有盖板，盖板的上表面通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过盖板下方与搅拌轴的顶端固定连接，搅拌轴上通过焊接的方式固定安装有搅拌叶，搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述盖板的上表面通过焊接的方式固定安装有若干进料装置。在本实用新型专利技术的使用过程中，卤料的用量准确，避免了卤料的浪费；在对卤料进行定量时，操作简单，使用方便；当卤料进入到混合罐中后通过搅拌叶对卤料进行搅拌，从而使卤料混合均匀，提高卤制效果。

A feeding device for bittern production

【技术实现步骤摘要】
一种卤制品生产用上料装置
本技术涉及一种卤制品生产装置，具体是一种卤制品生产用上料装置。
技术介绍
食品卤制是以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主。卤制品热做冷吃，口味鲜香。调好的卤汁可长期使用，而且越陈越香。在进行卤制品的生产过程中，通常需要将卤汁放入到卤制品中进行卤制，而卤汁需要通过各种卤料按照一定的比例混合形成，而现有的卤制品在生产时，大多数是工作人员通过经验将卤料直接投入到卤制品中，这样形成的卤汁不仅用料不准确，而且卤料之间混合不均匀，会严重影响卤制品的卤制效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卤制品生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卤制品生产用上料装置，包括混合罐，所述混合罐的底部开设有第一出料口，第一出料口上固定安装有阀门，混合罐的顶部通过螺栓固定安装有盖板，盖板的上表面通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过盖板下方与搅拌轴的顶端固定连接，搅拌轴上通过焊接的方式固定安装有搅拌叶，搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述盖板的上表面通过焊接的方式固定安装有若干进料装置。作为本技术进一步的方案：所述电动机的型号为Y132S-6且电动机的供电端口通过开关与外部供电系统电连接。作为本技术进一步的方案：所述进料装置围绕电动机均匀分布。作为本技术进一步的方案：所述进料装置主要由量筒、第二出料口、转环、升降环、定量板、弹性软管、连接杆、升降杆、进料口和升降板构成，量筒的底端通过焊接的方式与盖板的上表面固定连接，量筒上螺纹连接有转环，转环的上表面通过轴承转动安装有升降环，升降环套接在量筒的外壁上并与量筒滑动连接，升降环的上表面两端分别与一根竖直安装的连接杆的底端固定连接，连接杆的顶端分别与升降板的底面两端固定连接，量筒内滑动安装有水平的定量板且定量板沿着竖直方向滑动，定量板的中部开设有通孔并与弹性软管的底端固定连接，量筒的顶端开设有进料口，弹性软管的顶端与进料口连通，进料口上固定安装有阀门，定量板的上表面两端分别与一根竖直安装的升降杆的底端固定连接，升降杆的顶端均伸出量筒外与升降板的底面固定连接且升降杆与量筒滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述量筒上设有刻度线。作为本技术进一步的方案：所述转环的侧面设有防滑纹。作为本技术进一步的方案：所述定量板与量筒的内壁过盈配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过进料装置对卤料进行定量，从而使卤料的用量准确，避免了卤料的浪费；在对卤料进行定量时，只需要转动转环从而根据量筒上的刻度线调整定量板的位置即可，操作简单，使用方便；当卤料进入到混合罐中后通过搅拌叶对卤料进行搅拌，从而使卤料混合均匀，提高卤制效果。附图说明图1为一种卤制品生产用上料装置的结构示意图。图2为一种卤制品生产用上料装置的俯视图。图3为一种卤制品生产用上料装置中进料装置的结构示意图。