本实用新型专利技术公开了一种环保涂料粉末加工成型一体化装置，涉及成型一体化装置技术领域，为解决现有的环保涂料粉末加工时往往需要分为多部，没有一个设备能够完成整体的加工的问题。所述搅拌加热装置上方的中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的两侧均设置有原料加入口，所述搅拌加热装置内部的中间位置处安装有转动搅拌杆，所述搅拌加热装置下端的中间位置处设置有下料口，所述下料口的下方安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机外部的一侧安装有第二转动电机，所述螺杆挤出机的内部安装有转动挤出螺杆，所述螺杆挤出机的另一侧设置有挤出出口，所述固定安装块的下方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方安装有压片装置。
A kind of environmental protection coating powder processing and forming integrated device
【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料粉末加工成型一体化装置
本技术涉及加工成型一体化装置
，具体为一种环保涂料粉末加工成型一体化装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，百分之百成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求，粉末成形，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。但是，现有的环保涂料粉末加工时往往需要分为多部，没有一个设备能够完成整体的加工；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保涂料粉末加工成型一体化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保涂料粉末加工成型一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的环保涂料粉末加工时往往需要分为多部，没有一个设备能够完成整体的加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保涂料粉末加工成型一体化装置，包括搅拌加热装置和固定安装块，所述搅拌加热装置上方的中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的两侧均设置有原料加入口，所述搅拌加热装置内部的中间位置处安装有转动搅拌杆，且转动电机的输出轴与转动搅拌杆传动连接，所述搅拌加热装置下端的中间位置处设置有下料口，所述下料口的下方安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机外部的一侧安装有第二转动电机，所述螺杆挤出机的内部安装有转动挤出螺杆，且第二转动电机的输出轴与转动挤出螺杆传动连接，所述螺杆挤出机的另一侧设置有挤出出口，所述固定安装块的下方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方安装有压片装置。优选的，所述压片装置的下方安装有输送装置，所述输送装置上方的一侧安装有冷凝装置，所述输送装置的一端安装有输送管道，所述输送管道的另一端安装有粉碎装置。优选的，所述粉碎装置外部的一侧安装有第三转动电机，所述粉碎装置内部的上端安装有固定粉碎片，且固定粉碎片设置有四个，所述粉碎装置的内部安装有转动粉碎杆，且转动粉碎杆设置有两个。优选的，所述输送装置的一侧安装有第四转动电机，所述输送装置的内部安装有支撑滚轴，且支撑滚轴设置有若干个，所述输送装置上端的两侧均安装有压片挡块，所述输送装置的上端安装有防粘片。优选的，所述冷凝装置的下端设置有输送槽，所述冷凝装置的一侧安装有冷凝器，所述冷凝装置的内部安装有冷凝安装块。优选的，所述冷凝装置与输送装置通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有搅拌加热装置、螺杆挤出机、输送装置、压片装置、冷凝装置和粉碎装置，能够完成环保涂料粉末的整体加工，加工性能更加完善，解决了现有的环保涂料粉末加工时往往需要分为多部，没有一个设备能够完成整体的加工的问题。2、本技术通过安装有冷凝装置，能够快速进行冷却凝固，是的后期的粉碎性能更加完善，通过在输送装置内部的两侧安装有压片挡板，能够在一定程度上保障压片的性能，能够使得压片更加均匀，性能更加完善。附图说明图1为本技术一种环保涂料粉末加工成型一体化装置的主视图；图2为本技术输送装置的结构示意图；图3为本技术冷凝装置的结构示意图。