一种用于润滑油生产的混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油生产的混配装置，包括混配筒、第一搅拌轴和第一搅拌杆，所述混配筒内还安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括摆动板、电机、圆盘、第二搅拌轴、齿轮、内齿圈和第二搅拌杆，第一搅拌轴和第一搅拌杆上均开设有多个气孔，第一搅拌轴一端连接有软气管，软气管另一端与风机连接，本申请设有辅助搅拌机构，摆动板带动第一搅拌轴和第一搅拌杆往复摆动，进行搅拌，同时，第二搅拌轴通过齿轮与内齿圈的啮合带动第二搅拌轴及其上的第二搅拌杆正反转，混合更加充分，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，设有风机和软气管，能够进行气动式搅拌，进一步提高了搅拌混配效率。

A mixing device for lubricating oil production

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油生产的混配装置
本技术涉及润滑油生产设备
，具体是一种用于润滑油生产的混配装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油生产过程中，需要对对润滑油原料等进行混合配制，现有的配制装置仅仅采用简单的搅拌装置进行配制，其搅拌范围较小，搅拌效率较低。
技术实现思路
本技术的实施例目的在于提供一种用于润滑油生产的混配装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于润滑油生产的混配装置，包括混配筒、第一搅拌轴和第一搅拌杆，所述混配筒中心线处转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴上环向等距安装有多根第一搅拌杆，所述混配筒内还安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括摆动板、电机、圆盘、第二搅拌轴、齿轮、内齿圈和第二搅拌杆，所述第一搅拌轴两端均固定安装有摆动板，所述混配筒两端外壁上位于第一搅拌轴侧边均安装有电机，电机的输出轴上安装有圆盘，圆盘靠近摆动板的端面外侧一体式设有销轴，所述摆动板上开设有供销轴插入并滑动的通槽，两块摆动板之间转动安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴上均匀安装有多根第二搅拌杆。在一种可选方案中：所述混配筒顶部设有进料斗，混配筒底部设有出料口，出料口上安装有阀门。在一种可选方案中：所述混配筒底部均匀对称安装有多根支撑腿。r>在一种可选方案中：所述支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。在一种可选方案中：所述第二搅拌轴两端均安装有齿轮，所述混配筒内壁上安装有与齿轮啮合的内齿圈。在一种可选方案中：所述第一搅拌轴和第一搅拌杆均内部中空且两者内腔连通，第一搅拌轴和第一搅拌杆上均开设有多个气孔，第一搅拌轴一端连接有软气管，软气管另一端与风机连接。相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：1、设有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括摆动板、电机、圆盘、第二搅拌轴、齿轮、内齿圈和第二搅拌杆，电机带动圆盘转动，圆盘带动销轴转动，销轴在通过在通槽内滑动从而带动摆动板往复摆动，摆动板带动第一搅拌轴和第一搅拌杆往复摆动，进行搅拌，同时，摆动板带动第二搅拌轴往复摆动，第二搅拌轴通过齿轮与内齿圈的啮合带动第二搅拌轴及其上的第二搅拌杆正反转，从而第二搅拌杆进一步进行搅拌，使混合更加充分，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率；2、设有风机和软气管，通过风机将空气泵入第一搅拌轴中，然后由第一搅拌轴和第一搅拌杆上的气孔喷出，能够进行气动式搅拌，进一步提高了搅拌混配效率。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术第一实施例中辅助搅拌机构的结构示意图。图4为本技术第二实施例的结构示意图。附图标记注释：1-混配筒、2-内齿圈、3-第一搅拌杆、4-进料斗、5-第二搅拌杆、6-齿轮、7-圆盘、8-第一搅拌轴、9-第二搅拌轴、10-支撑腿、11-滚轮、12-出料口、13-摆动板、14-电机、15-风机、16-软气管、17-气孔、18-销轴、19-通槽。