如图所示：混合罐1、第一出料口2、搅拌轴3、搅拌叶4、盖板5、进料装置6、量筒61、第二出料口62、转环63、升降环64、定量板65、弹性软管66、连接杆67、升降杆68、进料口69、升降板610、电动机7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种卤制品生产用上料装置，包括混合罐1，所述混合罐1的底部开设有第一出料口2，第一出料口2上固定安装有阀门，混合罐1的顶部通过螺栓固定安装有盖板5，盖板5的上表面通过螺栓固定安装有电动机7，电动机7的型号为Y132S-6且电动机的供电端口通过开关与外部供电系统电连接，需要说明的是，通过开关控制电动机工作的方式为现有成熟技术，在此不做赘述，电动机7的输出轴竖直向下穿过盖板5下方与搅拌轴3的顶端固定连接，搅拌轴3上通过焊接的方式固定安装有搅拌叶4，搅拌叶4为螺旋搅拌叶，通过搅拌叶4对混合罐1中的佐料进行搅拌的同时，将混合罐1底部的佐料输送到混合罐1上方，从而有效提高了搅拌效果，提高了卤制品用料的混合效果；所述盖板5的上表面通过焊接的方式固定安装有若干进料装置6，进料装置6围绕电动机7均匀分布，通过进料装置6将卤料投送到混合罐1中进行混合；所述进料装置6主要由量筒61、第二出料口62、转环63、升降环64、定量板65、弹性软管66、连接杆67、升降杆68、进料口69和升降板610构成，量筒61的底端通过焊接的方式与盖板5的上表面固定连接，量筒61上设有刻度线，量筒61上螺纹连接有转环63，转环63的侧面设有防滑纹，转环63的上表面通过轴承转动安装有升降环64，升降环64套接在量筒61的外壁上并与量筒61滑动连接，升降环64的上表面两端分别与一根竖直安装的连接杆67的底端固定连接，连接杆67的顶端分别与升降板610的底面两端固定连接，量筒61内滑动安装有水平的定量板65且定量板65沿着竖直方向滑动，定量板65与量筒61的内壁过盈配合，定量板65的中部开设有通孔并与弹性软管66的底端固定连接，量筒61的顶端开设有进料口69，弹性软管66的顶端与进料口69连通，进料口69上固定安装有阀门，定量板65的上表面两端分别与一根竖直安装的升降杆68的底端固定连接，升降杆68的顶端均伸出量筒61外与升降板610的底面固定连接且升降杆68与量筒61滑动连接，使用时，转动转环63，转环63推动升降环64沿着量筒61的外壁滑动，升降环64通过连接杆67带动升降板610升降，升降板610通过升降杆68推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤制品生产用上料装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的底部开设有第一出料口(2)，第一出料口(2)上固定安装有阀门，混合罐(1)的顶部通过螺栓固定安装有盖板(5)，盖板(5)的上表面通过螺栓固定安装有电动机(7)，电动机(7)的输出轴竖直向下穿过盖板(5)下方与搅拌轴(3)的顶端固定连接，搅拌轴(3)上通过焊接的方式固定安装有搅拌叶(4)，搅拌叶(4)为螺旋搅拌叶，所述盖板(5)的上表面通过焊接的方式固定安装有若干进料装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卤制品生产用上料装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的底部开设有第一出料口(2)，第一出料口(2)上固定安装有阀门，混合罐(1)的顶部通过螺栓固定安装有盖板(5)，盖板(5)的上表面通过螺栓固定安装有电动机(7)，电动机(7)的输出轴竖直向下穿过盖板(5)下方与搅拌轴(3)的顶端固定连接，搅拌轴(3)上通过焊接的方式固定安装有搅拌叶(4)，搅拌叶(4)为螺旋搅拌叶，所述盖板(5)的上表面通过焊接的方式固定安装有若干进料装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用上料装置，其特征在于，所述电动机(7)的型号为Y132S-6且电动机的供电端口通过开关与外部供电系统电连接。


3.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用上料装置，其特征在于，所述进料装置(6)围绕电动机(7)均匀分布。


4.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用上料装置，其特征在于，所述进料装置(6)主要由量筒(61)、第二出料口(62)、转环(63)、升降环(64)、定量板(65)、弹性软管(66)、连接杆(67)、升降杆(68)、进料口(69)和升降板(610)构成，量筒(61)的底端通过焊接的方式与盖板(5)的上表面固定连接，量筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，
申请(专利权)人：太和县佳美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34