图中：1、搅拌加热装置；2、转动电机；3、原料加入口；4、转动搅拌杆；5、下料口；6、螺杆挤出机；7、第二转动电机；8、转动挤出螺杆；9、挤出出口；10、输送装置；11、固定安装块；12、伸缩气缸；13、压片装置；14、冷凝装置；15、输送管道；16、粉碎装置；17、第三转动电机；18、固定粉碎片；19、转动粉碎杆；20、第四转动电机；21、支撑滚轴；22、压片挡块；23、防粘片；24、输送槽；25、冷凝器；26、冷凝安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种环保涂料粉末加工成型一体化装置，包括搅拌加热装置1和固定安装块11，搅拌加热装置1上方的中间位置处安装有转动电机2，转动电机2的两侧均设置有原料加入口3，搅拌加热装置1内部的中间位置处安装有转动搅拌杆4，且转动电机2的输出轴与转动搅拌杆4传动连接，传动性能更好，整体结构性能更加完善，搅拌加热装置1下端的中间位置处设置有下料口5，下料口5的下方安装有螺杆挤出机6，螺杆挤出机6外部的一侧安装有第二转动电机7，螺杆挤出机6的内部安装有转动挤出螺杆8，且第二转动电机7的输出轴与转动挤出螺杆8传动连接，传动稳定性能更高，螺杆挤出机6的另一侧设置有挤出出口9，固定安装块11的下方安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的下方安装有压片装置13，能够更好的保障整体的加工性能，实用性更高。进一步，压片装置13的下方安装有输送装置10，输送装置10上方的一侧安装有冷凝装置14，输送装置10的一端安装有输送管道15，输送管道15的另一端安装有粉碎装置16，能够更好的保障一定的粉碎性能。进一步，粉碎装置16外部的一侧安装有第三转动电机17，粉碎装置16内部的上端安装有固定粉碎片18，且固定粉碎片18设置有四个，粉碎装置16的内部安装有转动粉碎杆19，且转动粉碎杆19设置有两个，粉碎性能更加完善，更加细密。进一步，输送装置10的一侧安装有第四转动电机20，输送装置10的内部安装有支撑滚轴21，且支撑滚轴21设置有若干个，输送装置10上端的两侧均安装有压片挡块22，输送装置10的上端安装有防粘片23，能够更好的保障压片的性能。进一步，冷凝装置14的下端设置有输送槽24，冷凝装置14的一侧安装有冷凝器25，冷凝装置14的内部安装有冷凝安装块26，能够更好的保障冷却凝固的性能。进一步，冷凝装置14与输送装置10通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷。工作原理：使用时，将原料通过原料加入口3加入搅拌加热装置1的内部，启动转动电机2，转动电机2的输出轴带动转动搅拌杆4转动，同时搅拌加热装置1两侧内壁的加热片开始加热，能够更好的保障整体的搅拌加热性能，原料经过加热搅拌后通过下料口5进入螺杆挤出机6的内部，启动第二转动电机7，第二转动电机7的输出轴带动转动挤出螺杆8转动，对物料进行输送挤出，物料通过挤出出口9进入输送装置10上端，启动第四转动电机20，第四转动电机20的转动使得传送带开始转动，进行传输，启动伸缩气缸12，伸缩气缸12的伸缩带动压片装置13向下运动进行压片，压片装置13内部设置有多个转动轴，能够在传送带运动的同时进行压片，压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保涂料粉末加工成型一体化装置，包括搅拌加热装置(1)和固定安装块(11)，其特征在于：所述搅拌加热装置(1)上方的中间位置处安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的两侧均设置有原料加入口(3)，所述搅拌加热装置(1)内部的中间位置处安装有转动搅拌杆(4)，且转动电机(2)的输出轴与转动搅拌杆(4)传动连接，所述搅拌加热装置(1)下端的中间位置处设置有下料口(5)，所述下料口(5)的下方安装有螺杆挤出机(6)，所述螺杆挤出机(6)外部的一侧安装有第二转动电机(7)，所述螺杆挤出机(6)的内部安装有转动挤出螺杆(8)，且第二转动电机(7)的输出轴与转动挤出螺杆(8)传动连接，所述螺杆挤出机(6)的另一侧设置有挤出出口(9)，所述固定安装块(11)的下方安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的下方安装有压片装置(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保涂料粉末加工成型一体化装置，包括搅拌加热装置(1)和固定安装块(11)，其特征在于：所述搅拌加热装置(1)上方的中间位置处安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的两侧均设置有原料加入口(3)，所述搅拌加热装置(1)内部的中间位置处安装有转动搅拌杆(4)，且转动电机(2)的输出轴与转动搅拌杆(4)传动连接，所述搅拌加热装置(1)下端的中间位置处设置有下料口(5)，所述下料口(5)的下方安装有螺杆挤出机(6)，所述螺杆挤出机(6)外部的一侧安装有第二转动电机(7)，所述螺杆挤出机(6)的内部安装有转动挤出螺杆(8)，且第二转动电机(7)的输出轴与转动挤出螺杆(8)传动连接，所述螺杆挤出机(6)的另一侧设置有挤出出口(9)，所述固定安装块(11)的下方安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的下方安装有压片装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保涂料粉末加工成型一体化装置，其特征在于：所述压片装置(13)的下方安装有输送装置(10)，所述输送装置(10)上方的一侧安装有冷凝装置(14)，所述输送装置(10)的一端安装有输送管道(15)，所述输送管道(15)的另一端安装有粉碎装置(16)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李红星，左辉，
申请(专利权)人：大冶市晶彩新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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