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于润滑油生产的混配装置,包括混配筒1、第一搅拌轴8和第一搅拌杆3，所述混配筒1顶部设有进料斗4，混配筒1底部设有出料口12，出料口12上安装有阀门，所述混配筒1底部均匀对称安装有多根支撑腿10，支撑腿10底端安装有滚轮11，所述滚轮11为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述混配筒1中心线处转动安装有第一搅拌轴8，第一搅拌轴8上环向等距安装有多根第一搅拌杆3，所述混配筒1内还安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括摆动板13、电机14、圆盘7、第二搅拌轴9、齿轮6、内齿圈2和第二搅拌杆5，所述第一搅拌轴8两端均固定安装有摆动板13，所述混配筒1两端外壁上位于第一搅拌轴8侧边均安装有电机14，电机14优选通过螺丝与混配筒1外壁固定连接，电机14的输出轴上安装有圆盘7，圆盘7靠近摆动板13的端面外侧一体式设有销轴18，所述摆动板13上开设有供销轴18插入并滑动的通槽19，两块摆动板13之间转动安装有第二搅拌轴9，第二搅拌轴9优选通过轴承与安装板转动连接，第二搅拌轴9上均匀安装有多根第二搅拌杆5，第二搅拌轴9两端均安装有齿轮6，所述混配筒1内壁上安装有与齿轮6啮合的内齿圈2，在使用时，启动电机14，电机14带动圆盘7转动，圆盘7带动销轴18转动，销轴18在通过在通槽19内滑动从而带动摆动板13往复摆动，摆动板13带动第一搅拌轴8和第一搅拌杆3往复摆动，进行搅拌，同时，摆动板13带动第二搅拌轴9往复摆动，第二搅拌轴9通过齿轮6与内齿圈2的啮合带动第二搅拌轴9及其上的第二搅拌杆5正反转，从而第二搅拌杆5进一步进行搅拌，使混合更加充分，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率。实施例2请参阅图4，本技术实施例与实施例1的不同之处在于，为了能够通过不同的方式进行搅拌混配，所述第一搅拌轴8和第一搅拌杆3均内部中空且两者内腔连通，第一搅拌轴8和第一搅拌杆3上均开设有多个气孔17，第一搅拌轴8一端连接有软气管16，软气管16优选通过气管接头与第一搅拌轴8连接，软气管16另一端与风机15连接，风机15优选通过螺丝安装于混配筒1外壁上，使用时，通过风机15将空气泵入第一搅拌轴8中，然后由第一搅拌轴8和第一搅拌杆3上的气孔17喷出，能够进行气动式搅拌，进一步提高了搅拌混配效率。本技术的工作原理是：在使用时，启动电机14，电机14带动圆盘7转动，圆盘7带动销轴18转动，销轴18在通过在通槽19内滑动从而带动摆动板13往复摆动，摆动板13带动第一搅拌轴8和第一搅拌杆3往复摆动，进行搅拌，同时，摆动板13带动第二搅拌轴9往复摆动，第二搅拌轴9通过齿轮6与内齿圈2的啮合带动第二搅拌轴9及其上的第二搅拌杆5正反转，从而第二搅拌杆5进一步进行搅拌，使混合更加充分，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，通过风机15将空气泵入第一搅拌轴8中，然后由第一搅拌轴8和第一搅拌杆3上的气孔17喷出，能够进行气动式搅拌，进一步提高了搅拌混配效率。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑油生产的混配装置，包括混配筒(1)、第一搅拌轴(8)和第一搅拌杆(3)，所述混配筒(1)中心线处转动安装有第一搅拌轴(8)，第一搅拌轴(8)上环向等距安装有多根第一搅拌杆(3)，其特征在于，所述混配筒(1)内还安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括摆动板(13)、电机(14)、圆盘(7)、第二搅拌轴(9)、齿轮(6)、内齿圈(2)和第二搅拌杆(5)，所述第一搅拌轴(8)两端均固定安装有摆动板(13)，所述混配筒(1)两端外壁上位于第一搅拌轴(8)侧边均安装有电机(14)，电机(14)的输出轴上安装有圆盘(7)，圆盘(7)靠近摆动板(13)的端面外侧一体式设有销轴(18)，所述摆动板(13)上开设有供销轴(18)插入并滑动的通槽(19)，两块摆动板(13)之间转动安装有第二搅拌轴(9)，第二搅拌轴(9)上均匀安装有多根第二搅拌杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的混配装置，包括混配筒(1)、第一搅拌轴(8)和第一搅拌杆(3)，所述混配筒(1)中心线处转动安装有第一搅拌轴(8)，第一搅拌轴(8)上环向等距安装有多根第一搅拌杆(3)，其特征在于，所述混配筒(1)内还安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括摆动板(13)、电机(14)、圆盘(7)、第二搅拌轴(9)、齿轮(6)、内齿圈(2)和第二搅拌杆(5)，所述第一搅拌轴(8)两端均固定安装有摆动板(13)，所述混配筒(1)两端外壁上位于第一搅拌轴(8)侧边均安装有电机(14)，电机(14)的输出轴上安装有圆盘(7)，圆盘(7)靠近摆动板(13)的端面外侧一体式设有销轴(18)，所述摆动板(13)上开设有供销轴(18)插入并滑动的通槽(19)，两块摆动板(13)之间转动安装有第二搅拌轴(9)，第二搅拌轴(9)上均匀安装有多根第二搅拌杆(5)。


2.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的混配装置，其特征在于，所述混配筒(1)顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，
申请(专利权)人：东莞市巴斯特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44